1. 不銹鋼工件在電化學拋光前必須徹底除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染拋光槽液。


 2. 在(zai)使用(yong)過程中需(xu)要經常測量電化學拋(pao)光(guang)液(ye)的(de)相(xiang)對密度。如(ru)果(guo)相(xiang)對密度小于(yu)配(pei)方(fang)(fang)規定值(zhi)(zhi)，表明電化學拋(pao)光(guang)液(ye)含水過多，可用(yong)蒸發法將溶液(ye)加熱至80℃以上，將多余(yu)水分(fen)(fen)除去(qu)，體積不足部分(fen)(fen)可按配(pei)方(fang)(fang)比例補(bu)(bu)充(chong)磷酸(suan)和硫酸(suan)。在(zai)工件進入電化學拋(pao)光(guang)槽前，最(zui)好(hao)將工件上所(suo)附著的(de)水分(fen)(fen)瀝干或吹干。如(ru)果(guo)相(xiang)對密度太高，超過配(pei)方(fang)(fang)規定值(zhi)(zhi)，表示(shi)水分(fen)(fen)過少，要適當補(bu)(bu)充(chong)少量水，使相(xiang)對密度降至規定值(zhi)(zhi)。有條件的(de)最(zui)好(hao)按周期化驗(yan)分(fen)(fen)析溶液(ye)，根據(ju)結果(guo)及(ji)時進行調(diao)整。


3. 溶(rong)液的老化(hua)


  由于拋光過程中不銹鋼表面的溶解，溶液中的鐵、鎳、鉻含量將逐漸升高，此時溶液逐漸失去拋光能力。無論如何增高溫度，開大電流，均無助于恢復拋光能力。分析溶液，如鐵含量超過60g/L,三價鉻含量超過25g/L,說明溶液已經老化，在高濃度磷酸的存在下，鐵、鉻（三價）均呈酸式磷酸二氫鐵［Fe(H2PO4)3]或磷酸二氫鉻［Cr(H2PO4)3]形式存在，不易沉淀，只有當形成磷酸鐵（FePO4)或磷酸鉻（CrPO4)時才會沉淀于槽底。磷酸濃度較低的溶液具有自凈化能力。對于拋光溶液再生，恢復拋光能力，有兩種方法可供選擇。一個方法是適當用水稀釋溶液，降低酸度，鐵、鉻、鎳等雜質可局部呈磷酸鹽沉淀，除去槽底沉淀，然后再加熱蒸發除去水分，恢復原有的相對密度，此法操作起來較繁瑣，需要消耗較大的能源和時間。另一方法是更換部分溶液，最好保留20%的舊溶液，補充80%的新溶液。可以少通電或不通電處理，很快即可實現正常拋光。


4. 清理陰極(ji)鉛板


 在拋(pao)光(guang)過程中陰極(ji)(ji)鉛板(ban)表面會沉(chen)積出一層厚厚的鐵、鎳等雜質(zhi)，影響(xiang)陰極(ji)(ji)表面導電(dian)，導致電(dian)流下(xia)降，使拋(pao)光(guang)表面的陽極(ji)(ji)電(dian)流密(mi)度也上不去(qu)，嚴(yan)重影響(xiang)拋(pao)光(guang)質(zhi)量。因(yin)此(ci)，要及時將陰極(ji)(ji)板(ban)上的沉(chen)積物(wu)除去(qu)，有時形成硬質(zhi)厚膜，要強力(li)敲打才(cai)能除下(xia)，最后沖洗(xi)干凈，以保持(chi)整個電(dian)路通暢(chang)。


5. 陰(yin)極與陽極面積比(bi)


 陰極(ji)(ji)面積控(kong)制在陽極(ji)(ji)面積的1/2~1/3.5.在此情(qing)況下，可以防止三(san)(san)價鉻的增長，過多(duo)的三(san)(san)價鉻在陽極(ji)(ji)表面被氧化成六價鉻。三(san)(san)價鉻含量過多(duo)，易使拋光液老(lao)化。


6. 陰(yin)陽極(ji)(ji)之間(jian)的極(ji)(ji)距


 陰極(ji)與(yu)陽極(ji)之間的(de)距(ju)離(li)(li)過大(da)、電阻增(zeng)大(da)，電能消耗增(zeng)大(da)，溶液容易(yi)升(sheng)溫(wen)，影響拋光質(zhi)量。距(ju)離(li)(li)過小(xiao)，易(yi)造(zao)成短路打火，燒黑制品。陰極(ji)與(yu)陽極(ji)之間的(de)距(ju)離(li)(li)以100~300mm為宜。


7. 象形陰極


 對(dui)拋(pao)光一些復雜(za)的大型工(gong)件，可制作象形陰極，以保持(chi)陽極電流分(fen)布(bu)均勻，特別是對(dui)內(nei)腔工(gong)件，有適當的象形陰極安(an)置在內(nei)腔中(zhong)，才能使內(nei)腔各部位拋(pao)光一致(zhi)。


8. 進出槽要切(qie)斷電源(yuan)


 在電(dian)化學拋(pao)光時(shi)(shi)，由(you)于電(dian)流密(mi)度較高，給電(dian)流較大，因此，工件在進出拋(pao)光槽時(shi)(shi)，要先切斷電(dian)源，不可帶電(dian)掛或摘夾具(ju)，以防(fang)止產生電(dian)火花，引起電(dian)解(jie)產生，并會使聚集在槽面(mian)上(shang)的氫(qing)氣(qi)和氧氣(qi)混(hun)合(he)氣(qi)發生爆炸。


9. 控制槽液溫度


 由于強大的電流通過槽液，會使槽液升溫，在連續操作中要采取冷卻措施，使用冷凍機冷卻不斷升溫的槽液。拋光液的溫應適度維持在規定的工藝范圍內，使不銹鋼表面拋光整平速率維持正常，以便有效降低電解液的黏度，減少陽極黏膜的厚度，加速陽極溶解產物的擴散，使溶液對流加快，有利于陽極上滯留氣泡脫附，避免產生斑點、麻點。溫度過高，會導致溶液過熱，加速六價鉻向三價鉻的轉變（Cr6++3e→Cr3+),易產生表面腐蝕。溫度過低，使溶液黏度增大，陽極表面黏膜增厚，不利于陽極溶解物的擴散，使拋光整平效果明顯降低。


10. 控(kong)制合(he)適的(de)陽(yang)極電流密(mi)度(du)


  不銹鋼零件電化(hua)(hua)學拋(pao)光(guang)(guang)(guang)時，陽(yang)極電流(liu)(liu)(liu)(liu)密(mi)(mi)度(du)與(yu)金屬的(de)(de)(de)溶解(jie)幾(ji)乎呈(cheng)正比。只有(you)選擇好(hao)陽(yang)極電流(liu)(liu)(liu)(liu)密(mi)(mi)度(du)，并(bing)控制在(zai)(zai)一(yi)定的(de)(de)(de)陽(yang)極電位區間，才能(neng)獲得良好(hao)的(de)(de)(de)電化(hua)(hua)學拋(pao)光(guang)(guang)(guang)質量，陽(yang)極電流(liu)(liu)(liu)(liu)密(mi)(mi)度(du)的(de)(de)(de)最(zui)佳(jia)值，要根(gen)據(ju)不同的(de)(de)(de)電解(jie)液配方，通過實際拋(pao)光(guang)(guang)(guang)，觀(guan)察(cha)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)所得最(zui)佳(jia)值確(que)定。在(zai)(zai)合適的(de)(de)(de)陽(yang)極電流(liu)(liu)(liu)(liu)密(mi)(mi)度(du)下，根(gen)據(ju)黏(nian)膜(mo)理論，微(wei)觀(guan)表面凸(tu)出部(bu)位優先溶解(jie)，有(you)利于整(zheng)平(ping)精飾表面。陽(yang)極電流(liu)(liu)(liu)(liu)密(mi)(mi)度(du)過小，零件表面發(fa)(fa)生(sheng)一(yi)般的(de)(de)(de)陽(yang)極溶解(jie)，起(qi)不到拋(pao)光(guang)(guang)(guang)效果(guo)。陽(yang)極電流(liu)(liu)(liu)(liu)密(mi)(mi)度(du)過大，黏(nian)膜(mo)被擊穿，氧氣(qi)猛烈析出呈(cheng)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)狀(zhuang)，表面過熱(re)，導(dao)致電拋(pao)光(guang)(guang)(guang)液擴散加劇，黏(nian)膜(mo)被破壞，不復(fu)存在(zai)(zai)，發(fa)(fa)生(sheng)電化(hua)(hua)學腐蝕。所以(yi)在(zai)(zai)電拋(pao)光(guang)(guang)(guang)過程中必須(xu)控制陽(yang)極電流(liu)(liu)(liu)(liu)密(mi)(mi)度(du)在(zai)(zai)最(zui)佳(jia)值，也就是(shi)在(zai)(zai)確(que)定的(de)(de)(de)工藝(yi)范圍(wei)內(nei)。


11. 陽極移(yi)動


 陽(yang)(yang)(yang)極(ji)移(yi)動使(shi)陽(yang)(yang)(yang)極(ji)溶解產物加快擴散出去，起到攪拌作用，有(you)效地排除(chu)陽(yang)(yang)(yang)極(ji)表面(mian)滯留的氣(qi)泡，避免產生的氣(qi)流(liu)生成條紋，防止局部(bu)過熱造(zao)成表面(mian)過腐蝕(shi)。陽(yang)(yang)(yang)極(ji)移(yi)動有(you)助于提高陽(yang)(yang)(yang)極(ji)電流(liu)密度，提高不銹鋼零件的電化學拋光表面(mian)質量。


12. 氯離子的危害


 在(zai)電(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)拋光(guang)液(ye)中(zhong)不(bu)(bu)(bu)允(yun)許有(you)活(huo)性氯(lv)(lv)(lv)離(li)(li)子(zi)存在(zai)，氯(lv)(lv)(lv)離(li)(li)子(zi)能(neng)破壞電(dian)化(hua)(hua)(hua)學(xue)拋光(guang)中(zhong)表面(mian)形成的(de)保護性黏膜，使不(bu)(bu)(bu)銹鋼表面(mian)形成過腐蝕性的(de)麻點。氯(lv)(lv)(lv)離(li)(li)子(zi)可在(zai)陽(yang)極(ji)高電(dian)流密度(du)上氧化(hua)(hua)(hua)成氯(lv)(lv)(lv)氣逸(yi)出而除(chu)去。氯(lv)(lv)(lv)離(li)(li)子(zi)的(de)來源(yuan)可能(neng)是用(yong)鹽酸酸洗(xi)后未洗(xi)凈而帶(dai)入槽液(ye)，或(huo)原料中(zhong)的(de)不(bu)(bu)(bu)純物氯(lv)(lv)(lv)離(li)(li)子(zi)引入。


13. 六價鉻和(he)三價鉻的(de)最佳配比


 在電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)學拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)液(ye)中六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)有(you)(you)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)性(xing)，對不銹(xiu)鋼表(biao)面起鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)保護作(zuo)用(yong)(yong)，三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)對維(wei)護電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)有(you)(you)作(zuo)用(yong)(yong)。新配(pei)成的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)液(ye)如(ru)(ru)果沒有(you)(you)化(hua)(hua)(hua)(hua)學反(fan)應產(chan)(chan)生三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，還(huan)不能(neng)獲(huo)得(de)良好(hao)的(de)(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)表(biao)面。只有(you)(you)當電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)到溶(rong)(rong)(rong)液(ye)中有(you)(you)一定量(liang)的(de)(de)(de)三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)存在時，才能(neng)出現(xian)理(li)想(xiang)的(de)(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)表(biao)面。如(ru)(ru)果配(pei)方(fang)中加(jia)有(you)(you)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)，即(ji)六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，通(tong)(tong)過(guo)(guo)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)反(fan)應，在陰(yin)極上(shang)產(chan)(chan)生氫氣(qi)還(huan)原部分(fen)(fen)六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)成為(wei)(wei)三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)；如(ru)(ru)果配(pei)方(fang)中沒有(you)(you)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)，則(ze)三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)要靠陽極溶(rong)(rong)(rong)解(jie)(jie)(jie)(jie)不銹(xiu)鋼所(suo)含的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)而(er)得(de)。這就(jiu)是(shi)(shi)為(wei)(wei)什么新配(pei)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)液(ye)要充分(fen)(fen)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)后才能(neng)進行正常的(de)(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)工作(zuo)。在含有(you)(you)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)的(de)(de)(de)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)中，加(jia)入明(ming)(ming)(ming)膠或(huo)甘油(you)，它(ta)們能(neng)和(he)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)起強烈(lie)的(de)(de)(de)還(huan)原反(fan)應，部分(fen)(fen)六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)轉變為(wei)(wei)三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)（Cr3+)。六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)是(shi)(shi)黃色(se)的(de)(de)(de)，三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)是(shi)(shi)綠(lv)(lv)色(se)的(de)(de)(de)。它(ta)們在電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)液(ye)中使(shi)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)呈(cheng)黃綠(lv)(lv)色(se)。這就(jiu)是(shi)(shi)為(wei)(wei)什么通(tong)(tong)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)處理(li)后才可(ke)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)。最佳的(de)(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)質(zhi)量(liang)是(shi)(shi)在電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)(guo)程的(de)(de)(de)中間階段。在生產(chan)(chan)過(guo)(guo)程中電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)液(ye)要保持黃綠(lv)(lv)色(se)。此時，根據化(hua)(hua)(hua)(hua)學分(fen)(fen)析數據，六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)與三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)配(pei)比(bi)(bi)是(shi)(shi)：含Cr6+30%,含Cr3+70%.為(wei)(wei)了維(wei)持該(gai)配(pei)比(bi)(bi)，可(ke)觀察電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)液(ye)的(de)(de)(de)顏色(se)，如(ru)(ru)果顏色(se)呈(cheng)黃色(se)為(wei)(wei)主，表(biao)明(ming)(ming)(ming)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)液(ye)含Cr6+偏高(gao)，可(ke)加(jia)入適(shi)(shi)量(liang)的(de)(de)(de)明(ming)(ming)(ming)膠或(huo)甘油(you)，使(shi)其部分(fen)(fen)六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)還(huan)原為(wei)(wei)三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)，或(huo)通(tong)(tong)過(guo)(guo)大(da)陰(yin)極小(xiao)(xiao)陽極電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)產(chan)(chan)生三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)。如(ru)(ru)果顏色(se)呈(cheng)深(shen)綠(lv)(lv)色(se)，表(biao)明(ming)(ming)(ming)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)液(ye)含Cr3+高(gao)了，按比(bi)(bi)例適(shi)(shi)量(liang)加(jia)入用(yong)(yong)水溶(rong)(rong)(rong)解(jie)(jie)(jie)(jie)好(hao)的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)酐(gan)溶(rong)(rong)(rong)液(ye)，或(huo)通(tong)(tong)過(guo)(guo)大(da)陽極小(xiao)(xiao)陰(yin)極電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)解(jie)(jie)(jie)(jie)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)液(ye)，使(shi)三(san)(san)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)部分(fen)(fen)轉變成六(liu)(liu)(liu)價(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)。同時可(ke)改善溶(rong)(rong)(rong)液(ye)的(de)(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)質(zhi)量(liang)。


14. 金屬拋除量


 如果電解拋(pao)(pao)光時陽極電流密度(du)(du)為20A/d㎡,時間為4min時，用工具金相顯微(wei)鏡觀測，不銹鋼零件的螺紋(wen)內徑(jing)的金屬拋(pao)(pao)除(chu)量(liang)為每分(fen)鐘約0.001mm,螺紋(wen)外徑(jing)的金屬拋(pao)(pao)除(chu)量(liang)為0.002mm,齒形(xing)基本無變化，僅齒的頂(ding)部略有拋(pao)(pao)鈍。陽極電流密度(du)(du)增加，其金屬拋(pao)(pao)除(chu)量(liang)呈(cheng)比例增大。對于(yu)精密尺寸的不銹鋼零件的尺寸應考慮電化學拋(pao)(pao)光后(hou)的金屬拋(pao)(pao)除(chu)量(liang)（損耗(hao)）。


15. 電(dian)焊或熱處理后零件的電(dian)化學拋光


 凡電焊(han)或熱(re)處(chu)理后(hou)的零件在(zai)電化學拋(pao)光時按兩(liang)次進行，第(di)一(yi)次進槽拋(pao)光3~5min后(hou)取出，將已疏(shu)松了的焊(han)渣和熱(re)處(chu)理氧化皮用金屬(shu)絲刷將它(ta)刷掉(diao)，或用小錘敲掉(diao)，再第(di)二次進槽再拋(pao)光3~5min,可獲得較好的效果。


16. 中(zhong)和工序


 經過電(dian)化學拋(pao)(pao)光后(hou)(hou)的零件(jian)，如果(guo)不再(zai)進行(xing)(xing)后(hou)(hou)續加(jia)工，如電(dian)鍍、著色等(deng)其他工序，要進行(xing)(xing)鈍化和(he)中和(he)。中和(he)的作用是充分地消除在電(dian)化學拋(pao)(pao)光和(he)鈍化后(hou)(hou)表(biao)面(mian)所吸附的酸(suan)性(xing)物質。中和(he)一般(ban)是在碳酸(suan)鈉20~30g/L的溶液(ye)中進行(xing)(xing)的。路(lu)云鶴認為，經過電(dian)化學拋(pao)(pao)光后(hou)(hou)的零件(jian)表(biao)面(mian)有一層均勻(yun)的鈍化膜，可不需要再(zai)進行(xing)(xing)鈍化處理。不銹鋼零件(jian)電(dian)化學拋(pao)(pao)光后(hou)(hou)，經過40℃的溫水(shui)清洗，再(zai)冷水(shui)清洗，中和(he)并清洗后(hou)(hou)用壓縮空氣吹干，才(cai)可以有效(xiao)地避免殘留酸(suan)液(ye)腐蝕(shi)拋(pao)(pao)光表(biao)面(mian)。