奧氏體不銹鋼與鐵素體和馬(ma)氏體(ti)不銹鋼(gang)相比，較容易焊接，奧氏體不銹鋼焊接接頭在焊態下具有良好的塑性和韌性。奧氏體不銹鋼焊接接頭的主要問題是焊接裂紋和耐蝕性。焊縫金屬的焊接裂紋和耐蝕性將在第三章專門談及，這里主要說明熱影響區的焊接裂紋和耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼的導熱系數小、線膨脹系數大，在焊接局部加熱和冷卻的條件下，焊接接頭可形成較大的焊接應力。奧氏體不銹鋼特別是純奧氏體組織的不銹鋼（如310S不銹鋼），熱影響區晶粒長大現象較嚴重，于焊接熱循環的不平衡加熱，在晶界產生有害雜質元素（如硫、磷等）的聚集，這就形成低熔點共晶液膜，因而產生焊接液化裂紋。在材料中含一定量的鐵素體并限制雜質元素的含量，可減少液化裂紋傾向。一般來說，奧氏體不銹鋼的焊接裂紋主要發生在焊縫金屬上。

  焊接熱影響區的腐蝕問題是影響奧氏體不銹鋼焊接性的主要因素，熱影響區的敏化區會產生晶間腐蝕(shi)。對于含鈮、鈦穩定化的奧氏體不銹鋼熱影響區過熱區會產生“刀蝕”。這些在以后會專門論述。

 焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的應(ying)力腐蝕(shi)破(po)(po)裂是(shi)焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)中常(chang)見(jian)的腐蝕(shi)破(po)(po)壞現象。由于奧氏體不銹鋼焊(han)接(jie)(jie)(jie)會(hui)產(chan)生(sheng)較大(da)的焊(han)接(jie)(jie)(jie)應(ying)力，應(ying)力腐蝕(shi)破(po)(po)裂現象在焊(han)縫和(he)熱影響區及其他的拉應(ying)力區域都(dou)有(you)可能(neng)發生(sheng)。降低焊(han)接(jie)(jie)(jie)殘余應(ying)力水(shui)平，選擇耐應(ying)力腐蝕(shi)的母材和(he)焊(han)接(jie)(jie)(jie)材料，都(dou)是(shi)防止應(ying)力腐蝕(shi)破(po)(po)裂的主要措(cuo)施。