以提高耐候性作為目的所添加的合金元素因為一般也是鋼的強化元素,所以調節其添加量或者通過進行淬火、退火可以改變鋼的強度。現在市售的耐候(hou)鋼的強度如表1所示,490 MPa(50kg/m㎡)級是主體,可是也開發了392 MPa(40kg/m㎡)級以及588 MPa(60kg/m㎡)級。另外,強度686MPa(70kg/m㎡)級以上的高強度鋼已經添加了多量的強化合金元素,必然成為耐候性兼備的鋼種,所以可以把任意強度的耐候鋼作為焊接結構鋼使用。



 耐候(hou)鋼(gang)的(de)韌性和通常的(de)焊(han)接結構鋼(gang)比(bi)完(wan)全(quan)沒有變化,如表2所示可以保證和碳(tan)素(su)鋼(gang)同一水(shui)平。但是焊(han)接時的(de)裂紋敏感性只要含(han)有強(qiang)化元素(su)特別是多量(liang)的(de)鉻就(jiu)比(bi)碳(tan)素(su)鋼(gang)大(da),為此耐候(hou)鋼(gang)一般采用盡可能降低碳(tan)含(han)量(liang)的(de)方法(fa)來進行彌補(bu)。


 關于涂料的耐久性和鋼材本身的耐蝕性的關系,根據實際經驗以及通過很多的研究很早以來已經知道。尤其Becker曾經對改變煉鋼、鑄錠法、表面狀況、涂料種類以及涂漆方法的種種試料在工業地區進行了20年的暴曬試驗。其結果發現銅含量少的試料腐蝕嚴重,含有銅和鉬的鋼的腐蝕最少,鋼材本身的耐候性和涂膜的耐久性一致。


 在上述耐(nai)候鋼(gang)(gang)的(de)含銅鋼(gang)(gang)中因為進一步(bu)添加了P、Cr、Ni等對(dui)形(xing)成(cheng)鈍(dun)化覆膜(mo)有效的(de)元(yuan)素,所以在鋼(gang)(gang)表面(mian)上所形(xing)成(cheng)的(de)鈍(dun)化覆膜(mo)比含銅鋼(gang)(gang)更(geng)穩定,因此,可以推測在耐(nai)候鋼(gang)(gang)上的(de)涂膜(mo)的(de)耐(nai)久性非常優秀。


 根據Copson和(he)Larabee的(de)(de)試驗結(jie)果,如表(biao)6所示涂膜(mo)的(de)(de)老化以(yi)及銹(xiu)擴展的(de)(de)程度碳(tan)素鋼最(zui)嚴重(zhong),COR-TEN鋼最(zui)緩(huan)慢,而含銅鋼處(chu)于(yu)中間。


表 6.jpg


 根據(ju)上述結果(guo)得出(chu)結論,耐候性好的鋼(gang)涂膜的耐久性也(ye)好。日本的涂漆材暴曬試驗結果(guo)也(ye)有同樣(yang)的傾向。