由于管(guan)道(dao)(dao)漏水原因(yin)、管(guan)道(dao)(dao)材質(zhi)、連接方法(fa)等不(bu)同(tong),所以(yi)維修方法(fa)也不(bu)同(tong)。
1. 鑄鐵(tie)管承插口漏水的(de)修理
首先要把管內(nei)水壓(ya)(ya)降至無壓(ya)(ya)狀(zhuang)態,然后(hou)用(yong)剔口釬把承口內(nei)的(de)舊填(tian)(tian)料清除出去再(zai)(zai)重新打口,采(cai)用(yong)填(tian)(tian)料與(yu)原(yuan)有(you)(you)填(tian)(tian)料相同;如果管內(nei)有(you)(you)水,要使接(jie)(jie)口不再(zai)(zai)向外(wai)流水,然后(hou)再(zai)(zai)往接(jie)(jie)口內(nei)填(tian)(tian)塞水泥(ni)。在維修中有(you)(you)時需帶(dai)壓(ya)(ya)接(jie)(jie)口,應選用(yong)適應性(xing)強的(de)水泥(ni)填(tian)(tian)料,常用(yong)的(de)有(you)(you)銀粉水泥(ni)和氯化鈣水泥(ni)兩(liang)種接(jie)(jie)口填(tian)(tian)料,它們具有(you)(you)凝速(su)快,嚴密(mi)性(xing)好(hao)等優點。
填(tian)(tian)塞(sai)時若有(you)水(shui)(shui)(shui)(shui)滲出,就(jiu)往滲水(shui)(shui)(shui)(shui)處甩些填(tian)(tian)料,止(zhi)(zhi)住滲水(shui)(shui)(shui)(shui)后再填(tian)(tian)。填(tian)(tian)時從管(guan)子(zi)下部(bu)(bu)開(kai)始往管(guan)子(zi)上(shang)部(bu)(bu)填(tian)(tian),左手擋住接口端面(mian)(mian),右手邊(bian)(bian)填(tian)(tian)邊(bian)(bian)搗(dao),一直搗(dao)到水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)表面(mian)(mian)開(kai)始反漿(jiang)時為止(zhi)(zhi)。分三層(ceng)填(tian)(tian)入,每層(ceng)承口深(shen)度的(de)1/3,最后一層(ceng)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)表面(mian)(mian)與承口表面(mian)(mian)相平,并用(yong)塞(sai)頭壓光(guang),然后立即(ji)在承口端面(mian)(mian)纏一圈(quan)浸水(shui)(shui)(shui)(shui)草繩,用(yong)來阻擋水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)外脹,然后用(yong)濕水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)糊住草繩,澆水(shui)(shui)(shui)(shui)養生后回填(tian)(tian)土埋好(hao)管(guan)子(zi)。對水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)接口的(de)管(guan)道,如(ru)承口為局部(bu)(bu)漏(lou)水(shui)(shui)(shui)(shui),可不必把(ba)整個承口的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)全(quan)部(bu)(bu)清(qing)除(chu),而只需在漏(lou)水(shui)(shui)(shui)(shui)處局部(bu)(bu)修補即(ji)可。
2. 管(guan)卡堵漏(lou)
如果管(guan)(guan)壁(bi)腐蝕(shi)不嚴重,只有小孔漏(lou)水(shui)(shui),可(ke)(ke)采(cai)用管(guan)(guan)卡堵(du)漏(lou)。水(shui)(shui)壓(ya)較大時應停水(shui)(shui)堵(du)漏(lou),水(shui)(shui)壓(ya)不大時可(ke)(ke)帶水(shui)(shui)堵(du)漏(lou)。前者直(zhi)接(jie)打(da)卡子(zi)(zi)(zi)即(ji)可(ke)(ke),后者需(xu)用錐形硬(ying)木(mu)塞(sai)(sai)經(jing)輕(qing)輕(qing)敲打(da)塞(sai)(sai)進孔內,堵(du)塞(sai)(sai)漏(lou)水(shui)(shui)處,貼管(guan)(guan)子(zi)(zi)(zi)外(wai)皮鋸掉木(mu)塞(sai)(sai)外(wai)露(lu)部分。打(da)卡子(zi)(zi)(zi)前在漏(lou)水(shui)(shui)處墊(dian)上(shang)大小適當、厚度(du)為2mm的(de)軟膠皮,用卡子(zi)(zi)(zi)把軟膠皮壓(ya)緊即(ji)可(ke)(ke)。根據管(guan)(guan)徑大小和(he)水(shui)(shui)壓(ya)高低,可(ke)(ke)采(cai)用整(zheng)卡子(zi)(zi)(zi)、半卡子(zi)(zi)(zi)和(he)軟金(jin)屬卡子(zi)(zi)(zi)三種形式(見圖 5-8)。
3. 絲堵(du)(du)堵(du)(du)漏(lou)和鉛塞(sai)堵(du)(du)漏(lou)
當鑄鐵管(guan)管(guan)身有砂眼或腐(fu)蝕小(xiao)(xiao)(xiao)孔(kong)(kong)局部漏(lou)水時,以漏(lou)水處為中心鉆一小(xiao)(xiao)(xiao)孔(kong)(kong),孔(kong)(kong)徑稍大于漏(lou)水處孔(kong)(kong)徑,攻(gong)螺(luo)紋(wen)后用絲(si)堵(du)堵(du)塞即(ji)可;亦可用尖鑿把小(xiao)(xiao)(xiao)孔(kong)(kong)鑿深塞進鉛塊,用手錘輕打,直至(zhi)不漏(lou)為止。
4. 焊接堵(du)漏
是當鋼管穿孔或局部裂紋時,可采用焊(han)接方法堵漏。
a. 當(dang)孔徑或裂紋(wen)寬度小于(yu)10mm時,可加工坡(po)口直接焊接。
b. 對于(yu)較大孔徑或裂紋,可在管外加補丁(ding)焊接(jie)。
c. 當管道離墻、離地太近施(shi)焊困難時(shi),采(cai)用上部開(kai)(kai)洞(dong)補焊法,側面(mian)和底面(mian)漏水(shui)處從(cong)里(li)(li)面(mian)割坡口,開(kai)(kai)洞(dong)處從(cong)外墻開(kai)(kai)坡口,把漏水(shui)處從(cong)里(li)(li)面(mian)焊好(hao)后,再把瓦蓋放回原處堵上焊好(hao)。此種方法在焊接接頭位置時(shi)應特別(bie)注意,不然往往在內焊與(yu)外焊的接頭位置發生(sheng)滲(shen)漏。
5. 環氧樹脂和玻璃鋼(gang)堵漏(lou)
環(huan)氧(yang)(yang)樹脂是(shi)一(yi)種高分子化(hua)合物,主(zhu)要(yao)用來(lai)作粘接劑,具有強度高、固(gu)化(hua)快、耐腐蝕等(deng)優(you)點(dian),常(chang)用牌(pai)號為610。它(ta)是(shi)一(yi)種黏稠(chou)(chou)的琥珀色(se)透明流(liu)體,在氣溫低時(shi),稠(chou)(chou)度較大,可(ke)采用適當加(jia)溫的方(fang)法降低稠(chou)(chou)度,并(bing)隨(sui)伴隨(sui)用。環(huan)氧(yang)(yang)樹脂需加(jia)入固(gu)化(hua)劑固(gu)化(hua),加(jia)入固(gu)化(hua)劑有乙二胺、二乙烯(xi)三胺、四乙烯(xi)五胺、593固(gu)化(hua)劑等(deng)。其(qi)中乙二胺使用最普遍(bian)。另外,還要(yao)加(jia)入增塑劑,如(ru)磷(lin)苯二甲(jia)(jia)酸二丁(ding)酯、磷(lin)苯二甲(jia)(jia)酸、煤焦油等(deng)。必要(yao)時(shi)還要(yao)加(jia)入稀釋劑,如(ru)丙酮、二甲(jia)(jia)苯、酒精等(deng)。
用環氧樹脂堵漏(lou)時,需加入(ru)適量(liang)的(de)填(tian)充料,如水泥,石(shi)英(ying)砂,以(yi)提(ti)高粘(zhan)接料的(de)力學性(xing)能(neng)和粘(zhan)接強(qiang)度,加入(ru)量(liang)以(yi)稠(chou)度合適為(wei)宜(yi),過(guo)少(shao)易流淌,過(guo)多不(bu)易拌和粘(zhan)接操作。
修(xiu)(xiu)補(bu)前最好使(shi)(shi)修(xiu)(xiu)補(bu)部(bu)位(wei)朝上(shang),對于金(jin)屬(shu)管(guan)材(cai)須(xu)將修(xiu)(xiu)補(bu)部(bu)位(wei)鑿成燕尾形槽口,每段槽口長應比裂紋長100mm~200mm,對于鋼筋混(hun)凝(ning)土管(guan)材(cai),須(xu)將修(xiu)(xiu)補(bu)部(bu)位(wei)的(de)保(bao)護層和混(hun)凝(ning)土剔除,使(shi)(shi)鋼筋局部(bu)外露(lu)。修(xiu)(xiu)補(bu)部(bu)位(wei)表面須(xu)除銹,清除油污,并使(shi)(shi)表面粗糙(cao),若有潮(chao)濕現象,待(dai)曬干(gan)或吹(chui)(chui)風機(ji)吹(chui)(chui)干(gan)后再行修(xiu)(xiu)補(bu)。
環氧樹脂因(yin)材(cai)質和施工條(tiao)件不同,配(pei)方不能(neng)統一(yi),具體(ti)的調(diao)配(pei)比例,表 5-10 可(ke)供(gong)參考,具體(ti)調(diao)配(pei)比例,根據各組成(cheng)成(cheng)分的作用(yong)和施工條(tiao)件可(ke)適當調(diao)整。
環(huan)(huan)氧樹(shu)脂是(shi)未加(jia)(jia)填充(chong)料的環(huan)(huan)氧樹(shu)脂膠(jiao),操作時(shi)先將環(huan)(huan)氧樹(shu)脂與磷苯(ben)二(er)甲酸二(er)丁(ding)酯按(an)質量(liang)比拌均,若氣溫(wen)低,須將環(huan)(huan)氧樹(shu)脂加(jia)(jia)熱,然后按(an)比例加(jia)(jia)入(ru)固化劑,攪(jiao)拌均勻后即可刷(shua)在(zai)待修補的管面。刷(shua)底膠(jiao)速(su)度要快,涂層要薄、要均勻,不能有結塊(kuai)現象,以保證其密實性和粘(zhan)接力。
環氧樹脂砂(sha)(sha)漿是在環氧樹脂膠(jiao)膠(jiao)液(ye)(ye)中(zhong)摻(chan)入(ru)一定比(bi)例的(de)(de)水(shui)泥,砂(sha)(sha)子(zi)等(deng)填充料調配而成(cheng)。在調配時先(xian)將水(shui)泥、砂(sha)(sha)子(zi)按比(bi)例拌均,再倒入(ru)已拌好的(de)(de)環氧樹脂膠(jiao)膠(jiao)液(ye)(ye)中(zhong)攪拌均勻。所用砂(sha)(sha)子(zi)應經淘洗、過篩(shai)、嗮(sai)干。氣溫高時填充料多些(xie),氣溫低時填充料少些(xie)。
環氧膩子是在環氧膠液中摻入(ru)一定量的純水泥填料而(er)成,與(yu)其(qi)匹配(pei)同環氧樹脂砂漿一樣,隨溫(wen)度而(er)變,氣(qi)溫(wen)高時,填充水泥量多些。
煤(mei)焦油可提高環氧樹脂的耐水性,并可降低成本(ben),有(you)一(yi)定的增(zeng)韌效(xiao)果(guo),但不如磷苯二甲酸二丁酯,若(ruo)兩者(zhe)配合使用效(xiao)果(guo)更(geng)好。
修(xiu)補(bu)時(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)干凈的毛刷粘(zhan)上少許環(huan)氧樹(shu)脂底膠,先把待修(xiu)部分薄(bo)涂一(yi)遍,然后用(yong)(yong)(yong)環(huan)氧樹(shu)脂砂(sha)漿填補(bu)缺陷(xian),用(yong)(yong)(yong)鋼抹子(zi)反復壓實。為了防止砂(sha)漿粘(zhan)住抹子(zi),應在鋼抹子(zi)上擦少量(liang)機(ji)油。環(huan)氧樹(shu)脂堵漏,在常溫條件下經過(guo)兩到四(si)小時(shi)(shi)固化(hua),十(shi)二(er)到二(er)十(shi)四(si)小時(shi)(shi)即可通水。
玻(bo)璃(li)(li)鋼即玻(bo)璃(li)(li)纖維增(zeng)(zeng)強塑料(liao),它(ta)是由環氧(yang)樹(shu)脂作為粘接材料(liao)、無捻方(fang)格(ge)玻(bo)璃(li)(li)布(bu)(又稱無堿(jian)無捻粗紗方(fang)格(ge)布(bu))作為增(zeng)(zeng)強材料(liao)制成的堵漏材料(liao),可用于修(xiu)補各種裂縫,其操作步驟如(ru)下(xia):
a. 按前述環(huan)氧樹脂修(xiu)補的要求。將(jiang)待修(xiu)表面進行鑿槽、清洗等(deng)表面處理,刷環(huan)氧樹脂底膠。
b. 待底膠初步固化后(hou),再(zai)均勻涂刷一(yi)(yi)道(dao)環氧(yang)樹脂膠液,然(ran)后(hou)將一(yi)(yi)塊玻璃(li)布沿涂膠處鋪(pu)開,鋪(pu)平后(hou)立即用毛刷從中間向兩邊刷,趕除氣(qi)泡,包貼(tie)時(shi)要貼(tie)實,不得有氣(qi)泡和皺褶。貼(tie)實后(hou)再(zai)刷一(yi)(yi)層膠液,再(zai)貼(tie)第二層玻璃(li)纖維布。
c. 包(bao)貼(tie)層(ceng)(ceng)數視(shi)管道直徑(jing)、壓力和泄漏情(qing)況而定,一般包(bao)貼(tie)4至6層(ceng)(ceng)。底層(ceng)(ceng)和面(mian)層(ceng)(ceng)是采用0.2mm厚的無捻方格(ge)玻璃布,每(mei)貼(tie)兩層(ceng)(ceng)間(jian)隔一定時間(jian),待初(chu)步固化后再包(bao)貼(tie)下兩層(ceng)(ceng),如此類(lei)推。
d. 每層(ceng)搭接縫要錯開(kai),搭接長度約150mm,口(kou)徑較小時可(ke)包成一(yi)條玻璃鋼(gang)環帶。
e. 玻(bo)璃鋼(gang)的強度是逐步升高(gao)的,一般采用常溫養護(hu)。當氣(qi)(qi)溫在15℃以(yi)上時(shi),養護(hu)時(shi)間(jian)不少(shao)于(yu)72小時(shi),當氣(qi)(qi)溫在15℃以(yi)下時(shi),養護(hu)時(shi)間(jian)不少(shao)于(yu)168小時(shi),養護(hu)期間(jian)不能裝水承壓。
6. 換管子
當管(guan)子嚴重腐蝕、管(guan)壁很薄,需更換(huan)管(guan)子。換(huan)上去的新管(guan)子,其管(guan)材口(kou)徑與原(yuan)來的管(guan)子相同。原(yuan)有(you)管(guan)道為(wei)承(cheng)插管(guan)(鑄(zhu)鐵管(guan)、混(hun)凝土管(guan))時(shi),拆除后(hou)(hou)采用焊(han)接換(huan)管(guan)方(fang)法;原(yuan)有(you)管(guan)道為(wei)絲(si)扣(kou)連(lian)(lian)接焊(han)接鋼管(guan)時(shi),拆除后(hou)(hou)采用絲(si)扣(kou)連(lian)(lian)接(加活(huo)接頭)換(huan)管(guan)方(fang)法;原(yuan)有(you)管(guan)道為(wei)焊(han)接連(lian)(lian)接的有(you)縫(feng)和無(wu)縫(feng)鋼管(guan)時(shi),拆除后(hou)(hou)采用焊(han)接連(lian)(lian)接換(huan)管(guan)方(fang)法。