1. 大氣(qi)暴(bao)曬(shai)試驗
香蕉視頻app在線觀看:耐候鋼具有的優秀特性之一就是耐候性，然而為了知道暴露在大氣中的鋼材怎樣地被腐蝕則需要非常長的時間。如前所述，U.S.Steel公司在各個暴曬試驗場進行了長期的試驗，該公司的Larabee關于合金元素的效果曾經發表過圖1~圖4所示的實驗結果。根據些圖可以知道，對大氣腐蝕最有效果的元素是銅，0.1%銅的鋼和0.01%銅的鋼其耐蝕性顯著不同。現把單獨添加其他合金元素時的效果分別總結如下。
對提高耐(nai)候(hou)性有(you)顯著效果的元素：P、Cu、Cr;
對(dui)提(ti)高耐候性稍有效果的元素：Ni、Mo、V、Nb、Ti 等。
對提高耐(nai)候性沒有效果的元素：C、Si、Mn、S。
在這(zhe)(zhe)里重要的是：這(zhe)(zhe)些(xie)合(he)金元素(su)復合(he)添(tian)加，可以獲得比(bi)分別(bie)單獨添(tian)加更高的雙重效果(guo)(guo)，Cr、P等與Cu共存最初(chu)發揮作用的結果(guo)(guo)表(biao)示(shi)在圖(tu)(tu)2~圖(tu)(tu)4。復合(he)添(tian)加的代表(biao)是U.S.Steel公司開發的添(tian)加了Cu-P-Cr-Ni的COR-TEN鋼(gang)，把(ba)這(zhe)(zhe)種鋼(gang)的耐候性(xing)與碳(tan)素(su)鋼(gang)及(ji)含銅鋼(gang)的進行比(bi)較，結果(guo)(guo)表(biao)示(shi)于圖(tu)(tu)5。
日本與美國相比，一般來說(shuo)由于高(gao)溫、潮(chao)濕，大(da)氣腐(fu)蝕嚴(yan)重，環(huan)境(jing)(jing)條件比較(jiao)嚴(yan)酷(ku)。因(yin)此(ci)，日本各公(gong)司分別在不(bu)同環(huan)境(jing)(jing)條件的(de)(de)(de)(de)(de)各地(di)區(qu)進行了(le)暴(bao)曬(shai)試驗(yan)，圖6及圖7分別示出(chu)了(le)在腐(fu)蝕環(huan)境(jing)(jing)嚴(yan)酷(ku)的(de)(de)(de)(de)(de)工業地(di)帶尼崎地(di)區(qu)和環(huan)境(jing)(jing)比較(jiao)好的(de)(de)(de)(de)(de)半(ban)田園(yuan)地(di)帶的(de)(de)(de)(de)(de)相模原(yuan)地(di)區(qu)所(suo)獲得的(de)(de)(de)(de)(de)有關(guan)COR-TEN鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)暴(bao)曬(shai)試驗(yan)結果(guo)(guo)。如(ru)果(guo)(guo)根(gen)據(ju)這(zhe)些圖來比較(jiao)暴(bao)曬(shai)時(shi)間(jian)第7年的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕減(jian)量時(shi)，尼崎地(di)區(qu)的(de)(de)(de)(de)(de)場合COR-TEN鋼(gang)(gang)(gang)(gang)只不(bu)過是(shi)碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)26%.如(ru)果(guo)(guo)改變方法(fa)來比較(jiao)厚(hou)度減(jian)少到0.1mm的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)間(jian)時(shi)，COR-TEN鋼(gang)(gang)(gang)(gang)為(wei)5年左(zuo)右，在此(ci)以(yi)后(hou)腐(fu)蝕減(jian)量大(da)為(wei)下降；而(er)含銅(tong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)是(shi)2.5年，490MPa(50kg/m㎡)級(ji)高(gao)強度鋼(gang)(gang)(gang)(gang)是(shi)1年，碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)(gang)是(shi)9個月，而(er)且因(yin)為(wei)COR-TEN鋼(gang)(gang)(gang)(gang)以(yi)外(wai)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種腐(fu)蝕一直沒有發生(sheng)鈍(dun)化(hua)，所(suo)以(yi)使(shi)其差(cha)別進一步增(zeng)大(da)。在進行鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鐵結構物的(de)(de)(de)(de)(de)設計時(shi)，如(ru)果(guo)(guo)考(kao)慮鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)銹所(suo)起到的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用，人們(men)將(jiang)會容易理解耐候鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)優越性(xing)。
半田園(yuan)地區與工(gong)業(ye)地區相比腐蝕量(liang)顯(xian)著減少，所以耐候鋼和碳素鋼的(de)(de)腐蝕量(liang)的(de)(de)差別不太大(da)，然而這是由于(yu)大(da)氣中(zhong)所含(han)的(de)(de)二(er)氧化硫(liu)濃度(du)在(zai)工(gong)業(ye)地區高的(de)(de)原因(yin)。
2. 環境因子對(dui)大氣腐蝕的影響(xiang)
像尼崎(qi)和(he)相模原地區在大氣腐蝕(shi)上的(de)差別那樣，鋼鐵的(de)含銅(tong)鋼大氣腐蝕(shi)受氣候(hou)要素（氣溫、濕耐候(hou)鋼度、降雨量等）或大氣污(wu)染(ran)因子（二氧化硫、海鹽粒(li)子、沉積煤塵等）等環境因子的(de)影響。
通過(guo)這些公式(shi)(shi)可(ke)(ke)以(yi)說(shuo)，在任何公式(shi)(shi)中二氧化硫濃(nong)度(du)的(de)影(ying)響最大。根據(ju)福(fu)井等的(de)研究，如(ru)果(guo)把（4)、（5)、（6)各式(shi)(shi)和(he)實(shi)測(ce)值進行比(bi)較時，如(ru)表3出(chu)示(shi)的(de)式(shi)(shi)（6)的(de)簡略式(shi)(shi)的(de)計算(suan)值與(yu)實(shi)測(ce)值非常(chang)一致，表明鋼鐵的(de)大氣腐蝕事實(shi)上可(ke)(ke)以(yi)作為二氧化硫濃(nong)度(du)的(de)函數(shu)求(qiu)出(chu)來。
3. 關于耐候性(xing)的考察
如果把不銹鋼(gang)暴(bao)露(lu)在(zai)大氣中時(shi)，就會(hui)在(zai)表面上生(sheng)成穩(wen)定(ding)而且很(hen)薄的(de)氧(yang)化覆膜（鈍化覆膜），以后不再被氧(yang)化，永遠(yuan)不會(hui)失(shi)去(qu)光澤(ze)，可(ke)是把候(hou)鋼(gang)放在(zai)大氣中進行(xing)暴(bao)曬時(shi)則生(sheng)成銹，和碳素(su)鋼(gang)的(de)外(wai)觀完全不同。而且在(zai)腐(fu)(fu)蝕(shi)進行(xing)中一旦生(sheng)成某種(zhong)程度的(de)銹層(ceng)(ceng)時(shi)，耐候(hou)鋼(gang)的(de)銹層(ceng)(ceng)就會(hui)對腐(fu)(fu)蝕(shi)起保護作(zuo)用，顯(xian)著地抑(yi)制以后的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)，然而因為(wei)碳素(su)鋼(gang)的(de)銹層(ceng)(ceng)沒有這樣的(de)抑(yi)制效果，在(zai)腐(fu)(fu)蝕(shi)量(liang)上產生(sheng)差異，所以當然認為(wei)耐候(hou)鋼(gang)的(de)特長就在(zai)于這種(zhong)銹層(ceng)(ceng)的(de)保護效果。
關于這一(yi)點，耐候鋼(gang)和(he)碳素鋼(gang)是(shi)同樣的(de)(de)，如圖8所示(shi)，在(zai)腐蝕初(chu)期(qi)耐候鋼(gang)的(de)(de)銹的(de)(de)生成較(jiao)快。可(ke)是(shi)隨著長時(shi)間(jian)暴曬，初(chu)期(qi)的(de)(de)紅銹在(zai)大(da)氣干濕交替之中，在(zai)鄰接(jie)鋼(gang)的(de)(de)表面部分(fen)慢(man)慢(man)形成帶有藍(lan)色(se)的(de)(de)銹層，一(yi)般也被稱為“自涂漆鋼(gang)”。
像上述那樣(yang)進行直觀的(de)考慮時，可以認為在耐候鋼上因為能形成(cheng)致(zhi)密而且粘(zhan)附性良好(hao)的(de)銹層，所以能夠阻(zu)礙水、氧、二氧化硫等(deng)腐蝕性物質的(de)滲透。例如Cadius和(he)Schulz[6]就認為鋼中含有銅時，在(zai)褐(he)色銹的(de)下面(mian)能生成(cheng)致(zhi)密的(de)CuO和(he)FeO、Fe2O3·H2O混合的黑色銹層，在(zai)黑色銹層下面(mian)進一步(bu)形(xing)成Cu·CuO層，通過這種致密銹的保(bao)護(hu)作用提高(gao)了耐蝕性。
但是(shi)，根據(ju)Mayne7的(de)觀(guan)點(dian)，即使有致密銹層(ceng)的(de)存在也難以(yi)認為能(neng)夠(gou)充(chong)分阻(zu)止水(shui)和氧(yang)的(de)透(tou)(tou)過(guo)，像涂膜(mo)(mo)之類的(de)物質，鋼鐵腐蝕所需要(yao)的(de)水(shui)分、氧(yang)等的(de)透(tou)(tou)過(guo)速度越充(chong)分腐蝕能(neng)力越大，所以(yi)好像還不能(neng)說(shuo)銹層(ceng)阻(zu)止透(tou)(tou)過(guo)的(de)能(neng)力超過(guo)涂膜(mo)(mo)。
Copson 注(zhu)意到圖1出示(shi)的(de)銅對鋼鐵的(de)大(da)氣(qi)腐蝕的(de)影響(xiang)顯著，研(yan)究了鋼中的(de)銅量和(he)銹(xiu)層的(de)化學組成之間的(de)關系，結果如圖9所示(shi)，通過添加微量0.05%Cu,銹(xiu)層中的(de)SO4-已達到飽和(he)，所以認為銅和(he)SO4-按一定比例生成的(de)絡鹽(yan)形成了致密層，可是難點(dian)是一直沒有(you)掌(zhang)握絡鹽(yan)的(de)實質。
如(ru)上所述(shu)可(ke)知(zhi)，耐候(hou)鋼的(de)(de)所謂的(de)(de)穩(wen)定銹層由于致(zhi)密所以抑制(zhi)了水或氧的(de)(de)滲透，大(da)體(ti)上能完(wan)全阻止后(hou)續的(de)(de)腐蝕(shi)反應(ying)，可(ke)是關于含有(you)Cu、Cr、P等(deng)的(de)(de)耐候(hou)鋼上為什么(me)能生(sheng)成致(zhi)密的(de)(de)銹層，并且所謂這(zhe)種致(zhi)密性是什么(me)東西？實際情況一直(zhi)沒有(you)確切(qie)的(de)(de)說明。在(zai)日本以學振97委員會為中心(xin)，積極進行了試(shi)圖闡(chan)明耐候(hou)鋼特長的(de)(de)研究，已經知(zhi)道有(you)久松·增子(zi)、下平、岡田·細井(jing)等(deng)、松島·上野、小若(ruo)·佐武等(deng)以及轟·門(men)等(deng)的(de)(de)研究。
岡(gang)田等用X射(she)(she)線(xian)衍射(she)(she)、斷面顯微鏡觀(guan)(guan)察(cha)、XMA、鐵銹(xiu)(xiu)試驗(yan)、銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)電解還(huan)原等方(fang)法，研究了耐(nai)候(hou)(hou)鋼(gang)和(he)(he)碳素鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)特(te)征。其結果是(shi)(shi)：（1)耐(nai)候(hou)(hou)鋼(gang)經5年的(de)(de)(de)(de)暴曬(shai)材的(de)(de)(de)(de)銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)在(zai)(zai)鐵基(ji)體(ti)上(shang)幾乎沒有(you)FeOOH存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)部(bu)位(wei)，在(zai)(zai)FeOOH層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)(he)鐵基(ji)體(ti)之(zhi)間能觀(guan)(guan)察(cha)到非常致密的(de)(de)(de)(de)層(ceng)(ceng)(ceng)。相反，在(zai)(zai)碳素鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)上(shang)能夠觀(guan)(guan)察(cha)到FeOOH存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)部(bu)位(wei)，而且裂紋也多；（2)如果綜合X射(she)(she)線(xian)衍射(she)(she)和(he)(he)電解還(huan)原法的(de)(de)(de)(de)結果，在(zai)(zai)耐(nai)候(hou)(hou)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)銹(xiu)(xiu)的(de)(de)(de)(de)下層(ceng)(ceng)(ceng)存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)致密層(ceng)(ceng)(ceng)是(shi)(shi)由X射(she)(she)線(xian)非晶質(zhi)的(de)(de)(de)(de)尖晶石型氧化鐵構成(cheng)的(de)(de)(de)(de)；（3)根據XMA檢測，在(zai)(zai)耐(nai)候(hou)(hou)鋼(gang)中所含(han)有(you)的(de)(de)(de)(de)Cu、Cr、P等有(you)效添加元(yuan)素在(zai)(zai)銹(xiu)(xiu)下層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)致密層(ceng)(ceng)(ceng)中濃縮，根據這(zhe)些實驗(yan)結果銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)(de)構造(zao)可以(yi)用模式圖表(biao)示在(zai)(zai)圖10,并(bing)且在(zai)(zai)耐(nai)候(hou)(hou)鋼(gang)中所含(han)有(you)的(de)(de)(de)(de)Cu、Cr、P有(you)效添加元(yuan)素等在(zai)(zai)紅銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)（FeOOH)的(de)(de)(de)(de)下面濃縮，對穩定非晶質(zhi)的(de)(de)(de)(de)類似于磁鐵礦的(de)(de)(de)(de)銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)有(you)效果，認為(wei)這(zhe)種非晶質(zhi)銹(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)是(shi)(shi)耐(nai)候(hou)(hou)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)防蝕作用的(de)(de)(de)(de)本質(zhi)。
轟·門(men)等所(suo)進(jin)行(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)耐候(hou)鋼(gang)銹(xiu)層(ceng)(ceng)結構分(fen)析的(de)(de)(de)(de)(de)結果表(biao)明，用(yong)X射(she)線衍射(she)檢測出了α-FeOOH、y-FeOOH及(ji)(ji)Fe3O4,雖然和碳(tan)(tan)(tan)素(su)鋼(gang)相比沒有(you)變化，可(ke)是在(zai)XMA面分(fen)析上(shang)看到了Cu、Cr、P以及(ji)(ji)S的(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)縮(suo)，特別是硫的(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)縮(suo)比碳(tan)(tan)(tan)素(su)鋼(gang)顯著。就是說，碳(tan)(tan)(tan)素(su)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)硫的(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)縮(suo)在(zai)外層(ceng)(ceng)部分(fen)多(duo)，而耐候(hou)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)S的(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)縮(suo)在(zai)全體(ti)銹(xiu)層(ceng)(ceng)中(zhong)均勻分(fen)布(bu)，而且與碳(tan)(tan)(tan)素(su)鋼(gang)相比硫的(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)縮(suo)相當(dang)多(duo)（參(can)照照片1、2).該結果與Copson所(suo)說的(de)(de)(de)(de)(de)越是耐候(hou)性(xing)優(you)秀的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)其銹(xiu)層(ceng)(ceng)中(zhong)含有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)硫酸(suan)鹽越多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)究結果（圖9)一致。
根據轟等的(de)(de)(de)(de)(de)研究，如(ru)表(biao)4所(suo)示，耐候鋼銹(xiu)內層的(de)(de)(de)(de)(de)硫(liu)濃(nong)度達(da)到(dao)0.45%,相當于基體鐵(tie)中(zhong)硫(liu)含量的(de)(de)(de)(de)(de)20倍以上，所(suo)以認為大(da)部(bu)分硫(liu)是大(da)氣(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)SO2形(xing)成硫(liu)酸鹽后被(bei)固定下(xia)來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)。Chandler 等敘述了(le)在(zai)大(da)氣(qi)暴曬材的(de)(de)(de)(de)(de)銹(xiu)層中(zhong)含有4%S04-離子，其中(zhong)可溶性硫(liu)酸鐵(tie)借助于內層大(da)量存在(zai)著，Schwarz像圖11那樣確認了(le)在(zai)基體鐵(tie)表(biao)面上形(xing)成了(le)FeSO4'nH2O,并且Tanner在(zai)被(bei)銹(xiu)覆蓋的(de)(de)(de)(de)(de)基體鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)很淺(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)凹痕處發現了(le)FeSO4·4H2O,認為這(zhe)個凹痕是局部(bu)腐蝕反(fan)應的(de)(de)(de)(de)(de)陽極(ji)點。Evans 也(ye)談到(dao)金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)(de)(de)(de)間隙部(bu)裂紋等也(ye)變成了(le)陽極(ji)，SO4-離子向那些部(bu)分遷(qian)移形(xing)成了(le)硫(liu)酸鐵(tie)。
松島用(yong)放射性影法研究了銹層缺陷的(de)(de)分(fen)布，發現耐候(hou)鋼缺陷部（活性點、陽極部分(fen)）少。他們(men)根據這一結果得出結論，帶有銹層的(de)(de)鋼的(de)(de)腐蝕是通(tong)過缺陷部分(fen)借(jie)助腐蝕性物(wu)質的(de)(de)滲透進行的(de)(de)。
綜合考慮以上結(jie)果(guo)，大(da)氣腐蝕(shi)反(fan)應的(de)第一(yi)階段是(shi)(shi)在(zai)硫(liu)(liu)酸鹽(yan)的(de)環(huan)境下進(jin)行的(de)。其理由是(shi)(shi)，在(zai)這樣的(de)條件下只能(neng)生成硫(liu)(liu)酸亞鐵(tie)，雖然也(ye)能(neng)通過銹層向基體鐵(tie)充(chong)分供給氧，可是(shi)(shi)不被氧化能(neng)夠(gou)穩定(ding)地存(cun)在(zai)，以及從存(cun)在(zai)于銹層中的(de)硫(liu)(liu)酸亞鐵(tie)的(de)含(han)水(shui)量(liang)少來看，是(shi)(shi)由于腐蝕(shi)環(huan)境處在(zai)比較高的(de)溫度(du)。例如已經知道4水(shui)鹽(yan)在(zai)60℃生成，認為在(zai)實際的(de)大(da)氣暴(bao)曬的(de)日照條件下，溫度(du)上升到這種程度(du)非常(chang)容易實現。
在以(yi)上的(de)(de)銹層／基(ji)體鐵界(jie)面上進行腐(fu)蝕時，關于其腐(fu)蝕氣氛保持酸性(xing)的(de)(de)理由(you)，可(ke)以(yi)考慮Schikorr 提出(chu)的(de)(de)循(xun)環反應的(de)(de)理由(you)，即通過以(yi)下的(de)(de)反應保持酸性(xing)：
在這里(li)，對判定鋼(gang)的耐候(hou)性的模型實(shi)驗來說，在硫酸(suan)溶液中測定腐蝕特性的方法是(shi)合適的。這種實(shi)驗轟等。
曾(ceng)經(jing)進行過，在98%硫(liu)酸(suan)中比較(jiao)耐(nai)候鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和碳(tan)素(su)(su)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)腐蝕量(liang)時(shi)，如圖12所示，經(jing)過4周(zhou)浸(jin)泡沒(mei)有(you)發(fa)現鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種(zhong)的(de)(de)(de)差(cha)異，可是(shi)(shi)浸(jin)泡時(shi)間超過4周(zhou)以上(shang)時(shi)，耐(nai)候鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)腐蝕速度顯(xian)著(zhu)(zhu)降低，與碳(tan)素(su)(su)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)差(cha)異增大，發(fa)現和實際(ji)暴曬試(shi)驗的(de)(de)(de)結果完全一(yi)(yi)致。他們(men)也(ye)測定了98%硫(liu)酸(suan)中的(de)(de)(de)極化(hua)(hua)特性，陽極極化(hua)(hua)耐(nai)候鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和碳(tan)素(su)(su)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)相(xiang)同(tong)，可是(shi)(shi)隨著(zhu)(zhu)浸(jin)泡時(shi)間的(de)(de)(de)增長發(fa)現極化(hua)(hua)明顯(xian)增大，和碳(tan)素(su)(su)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)差(cha)別顯(xian)著(zhu)(zhu)。進一(yi)(yi)步確定了耐(nai)候鋼(gang)(gang)(gang)(gang)在98%硫(liu)酸(suan)中生成的(de)(de)(de)容易(yi)剝離的(de)(de)(de)腐蝕生成物和碳(tan)素(su)(su)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)場合相(xiang)同(tong)，都是(shi)(shi)FeSO4·nH2O(n=2.1及2.5),不(bu)存在Cr、Cu等，在溶液中也(ye)幾乎(hu)不(bu)析出，并且確認了在耐(nai)候鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)場合，這種(zhong)硫(liu)酸(suan)鐵層下面存在有(you)Cu、Cr等濃縮后(hou)的(de)(de)(de)非常薄的(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)膜（參照表5)。
根據這些數據來看，在濃硫酸中的腐蝕特性和大氣腐蝕非常對應，可以推論在硫酸鐵／基體鐵界面上形成的非常薄的覆膜（鈍化覆膜）支配著耐蝕性。轟等進一步在5%硫酸中通過外部電流給與鈍化電位的條件下使鋼表面形成鈍化覆膜，用CI-離子破壞這種覆膜，測定電流－時間曲線時，得到像圖13那樣的結果，發現越是耐蝕性優秀的鋼鈍化覆膜越穩定，并與大氣腐蝕試驗的結果很一致。
如果這(zhe)樣(yang)來考慮的(de)話，低合金(jin)鋼(gang)(gang)的(de)大氣腐(fu)蝕(shi)則受(shou)基(ji)體鐵表面(mian)上形成(cheng)的(de)Cu、Cr等(deng)濃縮(suo)的(de)非(fei)常(chang)薄(bo)的(de)覆膜(mo)(mo)的(de)陽(yang)極反應支配，可以說耐候(hou)鋼(gang)(gang)的(de)特長就是這(zhe)種陽(yang)極反應的(de)抑制(zhi)效(xiao)果。該(gai)觀(guan)點(dian)與上述的(de)岡田(tian)等(deng)的(de)模型（圖(tu)10)中，把Cu、Cr、P等(deng)濃縮(suo)的(de)非(fei)晶質的(de)磁鐵礦(kuang)類似層(ceng)作為(wei)耐候(hou)鋼(gang)(gang)防蝕(shi)的(de)本質的(de)觀(guan)點(dian)也很(hen)一(yi)致，二者(zhe)都提示(shi)有鈍化覆膜(mo)(mo)的(de)存在是極其令(ling)人感興趣的(de)問題。
