管道系統泄漏分內漏和外漏兩種類型。內漏是夾套管、閥門等在管道系統內部產生的泄漏，從管網外表很難察覺，一般可通過管網的運行狀態或物料性質的變化來分析；外漏是指香蕉視頻app在線觀看:不銹鋼管內的介質漏至大氣，也就是由管外部能夠檢測到的泄漏。

  管道(dao)泄漏(lou)不(bu)僅(jin)浪費資源、能源和(he)污(wu)染環境，影(ying)響管網的(de)輸送(song)能力(li)，特別是易燃、易爆、有毒介質的(de)外漏(lou)，嚴重(zhong)威脅管道(dao)內流體(ti)的(de)正常輸送(song)和(he)人身安全，甚至造成重(zhong)大(da)事故及停(ting)(ting)車、停(ting)(ting)產(chan)。公用(yong)管道(dao)的(de)泄漏(lou)，也會造成停(ting)(ting)水(shui)、停(ting)(ting)汽等后果(guo)，給用(yong)戶帶(dai)來(lai)不(bu)便。因(yin)此，妥善處理(li)泄漏(lou)問題，是管網安全運行的(de)一大(da)關鍵。

 管道泄漏多發生在連接件及其管段上，連接法蘭、連接螺紋、閥門體及填料上發生的泄漏，屬于管道連接件泄漏，而管段上的泄漏，則多發生在焊口、流體轉向的彎頭、三通及蝕孔等部位。

1. 法蘭(lan)泄漏(lou)

  法蘭密(mi)封是(shi)化工裝置(zhi)中(zhong)應(ying)用最(zui)廣(guang)泛的(de)一種(zhong)密(mi)封結構形式(shi)。這(zhe)種(zhong)密(mi)封形式(shi)一般是(shi)依靠其連接螺栓所(suo)產生的(de)預緊力，通(tong)過各種(zhong)固體墊(dian)片或液體墊(dian)片達(da)到足夠的(de)工作(zuo)密(mi)封比壓，來(lai)阻止被(bei)密(mi)封流體介質的(de)外泄，屬于強(qiang)制(zhi)密(mi)封范疇。如圖6-1所(suo)示為(wei)法蘭強(qiang)制(zhi)密(mi)封示意圖。這(zhe)種(zhong)連接形式(shi)主要存在三種(zhong)泄漏形式(shi)。

 ①. 界(jie)面泄漏 

  密(mi)封(feng)墊(dian)(dian)片壓緊力不足、法(fa)蘭結合(he)(he)(he)面(mian)(mian)上的粗糙度不恰(qia)當、管道熱變形、機(ji)械振動等(deng)都會引起(qi)密(mi)封(feng)墊(dian)(dian)片與(yu)法(fa)蘭面(mian)(mian)之間密(mi)合(he)(he)(he)不嚴而(er)發生泄(xie)漏，這(zhe)種由于金屬面(mian)(mian)和密(mi)封(feng)墊(dian)(dian)片交界(jie)面(mian)(mian)不能很好地吻合(he)(he)(he)而(er)發生的泄(xie)漏稱(cheng)為界(jie)面(mian)(mian)泄(xie)漏，如圖6-2所示。

  ②. 滲透泄漏

   墊片(pian)材料(liao)的(de)(de)纖維(wei)和(he)纖維(wei)之間有一定(ding)的(de)(de)縫隙，流(liu)體(ti)介(jie)質在一定(ding)條(tiao)件下能夠通過這些縫隙而產生(sheng)的(de)(de)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)現象稱(cheng)為(wei)滲(shen)(shen)透泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)。滲(shen)(shen)透泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)一般(ban)與被密(mi)封(feng)的(de)(de)流(liu)體(ti)介(jie)質的(de)(de)工(gong)作壓力有關(guan)，壓力越高，泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)流(liu)量(liang)越大(da)。另外滲(shen)(shen)透泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)還與被密(mi)封(feng)的(de)(de)流(liu)體(ti)介(jie)質的(de)(de)物理性(xing)質有關(guan)，黏(nian)(nian)性(xing)小的(de)(de)介(jie)質易發生(sheng)滲(shen)(shen)透泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)，而黏(nian)(nian)性(xing)大(da)的(de)(de)介(jie)質則不易發生(sheng)滲(shen)(shen)透泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)，如(ru)圖6-3所示。

  ③. 破壞泄漏(lou)

  由于(yu)安(an)裝質(zhi)量欠(qian)佳而產生密(mi)封墊片壓縮過度或密(mi)封比壓不足導(dao)致的泄(xie)漏(lou)稱為破(po)壞(huai)泄(xie)漏(lou)，如圖6-4所示。

2. 閥門泄(xie)漏(lou)

  不銹鋼管路上閥門是不可缺少的主要控制元件，由于受到輸送介質溫度、壓力、沖刷、腐蝕的作用及閥門生產制作中存在的內部缺陷，閥門在使用過程中不可避免地會發生泄漏，而且泄漏可能發生在閥門的任何部位。

  ①. 連接法(fa)(fa)蘭及(ji)壓(ya)蓋法(fa)(fa)蘭的泄(xie)漏。

  ②. 焊(han)接過(guo)程(cheng)中可能(neng)遺(yi)留(liu)下各種(zhong)焊(han)接缺(que)陷，在使用過(guo)程(cheng)中擴展而發生泄(xie)漏。

  ③. 絲(si)(si)扣連(lian)接(jie)中(zhong)的絲(si)(si)扣泄漏。

  ④. 閥門在生(sheng)產過程中(zhong)的(de)鑄(zhu)造缺陷以及腐蝕介(jie)質的(de)輸(shu)送、流體(ti)介(jie)質的(de)沖(chong)刷造成的(de)閥體(ti)的(de)泄漏。

  ⑤. 由于填(tian)料老(lao)化等(deng)因(yin)素造成的填(tian)料泄漏，在(zai)無法更換填(tian)料的情況下(xia)，可(ke)以(yi)采用“管道注(zhu)(zhu)劑(ji)式(shi)帶壓密封(feng)技術”，當(dang)把密封(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)注(zhu)(zhu)射到閥門(men)填(tian)料部位后，立刻能(neng)達到止住泄漏的目的，同時又能(neng)起(qi)到閥門(men)填(tian)料一樣的自潤滑(hua)功(gong)能(neng)及長期密封(feng)的效果。

3. 管段泄(xie)漏

  ①. 焊縫缺陷引起的管道泄(xie)漏

  在(zai)焊(han)接(jie)(jie)過程(cheng)中，由于人為(wei)的(de)(de)因素(su)及(ji)其他自(zi)然因素(su)的(de)(de)影響，在(zai)焊(han)縫成形過程(cheng)中不可避免地存在(zai)著各種(zhong)缺(que)陷，如裂紋(wen)、未(wei)焊(han)透、未(wei)熔合、夾渣、氣(qi)孔(kong)等，焊(han)縫上發生(sheng)的(de)(de)泄(xie)漏(lou)現象，很大一部分是由焊(han)接(jie)(jie)過程(cheng)中所遺留下的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)缺(que)陷，在(zai)管道使用過程(cheng)中由于使用條件如交變應力、振動等的(de)(de)影響，使缺(que)陷擴展，以致(zhi)引起管道泄(xie)漏(lou)。因此(ci)，管道工(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)必須嚴格執(zhi)行相關(guan)規范(fan)及(ji)工(gong)(gong)藝措施，認真(zhen)對待(dai)，盡(jin)量(liang)減(jian)少缺(que)陷的(de)(de)產生(sheng)。

  ②. 腐蝕(shi)引起的(de)管(guan)道泄漏 

  有些管道(dao)系統在腐(fu)(fu)蝕介質(zhi)、環(huan)境(jing)因素及應(ying)力等的作用下造成管道(dao)的腐(fu)(fu)蝕，如應(ying)力腐(fu)(fu)蝕、氫腐(fu)(fu)蝕、點腐(fu)(fu)蝕、晶間腐(fu)(fu)蝕及大面積的均勻(yun)腐(fu)(fu)蝕等，使管壁(bi)變薄，造成管子局部穿孔(kong)，發生(sheng)泄漏。

  ③. 沖刷引起(qi)管(guan)道(dao)泄漏(lou) 

  由(you)于高速運動(dong)的流體(ti)在改變方向時(shi)，對(dui)管壁產生較(jiao)大的沖(chong)刷力，使管壁逐漸變薄，這種過程(cheng)就像(xiang)滴(di)水穿石(shi)一(yi)樣(yang)，最終造成管道穿孔而泄漏(lou)。如(ru)蒸汽管道的彎頭處常發(fa)生沖(chong)刷引起的管道泄漏(lou)。

  ④. 振動引(yin)起的管道泄(xie)漏 

  強烈的(de)(de)機械振動(dong)或(huo)流體的(de)(de)氣錘、水錘的(de)(de)沖擊作用(yong)，使管(guan)材承受交變載荷產生疲(pi)勞裂紋，導致(zhi)泄漏。凡是經常振動(dong)的(de)(de)管(guan)道(dao)，發生泄漏的(de)(de)比(bi)(bi)率要(yao)比(bi)(bi)正常管(guan)道(dao)大(da)得(de)多(duo)。振動(dong)能使法蘭的(de)(de)連(lian)接(jie)螺栓松動(dong)，墊片上的(de)(de)密(mi)封比(bi)(bi)壓下降(jiang)，還會(hui)使管(guan)道(dao)焊縫內的(de)(de)缺(que)陷擴展(zhan)，最終導致(zhi)嚴重的(de)(de)泄漏事故。因(yin)此要(yao)消(xiao)除或(huo)隔(ge)離(li)振源，才能有(you)效消(xiao)除振動(dong)。

  ⑤. 凍裂引(yin)起的管道泄漏 

  因管(guan)子(zi)內的(de)(de)水凍(dong)脹將管(guan)子(zi)凍(dong)裂(lie)，或(huo)因管(guan)子(zi)周圍(wei)的(de)(de)土(tu)產生凍(dong)脹使管(guan)子(zi)移位而造成(cheng)管(guan)子(zi)泄漏。對于地(di)下鋪設的(de)(de)管(guan)道(dao)，防止凍(dong)壞的(de)(de)方(fang)法是使其安裝深度在凍(dong)土(tu)層以下。對于架設在地(di)面上的(de)(de)管(guan)線，加設保溫層、加蒸汽伴熱或(huo)使管(guan)線內介質處于流動狀態(tai)，可以有效地(di)防止結凍(dong)。

  ⑥. 外力作用(yong)引(yin)起的(de)管道(dao)泄(xie)漏(lou) 

  因外部靜載(zai)荷或(huo)沖擊載(zai)荷超過管子(zi)的允許限度而使管子(zi)泄漏，如管道在道路下埋(mai)設較(jiao)淺(qian)，在車輛沖擊、振(zhen)動載(zai)荷作(zuo)用下則產生(sheng)泄漏。

 ⑦. 管(guan)材本身缺陷引(yin)起的管(guan)道泄漏

 由于管材存在細(xi)小的砂眼、裂縫，初(chu)期不(bu)明(ming)顯，經過一段時間運行后，缺陷擴大(da)，產(chan)生泄漏。