40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼是含鉻、硅、鉬的馬氏體耐熱鋼，GB/T 20878-2007標準中相同類型的耐熱鋼有42Cr9Si2、45Cr9Si3。該鋼不屬于不銹鋼范圍，但在耐熱鋼中具有代表性，現予以介紹。該鋼經淬火、回火后使用。因含有鉬和硅，其高溫強度，抗蠕變性能及抗氧化性能比40Cr13（4Cr13）鋼高。該鋼淬透性好，淬火后在750℃左右仍能保持30HRC以上硬度。可用于制造進、排氣閥門，魚雷，火箭部件，預燃燒室，可在750℃以下長期使用。

一、化學成分 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼及(ji)同類鋼的(de)化學(xue)成分見表(biao)4-132。

二(er)、熱加工

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹鋼的鍛造工(gong)藝(yi)規范見表4-133。

三(san)、臨界點 

   A_c1≈910~925℃、A_r1≈840~860℃

四、預(yu)備熱處理 

   退火(huo)溫度為850～900℃，保溫4～6h，爐冷至500℃以下(xia)出爐空冷，退火(huo)后硬度為217～248HBW。

五、淬火(huo)及回火(huo) 

   淬火溫度(du)1010～1040℃，油(you)冷或空冷，硬(ying)度(du)為58～63HRC；回(hui)火溫度(du)為720～780℃，硬(ying)度(du)36～40HRC。

   高溫加熱時間不宜(yi)過長，以避免脫(tuo)碳使(shi)表面硬度降低，耐磨(mo)性變壞，同(tong)時可以避免含硅鋼易產生(sheng)晶粒長大(da)的(de)傾向。

六、工藝性(xing)能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不(bu)銹鋼的冷加工(gong)性能差(cha)，冷變形時必須(xu)預熱（600～800℃)。

七、力(li)學性能 

   40Cr10Si2Mo（4Cr10Si2Mo）不銹(xiu)鋼淬(cui)火回火后的力學性能見表4-134和圖(tu)4-18。