電(dian)化學拋(pao)光常見故(gu)障及可能原因見表(biao)3-6.


表 6.jpg


電化學拋光用(yong)電源(yuan)、設備和夾具如下：


1. 電源


  拋(pao)(pao)光(guang)對(dui)電(dian)(dian)源波形要求不嚴，因此，一般使(shi)用的直流(liu)發電(dian)(dian)機、硅整(zheng)流(liu)器(qi)或可(ke)控硅整(zheng)流(liu)器(qi)等均可(ke)。電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓空載(zai)要求0~20V可(ke)調，帶負(fu)荷(he)的負(fu)載(zai)為8~10V工作電(dian)(dian)壓。工作電(dian)(dian)壓低于6V,拋(pao)(pao)光(guang)速率(lv)慢(man)，光(guang)亮度不足。


2. 電化學拋光槽


  可(ke)用(yong)聚氯(lv)(lv)乙(yi)烯硬板材焊接而成，其上裝(zhuang)有(you)三(san)根電(dian)極(ji)(ji)棒(bang)，中(zhong)間為(wei)可(ke)移(yi)動的(de)陽極(ji)(ji)棒(bang)，接電(dian)源(yuan)陽極(ji)(ji)，兩(liang)側(ce)為(wei)陰極(ji)(ji)棒(bang)，并連接電(dian)源(yuan)陰極(ji)(ji)。槽(cao)上應(ying)有(you)加溫和冷(leng)卻(que)(que)裝(zhuang)置。加熱(re)可(ke)安(an)裝(zhuang)鈦(tai)加熱(re)管(guan)，降溫可(ke)安(an)裝(zhuang)通冷(leng)水的(de)鈦(tai)管(guan)。也可(ke)以(yi)(yi)采用(yong)厚度(du)5mm的(de)鋼(gang)板制成內外夾(jia)(jia)套槽(cao)，內槽(cao)上面襯鉛(qian)皮(pi)5mm厚，或襯軟的(de)厚度(du)3mm的(de)聚氯(lv)(lv)乙(yi)烯塑料(liao)片(pian)，夾(jia)(jia)套中(zhong)可(ke)通水和蒸氣，以(yi)(yi)便進行加熱(re)和冷(leng)卻(que)(que)，可(ke)以(yi)(yi)自如(ru)地控制槽(cao)內拋(pao)光(guang)液的(de)溫度(du)。


3. 夾具(ju)材料


  用鋁合金或純鈦材料制作(zuo)的(de)夾(jia)具(ju)(ju)比較理想。它們(men)導(dao)(dao)電好，有一定的(de)彈性和剛性，耐腐蝕，壽命(ming)長。鋁或鈦離(li)(li)子進入(ru)槽液(ye)(ye)無不良(liang)影(ying)響。不宜使用銅(tong)、黃(huang)銅(tong)或磷銅(tong)作(zuo)夾(jia)具(ju)(ju)，銅(tong)離(li)(li)子進入(ru)電解液(ye)(ye)中，在陰極上(shang)析出(chu)，在斷(duan)電取零件的(de)瞬(shun)時，在不銹鋼表面會立即置(zhi)換(huan)上(shang)一層(ceng)結合力不良(liang)的(de)銅(tong)層(ceng)覆蓋在拋光表面，嚴重影(ying)響拋光質量。為了提高夾(jia)具(ju)(ju)的(de)使用壽命(ming)，夾(jia)具(ju)(ju)裸(luo)露部位必須(xu)包上(shang)聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)(xi)膠帶，或涂上(shang)聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)(xi)糊(hu)狀(zhuang)樹脂或綠鉤膠，然后在200℃烘(hong)箱上(shang)烤熔成膜(mo)，如(ru)此要(yao)進行(xing)多次，使膜(mo)達到一定的(de)厚度。然后在接(jie)觸點處用小刀刮去絕緣膜(mo)，露出(chu)金屬(shu)面以利于導(dao)(dao)電。每次使用時都要(yao)在堿(jian)液(ye)(ye)中活化(hua)接(jie)觸點。


4. 夾(jia)具的導電能(neng)力(li)


  電(dian)化(hua)學(xue)拋(pao)光時(shi)(shi)所用(yong)的(de)(de)(de)電(dian)流(liu)密度比較高，一(yi)般情況下(xia)，一(yi)槽(cao)電(dian)流(liu)通(tong)過(guo)可達數以(yi)千安計，夾(jia)(jia)具(ju)設計制作時(shi)(shi)要(yao)考慮(lv)零(ling)(ling)件(jian)所用(yong)最大(da)電(dian)流(liu)要(yao)能(neng)夠通(tong)過(guo)夾(jia)(jia)具(ju)的(de)(de)(de)導(dao)電(dian)板而不至于(yu)(yu)過(guo)度發燙，對(dui)鋁板以(yi)每平方(fang)毫米通(tong)過(guo)電(dian)流(liu)不超過(guo)4A為(wei)宜。夾(jia)(jia)具(ju)溫升(sheng)太高，不便于(yu)(yu)提放，更易使(shi)(shi)夾(jia)(jia)具(ju)失(shi)去彈性及夾(jia)(jia)持零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)(de)能(neng)力。夾(jia)(jia)具(ju)連接零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)(de)接觸(chu)面積要(yao)合理。根據拋(pao)光表面形狀和電(dian)流(liu)在(zai)(zai)溶液中的(de)(de)(de)分(fen)布，要(yao)適當增加(jia)導(dao)電(dian)接觸(chu)點(dian)，最少不小(xiao)于(yu)(yu)3點(dian)，導(dao)電(dian)板與零(ling)(ling)件(jian)的(de)(de)(de)接觸(chu)點(dian)必須緊密牢固，在(zai)(zai)拋(pao)光過(guo)程中不得松動，對(dui)于(yu)(yu)重量較大(da)的(de)(de)(de)零(ling)(ling)件(jian)可用(yong)螺釘(ding)擰緊，又要(yao)有較小(xiao)的(de)(de)(de)裝卡印痕。鋁夾(jia)(jia)具(ju)在(zai)(zai)使(shi)(shi)用(yong)前，要(yao)用(yong)熱堿(jian)腐蝕(shi)一(yi)下(xia)才可使(shi)(shi)用(yong)，以(yi)除去鋁在(zai)(zai)空(kong)氣中長時(shi)(shi)間(jian)放置后生(sheng)成的(de)(de)(de)氧化(hua)膜，影響電(dian)流(liu)的(de)(de)(de)正常導(dao)入(ru)工作。


5. 拋光槽液位(wei)高度(du)


  在電化學拋光過(guo)程(cheng)中，特別(bie)是含有(you)甘油或添(tian)加(jia)劑的(de)拋光液(ye)，會產生大量(liang)泡沫浮(fu)于液(ye)面，為防止泡沫溢出(chu)槽(cao)外，方便調整(zheng)槽(cao)液(ye)的(de)相對密度(du)，液(ye)面應(ying)留(liu)有(you)空(kong)間(jian)，因(yin)此，拋光槽(cao)液(ye)位高應(ying)比槽(cao)總高度(du)低300mm.在設計(ji)槽(cao)的(de)高度(du)時(shi)，根據最大拋光零件長度(du)（a)、距槽(cao)底空(kong)250mm、距液(ye)面水平(ping)面50mm,液(ye)面水平(ping)面距槽(cao)口300mm,即可求(qiu)得槽(cao)的(de)高度(du)h=250+50+a+300(mm)=a+600(mm).


6. 拋光槽陽極(ji)移動裝置(zhi)


  置放夾具(ju)和零件的(de)陽極桿為可移動(dong)的(de)，移動(dong)速率以每(mei)分鐘往復10~20次，左右行程為100mm。