鐵素體型不銹(xiu)鋼管抗氧化性較好，且具有較好的耐應力腐蝕性能。這類鋼加熱過程中不會發生相變，也不能熱處理強化。鐵素體不銹(xiu)鋼耐腐蝕性能和焊接性均不如奧氏體不銹(xiu)鋼。鐵素體型不銹鋼管主要用于制造耐氧化、耐腐蝕的設備。

  鐵素(su)體型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管焊接(jie)(jie)過程可(ke)能導致焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的塑性(xing)、韌性(xing)降低，即發生脆化的問題。同其他品種(zhong)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的焊接(jie)(jie)一樣，如何保證鐵素(su)體型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹鋼(gang)焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭具(ju)有相(xiang)同于母材(cai)的耐腐蝕性(xing)，是焊接(jie)(jie)的一個(ge)關(guan)鍵問題；再者，對于鐵素(su)體型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹耐熱鋼(gang)而(er)言，焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭在高溫下(xia)長期服役(yi)可(ke)能出現逐漸(jian)脆化的問題也應給予重視。

 高純度高鉻鐵素體不銹鋼管焊接方法主要有以下幾點：

一、焊(han)接(jie)方法

  高(gao)純(chun)度高(gao)鉻鐵素體不銹鋼焊接的方法有氬弧(hu)(hu)焊、等離子(zi)弧(hu)(hu)焊和真空電子(zi)束焊。

二、工藝措施

  ①. 增(zeng)加熔池(chi)保護，如采(cai)用雙(shuang)面氣(qi)體保護，用氣(qi)體透鏡，增(zeng)大噴嘴直(zhi)徑，適當(dang)增(zeng)大氬氣(qi)流量；或者采(cai)取在焊槍后(hou)面加保護氣(qi)拖罩（拖罩結構參見圖5-1）的(de)辦法，延長焊接熔池(chi)的(de)保護時間。

  ②. 焊接時(shi)要采用提前通氬氣(qi)，滯(zhi)后停氣(qi)的焊接設備，使(shi)焊縫始末(mo)端(duan)均(jun)在有(you)效氣(qi)體(ti)保護范圍(wei)內。

  ③. 提高(gao)氬(ya)氣純(chun)度，用高(gao)純(chun)度氬(ya)氣進行施焊(han)、以(yi)減少氮(dan)和氧(yang)的含量，提高(gao)焊(han)縫金(jin)屬(shu)的凈(jing)化程(cheng)度。

  ④. 填充焊絲時不允許(xu)焊絲末端(duan)離開(kai)保護區。

  ⑤. 焊(han)縫背(bei)面要通(tong)氬氣保護，最(zui)好采(cai)用通(tong)氬的水冷銅墊板，減(jian)少過熱，增(zeng)加冷卻速度。

  ⑥. 盡量減(jian)小熱(re)輸(shu)入，多層焊時控制道(dao)間溫度低于100℃。

三、焊接材料的選擇

   國內(nei)鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼焊(han)條的選(xuan)用(yong)見表5-8，國外鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼焊(han)條的選(xuan)用(yong)見表5-9。鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼埋弧焊(han)用(yong)焊(han)接(jie)材料見表5-10。鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼焊(han)接(jie)材料選(xuan)用(yong)舉例見表5-11。

四、鐵素體型(xing)不銹鋼的(de)熱(re)處理

   鐵素體型不銹(xiu)鋼的(de)熱處理工藝及(ji)力學性能見表5-12。