102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬(ma)氏(shi)體不銹(xiu)鋼，是在95Cr18（9Cr18）不銹鋼的基礎上加Mo而發展起來的鋼，因此較95Cr18（9Cr18）鋼具有更高的硬度、耐磨性、熱強性、耐回火性和耐蝕性，該鋼還有較好的高溫尺寸穩定性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕條件下工作的塑料模具、軸承、醫用手術刀具、量具等。該鋼也屬于萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響零件使用壽命，所以在熱加工時必須控制加工工藝，并選擇適當的加工比。
一、化學成分(fen)
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹(xiu)鋼的化學成分見表4-74。
二、臨界點
Ac1=815~865℃、Ar1≈665~765℃、Ms≈145℃
三、熱加工
鍛造工藝規范見表4-75，應特別注意102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不(bu)銹鋼的熱加工藝，最好采用冷裝爐加熱，加熱速度不宜太快，尤其在700℃以下時。同時應該控制較高的終鍛溫度，并嚴格注意緩冷條件。
四、預備熱處理(li)
預備(bei)熱處(chu)理的過程如下(xia)：
1. 再結晶退(tui)火：加熱溫(wen)度為730～750℃，空冷(leng)。
2. 退火：加熱(re)溫(wen)度(du)為850～870℃，保溫(wen)4～6h，爐冷至600℃以(yi)下空冷，退火后硬度(du)≤255HBW。
五(wu)、淬火及回火
淬火溫度(du)為1050～1100℃，油冷，硬(ying)度(du)HRC；回火溫度(du)為160～180℃，保溫3～5h，硬(ying)度(du)≥58HRC。
淬火溫(wen)度和(he)(he)冷(leng)處(chu)理對(dui)硬(ying)度的(de)影響見表4-76和(he)(he)圖(tu)4-13，對(dui)沖(chong)擊韌度和(he)(he)抗彎(wan)強(qiang)度的(de)影響見圖(tu)4-14和(he)(he)圖(tu)4-15；硬(ying)度和(he)(he)回火溫(wen)度的(de)關系見表4-77和(he)(he)圖(tu)4-16。
六、力學性能
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不(bu)銹鋼淬(cui)火溫(wen)度和冷處理對力學性能的(de)影(ying)響，見表4-78。
七、耐蝕性
102Cr17Mo （9Cr18Mo）1.4125、440C不銹鋼的耐(nai)蝕(shi)性見表4-79。
