帶極電渣堆焊是在20世紀80年代初發展起來的，由于其優勢明顯，獲得了迅速應用。其堆焊材料見表4-9。

在所用(yong)的(de)焊帶(dai)，國外(wai)規格一般為0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而國內一般采用(yong)0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由(you)于采用(yong)不同(tong)的(de)焊劑，神(shen)鋼材料與國內的(de)材料焊接規范有所不同(tong)，具體(ti)如表4-10.

堆焊時(shi)要注意(yi)如下幾點(dian)：

 1. 焊前(qian)對焊劑進行350℃×2h烘烤。

 2. 最好采用磁(ci)控裝置，防止咬邊和增加潤濕(shi)角。

3. 堆(dui)焊層厚度一般為4mm,不應超(chao)過5mm,否(fou)則容易造成未熔合等(deng)缺陷。

 4. 堆焊時(shi)以(yi)水(shui)平到0.5°左(zuo)右的上(shang)坡焊，以(yi)水(shui)平位(wei)置為(wei)最佳。

5. 焊(han)劑不宜太厚(hou)，特別在焊(han)帶(dai)后面(mian)熔渣不要(yao)撒焊(han)劑。

 6. 在(zai)實際(ji)堆焊(han)時(shi)，若發生將(jiang)被搭(da)接(jie)覆蓋的(de)一側(ce)潤濕角不(bu)好(hao)，太(tai)陡(dou)時(shi)要打磨(mo)，特別是液(ye)態金(jin)屬流動(dong)不(bu)好(hao)的(de)鎳(nie)基(ji)合金(jin)，更要注意。

 7. 堆焊(han)過(guo)程中，若發現有弧坑(keng)裂紋，應(ying)將裂紋清除，再堆焊(han)。