名稱：鐵素體不銹鋼輪
材質：ZGCr28
熱(re)處理要求：
a. 退火(huo)硬度(du)≤180HB.
b. 采用(yong)硫(liu)－氮－碳共滲(shen)處理：硬度(du)≥800HV;深(shen)度(du)≥0.3mm.
1. 零件常見失效形式(shi)及(ji)應具備的(de)性能
該零件用于(yu)從地(di)下深處抽取(qu)鹽鹵液體(ti)介質(zhi)的(de)(de)設備(bei)中(zhong)(zhong)，該介質(zhi)引(yin)起(qi)的(de)(de)腐蝕是(shi)(shi)其失效的(de)(de)主要形式。同(tong)時(shi)，設備(bei)是(shi)(shi)在(zai)細長軸上(shang)連(lian)續安裝數十個葉(xie)輪(lun)，在(zai)設備(bei)運轉(zhuan)時(shi)，由于(yu)軸的(de)(de)撓(nao)度引(yin)起(qi)葉(xie)輪(lun)與中(zhong)(zhong)殼之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)摩(mo)擦，產生磨(mo)損(sun)和咬合(he)粘連(lian)，影響(xiang)設備(bei)的(de)(de)正常運轉(zhuan)，因此(ci)，要求葉(xie)輪(lun)與中(zhong)(zhong)殼之(zhi)間(jian)(jian)要有好(hao)的(de)(de)抗咬合(he)能力(li)和抗磨(mo)損(sun)能力(li)。
2. 材料選用原則及熱(re)處理工藝(yi)選擇(ze)
根據設備的工作條件，選用ZGCr28香蕉視頻app在線觀看:鐵素體不銹鋼，可以有效地抵抗所取介質的腐蝕。為解決葉輪與中殼之間的磨損、咬合，采用硫－氮－碳共滲工藝方法，ZGCr28 可以在共滲條件下具有優良的抗磨損、抗咬合能力和硬度。
3. 零件主要加工工序(xu)
鑄(zhu)造－退火(huo)（A)-機(ji)械加工－硫(liu)－氮－碳共滲（B)-清理檢查。
4. 熱(re)處理工藝分(fen)析及(ji)應注意的問題(ti)
a. 退(tui)火
ZGC28是典型(xing)的鐵素體不銹(xiu)鋼，鑄造后采用退火(huo)處理，主要是消除鑄造應力，便于加工，提高(gao)耐腐(fu)蝕能力。
鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼(gang)退火工(gong)藝見圖8-18。鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼(gang)退火溫(wen)度(du)(du)在720~750℃,這一(yi)溫(wen)度(du)(du)可以使(shi)鑄造(zao)冷卻時產生(sheng)的(de)σ相和475℃脆性(xing)得以消除，提高塑性(xing)、韌性(xing)和耐腐(fu)蝕能力(li)。鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)退火溫(wen)度(du)(du)不能更(geng)高，以防(fang)止高溫(wen)脆性(xing)。
這種泵的(de)(de)葉輪較(jiao)小(xiao)，考慮處理(li)時有較(jiao)大的(de)(de)裝爐量(liang)，保溫(wen)時間比理(li)論計(ji)算值偏長(chang)。鐵(tie)素體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)退火與(yu)馬氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)退火的(de)(de)另一區別是(shi)采用空氣冷卻(que)，而不(bu)是(shi)爐冷，這同樣是(shi)為了防(fang)止緩(huan)慢(man)冷卻(que)時可能有析出相(xiang)。
b. 硫－氮－碳共滲。
硫－氮－碳共滲工藝見圖(tu)8-19。
從圖8-19見，這(zhe)個工藝分三(san)個部分。
①. 預(yu)熱
共滲(shen)前(qian)的預熱是采(cai)用井(jing)式(shi)電爐(lu)進行的，加熱到300~350℃即可。這是為使工(gong)件在共滲(shen)前(qian)能(neng)消除(chu)表面水(shui)分，提高工(gong)件溫度，既防止工(gong)件直接進入共滲(shen)爐(lu)時的迸濺，又防止工(gong)件入共滲(shen)爐(lu)時，鹽(yan)浴降溫太(tai)多。
②. 共滲
葉輪共滲的主要目的是抗咬合，抗磨損，共滲鹽浴溫度取560~580℃,保溫時間45~60min,鹽浴成分控制為CNO-: 36%~39%;S2-: 2×10-3%~3×10-3%.
③. 冷卻
為保證共滲效果，降低CN-的排放濃度，采用氧化浴冷卻。氧化浴溫度為370~390℃.工件在氧化浴保溫后出爐油冷。
硫－氮－碳(tan)共(gong)滲(shen)(shen)時(shi)應遵(zun)守工藝守則(ze)，注意(yi)滲(shen)(shen)前滲(shen)(shen)后的(de)處理，確(que)保共(gong)滲(shen)(shen)質(zhi)量。
從理論上講，鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)鋼在共滲(shen)溫度（560~580℃)范圍可能會有脆性相析出(chu)，但考慮到保(bao)溫時間(jian)較短，而零件又對沖擊(ji)韌(ren)性無太高(gao)的要求(qiu)，所(suo)以(yi)，葉輪允許采用硫－氮－碳(tan)共滲(shen)工(gong)(gong)藝，事(shi)實也證(zheng)明，采用這種工(gong)(gong)藝是可以(yi)滿足使(shi)用要求(qiu)的。
