工(gong)業企業總體(ti)設(she)計中的噪聲控制應包括廠址(zhi)選擇(ze)、總平(ping)面設(she)計、工(gong)藝、管線設(she)計與設(she)備選擇(ze)以及車間布置中的噪聲控制。
工(gong)業企業噪(zao)聲(sheng)控制設(she)(she)(she)計(ji)應包括可(ke)行性研究報告(gao)中(zhong)噪(zao)聲(sheng)控制部(bu)分的(de)編寫、初步設(she)(she)(she)計(ji)說明書中(zhong)噪(zao)聲(sheng)控制部(bu)分的(de)編寫、施工(gong)圖設(she)(she)(she)計(ji)中(zhong)各種噪(zao)聲(sheng)控制設(she)(she)(she)施的(de)設(she)(she)(she)計(ji)以及(ji)建設(she)(she)(she)項目竣工(gong)后，對(dui)于未能滿足(zu)噪(zao)聲(sheng)控制設(she)(she)(she)計(ji)目標要求的(de)部(bu)分修改與補充設(she)(she)(she)計(ji)。
1. 廠址選擇
a. 產生(sheng)高噪聲(sheng)的工業企業，其廠址(zhi)(zhi)選擇應符(fu)合所(suo)在區域總體城(cheng)鄉規劃和工業布局的要求，且不宜(yi)在噪聲(sheng)敏感建(jian)筑(zhu)物集中(zhong)區域選擇廠址(zhi)(zhi)。
b. 產生高噪(zao)(zao)聲(sheng)的(de)(de)工(gong)業(ye)(ye)企業(ye)(ye)的(de)(de)廠址，應位(wei)于(yu)(yu)城鎮居民(min)集中區的(de)(de)當地常年夏季(ji)(ji)最(zui)小頻率(lv)風(feng)向(xiang)的(de)(de)上風(feng)側(ce)；對(dui)噪(zao)(zao)聲(sheng)敏(min)感的(de)(de)工(gong)業(ye)(ye)企業(ye)(ye)的(de)(de)廠址，應位(wei)于(yu)(yu)周圍(wei)主(zhu)要噪(zao)(zao)聲(sheng)源(yuan)的(de)(de)當地常年夏季(ji)(ji)最(zui)小頻率(lv)風(feng)向(xiang)的(de)(de)下(xia)風(feng)側(ce)。
c. 對(dui)噪聲敏感(gan)的企業，廠址不(bu)宜選(xuan)擇在高噪聲環境區域中，并應(ying)遠離交通干(gan)線、飛機場及(ji)主要航線。
d. 工業(ye)企(qi)業(ye)的廠址選(xuan)擇，應(ying)利用天(tian)然緩(huan)沖(chong)地域(yu)。
2. 總(zong)平(ping)面設(she)計(ji)
工(gong)業企業的總平面布(bu)置，在滿足工(gong)藝流程要求(qiu)的前提(ti)下，應符合下列要求(qiu)：
a. 結合(he)功能分(fen)(fen)區(qu)與工(gong)藝(yi)分(fen)(fen)區(qu)，將生活區(qu)、行(xing)政辦公區(qu)與生產區(qu)分(fen)(fen)開(kai)布置，高噪(zao)聲廠(chang)房與低(di)噪(zao)聲廠(chang)房分(fen)(fen)開(kai)布置。工(gong)業(ye)企業(ye)內的(de)主要(yao)噪(zao)聲源宜(yi)相對(dui)集中(zhong)，并(bing)宜(yi)遠離廠(chang)內外要(yao)求安靜(jing)的(de)區(qu)域。
b. 主要噪(zao)聲(sheng)源(yuan)及生產車(che)間周圍，宜布置(zhi)對(dui)噪(zao)聲(sheng)不敏感(gan)的、高大的、朝(chao)向有利于隔聲(sheng)的建筑物(wu)、構筑物(wu)。在高噪(zao)聲(sheng)區與(yu)低噪(zao)聲(sheng)區之間，宜布置(zhi)倉(cang)庫、料(liao)場等。
c. 對于(yu)室(shi)內要求安靜的建筑(zhu)物，其朝向布(bu)置與高度應(ying)有利于(yu)隔(ge)聲。
d. 工業企業的立面布置，應利用地形、地物隔擋噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)；主要噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)源宜低(di)位布置，對噪(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)敏(min)感的建筑宜布置在自然屏障(zhang)的聲(sheng)(sheng)影區中。
e. 工業企(qi)業廠區(qu)內(nei)交通(tong)(tong)運輸(shu)設計，在(zai)滿足各(ge)種使用功能要求的前提下，應符合下列(lie)規(gui)定：廠區(qu)內(nei)主要交通(tong)(tong)運輸(shu)線路不宜穿過噪聲敏感區(qu)。在(zai)廠區(qu)內(nei)交通(tong)(tong)運輸(shu)線路兩側布置(zhi)生(sheng)活、行政設施等建(jian)筑物(wu)時，應與其(qi)保持(chi)適當(dang)距離。在(zai)噪聲敏感區(qu)布置(zhi)道路，宜采用盡端式(shi)布置(zhi)。
f. 當工業(ye)企(qi)業(ye)總(zong)平面設(she)計(ji)(ji)中采(cai)用以上措施后，仍不能(neng)達到噪(zao)聲設(she)計(ji)(ji)標準(zhun)時，應采(cai)取噪(zao)聲控(kong)制措施或在(zai)各廠房、建(jian)筑(zhu)物之(zhi)間設(she)置必(bi)要(yao)的防護(hu)距離(li)。
3. 裝置車(che)間的布置
a. 在(zai)滿足工藝流程要求的(de)(de)前提下，高噪聲設(she)備宜(yi)相對集(ji)中，并宜(yi)布置(zhi)在(zai)車間(jian)的(de)(de)一(yi)隅。當(dang)對車間(jian)環境仍(reng)有明顯影(ying)響時，則應采取隔聲等控制措施。
b. 振動強烈的設備不(bu)宜設置在樓板(ban)或平臺上。
c. 設備(bei)布置時，應(ying)預留配套的(de)(de)噪聲控制專(zhuan)用設備(bei)的(de)(de)安裝和維修(xiu)所需(xu)的(de)(de)空(kong)間。
4. 配管設計降(jiang)噪措施(shi)
a. 工(gong)藝(yi)設(she)計
在滿足(zu)生(sheng)產要求的(de)前提下(xia)，應(ying)符合(he)下(xia)列規定(ding)：減(jian)少沖擊性工藝(yi)；塊狀物(wu)料輸(shu)送應(ying)降(jiang)低落差；采(cai)用減(jian)少向空(kong)中排放高壓氣(qi)體的(de)工藝(yi)；采(cai)用操作(zuo)(zuo)機械化和運行(xing)自動化的(de)設備(bei)工藝(yi)，宜遠距離監視操作(zuo)(zuo)。
b. 選用低噪聲閥門
多級(ji)降(jiang)(jiang)壓(ya)型閥(fa)(fa)(fa)門。閥(fa)(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)(fa)座為(wei)多級(ji)配(pei)合，即在(zai)閥(fa)(fa)(fa)座內設置直立(li)串聯(lian)的(de)(de)(de)節流層，使(shi)每級(ji)的(de)(de)(de)壓(ya)降(jiang)(jiang)比(bi)減(jian)小(xiao)(xiao)，從(cong)而降(jiang)(jiang)低(di)沖(chong)擊噪聲與氣(qi)穴噪聲。這種類型的(de)(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)門適用(yong)于大壓(ya)降(jiang)(jiang)的(de)(de)(de)場(chang)合，其噪聲可比(bi)一般(ban)控制閥(fa)(fa)(fa)降(jiang)(jiang)低(di)20～25dB。但由于閥(fa)(fa)(fa)門的(de)(de)(de)導流能力小(xiao)(xiao)，僅為(wei)一般(ban)球形控制閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)1/4～1/3，若在(zai)低(di)壓(ya)降(jiang)(jiang)和大流量下，降(jiang)(jiang)噪效果不明顯。
分散流道(dao)型閥(fa)門。它是用許多(duo)小孔或細長間隙所構成(cheng)的通道(dao)來代替一般閥(fa)門的大通道(dao)，從而降低閥(fa)門噪聲。
c. 設置輔助控制(zhi)閥
當主(zhu)(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)某(mou)一開度(du)會(hui)引起管路(lu)共振(zhen)時，可適當開啟旁(pang)路(lu)輔助控(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)，調節其開度(du)來(lai)避(bi)(bi)免管道發生(sheng)共振(zhen)。圖15.6列舉了輔助控(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)的設置。當主(zhu)(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)由(you)于壓力降大而(er)產生(sheng)強烈噪聲(sheng)時，可使用A，B兩閥(fa)(fa)的節流來(lai)分(fen)擔(dan)主(zhu)(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)的壓力降。若主(zhu)(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)某(mou)一開度(du)激發管路(lu)共振(zhen)時，可適當開啟旁(pang)路(lu)閥(fa)(fa)C來(lai)改變主(zhu)(zhu)(zhu)控(kong)制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)的開度(du)，從而(er)避(bi)(bi)免管道發生(sheng)共振(zhen)。
d. 設置限(xian)流孔(kong)板
管路(lu)中(zhong)增(zeng)設(she)限流(liu)孔板(ban)(ban)(ban)，可使閥門的節流(liu)壓降減小，另外孔板(ban)(ban)(ban)本(ben)身(shen)亦有抗性消聲作用。實踐(jian)證明，限流(liu)孔板(ban)(ban)(ban)選用恰當，一般可降噪聲10～15dB。限流(liu)孔板(ban)(ban)(ban)開孔固定而(er)不能調節，在(zai)負荷變動(dong)時(shi)效果也跟著(zhu)變化，所(suo)以限流(liu)孔板(ban)(ban)(ban)應(ying)根據常用的負荷參數(shu)進行設(she)計。
e. 選用合適的消聲器
在(zai)氣體動力(li)(li)設備的(de)進(jin)、出口和在(zai)氣流管(guan)道(dao)的(de)閥門上、下游安(an)裝(zhuang)合(he)適的(de)消(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)是控制設備噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)和閥門噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)沿(yan)管(guan)道(dao)傳播和輻射的(de)有效措施。消(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)分為阻(zu)性(xing)消(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)、抗性(xing)消(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)、阻(zu)抗復(fu)合(he)消(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)等，消(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)效果一般為20～25dB。液體輸送管(guan)道(dao)中，當液體壓力(li)(li)大(da)于1MPa時，可(ke)采(cai)用(yong)液體消(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)器(qi)，一般降噪(zao)(zao)(zao)量為20dB／0.5m。也可(ke)以在(zai)管(guan)道(dao)中設置1／4波長的(de)旁路管(guan)，改(gai)變管(guan)道(dao)脈動的(de)相(xiang)位，起到干涉(she)消(xiao)聲(sheng)(sheng)(sheng)的(de)作用(yong)。
f. 控制流(liu)速
流體在閥門或(huo)管(guan)(guan)(guan)道內的流速(su)(su)(su)高(gao)，噪(zao)聲(sheng)亦高(gao)，降(jiang)低流速(su)(su)(su)可減小噪(zao)聲(sheng)。在無氣(qi)穴的情(qing)況下，流速(su)(su)(su)加(jia)(jia)倍，噪(zao)聲(sheng)增加(jia)(jia)18dB。對噪(zao)聲(sheng)限(xian)(xian)制(zhi)較嚴的管(guan)(guan)(guan)道，需對流速(su)(su)(su)加(jia)(jia)以限(xian)(xian)制(zhi)，一般采(cai)用擴大(da)管(guan)(guan)(guan)徑的方法(fa)來降(jiang)低流速(su)(su)(su)。對于截面與(yu)流向急劇變化的管(guan)(guan)(guan)段，其流速(su)(su)(su)還(huan)應進一步(bu)降(jiang)低。在實際使用中，不(bu)同(tong)的環境對管(guan)(guan)(guan)道噪(zao)聲(sheng)有不(bu)同(tong)的要求，但氣(qi)流輸(shu)送管(guan)(guan)(guan)系不(bu)受(shou)此限(xian)(xian)制(zhi)，因(yin)為(wei)氣(qi)流中固體顆(ke)粒與(yu)管(guan)(guan)(guan)壁的摩擦將大(da)大(da)增加(jia)(jia)管(guan)(guan)(guan)道噪(zao)聲(sheng)。管(guan)(guan)(guan)道流速(su)(su)(su)限(xian)(xian)制(zhi)值見表(biao)15.6。
g. 合理的管(guan)道連接
管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)盡可能避免T形(xing)連接，最好改用分流的(de)接管(guan)(guan)(guan)方(fang)式，對于(yu)管(guan)(guan)(guan)徑(jing)大(da)于(yu)200mm的(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)更是如此。管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)轉彎(wan)半徑(jing)一般(ban)應(ying)大(da)于(yu)5倍直徑(jing)。對于(yu)泵的(de)接管(guan)(guan)(guan)，其轉向(xiang)應(ying)與泵的(de)葉片旋轉方(fang)向(xiang)相同。
h. 采(cai)用(yong)撓性(xing)連(lian)接
撓(nao)性接(jie)管(guan)，可(ke)以(yi)隔絕噪(zao)聲在管(guan)道(dao)中傳遞(di)，可(ke)防止動力設備振動傳遞(di)給管(guan)道(dao)，又可(ke)對管(guan)道(dao)中心(xin)線(xian)的偏移(yi)給以(yi)補(bu)償。撓(nao)性接(jie)管(guan)有(you)定型(xing)產品，一般可(ke)降噪(zao)10～15dB。
i. 管道隔(ge)聲支吊架(jia)
采(cai)用彈性(xing)支吊(diao)架可防止管道噪(zao)聲從吊(diao)架、支座(zuo)傳遞到墻壁、天花板、基(ji)礎上。
j. 管道內(nei)加吸(xi)聲內(nei)襯
在(zai)管道和(he)彎頭內，襯以(yi)一定厚(hou)度(du)的吸聲(sheng)(sheng)材料，即組合成(cheng)一個簡單的阻性消聲(sheng)(sheng)元(yuan)件，稱消聲(sheng)(sheng)直管或消聲(sheng)(sheng)彎頭。吸聲(sheng)(sheng)層厚(hou)度(du)在(zai)50～80mm之間，并用透氣(qi)性織物-玻璃布或金屬穿孔板護面，護面結構根(gen)據管道內氣(qi)流(liu)速度(du)選定。
k. 隔聲包扎
強(qiang)噪聲的管道(dao)宜布置在地下或(huo)采用隔聲包扎的方法來降噪。
