某廠腈綸設備HS901 DMF蒸餾塔體,用厚為10mm、20~25mm 0Cr19Ni9 不銹鋼板焊成,其塔體縱、環焊縫均采用手工操作混合氣體保護焊順利地完成。


  焊(han)接設備(bei)選用瑞典A10-500氣體(ti)保護焊(han)機。


  保護氣體采用Ar+O2混合氣體(Ar98%+O22%),與純Ar焊接相比,它能使熔融金屬表面維持表面張力小;電弧的電子發射能力強且有穩定的含氧原子層,電弧陰極斑點穩定,噴射過渡穩定、飛濺很小,焊縫能平緩過渡,焊縫成形美觀。


  焊(han)(han)(han)絲(si)選用瑞(rui)典ESAB公司生產的氣體保(bao)護焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)絲(si)OK16.12(其(qi)化學成分的質量分數為:C≤0.025%;Si 0.4%;Mn 1.6%;Cr20%;Ni10%),相當于我國惰性(xing)氣體保(bao)護焊(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)絲(si)(GB 4223-84)牌(pai)號(hao)H00Cr21Ni10,焊(han)(han)(han)絲(si)直(zhi)徑(jing)為1.2mm。



焊接參(can)數的(de)選擇(ze):


  ①. 焊(han)接(jie)電(dian)流要(yao)大于(yu)臨(lin)界(jie)電(dian)流(160A),進行(xing)射流過渡才能使焊(han)接(jie)過程穩定。若焊(han)接(jie)電(dian)流過大,使細滴狀射流過渡變為旋轉射流過渡,反(fan)使焊(han)縫成形惡(e)化,飛濺增多,空氣易(yi)被卷(juan)入熔(rong)池而產(chan)生氣孔;而焊(han)接(jie)電(dian)流小于(yu)臨(lin)界(jie)電(dian)流,則會產(chan)生未(wei)焊(han)透(tou)和未(wei)熔(rong)合等缺欠。


  ②. 氣(qi)體流量的選(xuan)擇要考慮工況條件,如果在(zai)室內(nei)或(huo)無風露天作業,氣(qi)體流量選(xuan)用14~16L/min;對(dui)于(yu)有微風的作業環境(jing),氣(qi)體流量要增大(da)到18~20L/min。


  ③. 焊絲伸出長度的(de)原則(ze)為焊絲直徑的(de)10~15倍,一般取12~14mm。


  ④. 焊(han)(han)(han)槍(qiang)在施焊(han)(han)(han)過程中應前(qian)傾10°~15°,最好采用左向焊(han)(han)(han),噴嘴不(bu)要擋住焊(han)(han)(han)工視線,這(zhe)樣不(bu)易焊(han)(han)(han)偏,熔(rong)池受到電(dian)弧(hu)的沖(chong)刷(shua)作用也小,可得到較大的熔(rong)寬,使(shi)焊(han)(han)(han)縫成(cheng)形(xing)平(ping)緩、美(mei)觀(guan)。用手工鎢極氬弧(hu)焊(han)(han)(han)時(shi),焊(han)(han)(han)槍(qiang)可做適當的橫向擺(bai)動。


  ⑤. 要采用引弧(hu)板(ban)和收弧(hu)板(ban)、其材質、板(ban)厚、坡口尺寸(cun)要與產品相同。


  在生產實踐(jian)中,對于厚為(wei)10mm的0Cr19Ni9不銹鋼板可實現(xian)單面焊(han)雙面成形,其焊(han)接(jie)參數見表(biao)(biao)4-61。從表(biao)(biao)中可以(yi)看出(chu),隨著間隙b減少,為(wei)了保證焊(han)透(tou),焊(han)接(jie)電流要適當加(jia)大才能滿(man)足(zu)要求(qiu)。


  表4-61熔化(hua)極混合氣體(ti)保護焊焊接不銹鋼的焊接參數


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  對(dui)于厚度(du)22mm的0Cr19Ni9不銹鋼板(ban),焊(han)(han)(han)接參數見(jian)表4-57。它與10mm 0Cr19Ni9不銹鋼板(ban)焊(han)(han)(han)接相(xiang)比,在(zai)打底焊(han)(han)(han)時(shi)采用混(hun)合(he)氣體保護焊(han)(han)(han),而蓋面(mian)焊(han)(han)(han)選(xuan)用埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)。與單獨(du)用埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)相(xiang)比有(you)下述優點:從圖(tu)4-51中可以(yi)看(kan)出,當埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)完(wan)第(di)1、2層焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)后(hou),必須清(qing)根(gen);用碳弧(hu)氣刨清(qing)根(gen)后(hou),還要用風動(dong)砂輪打磨露出金屬(shu)光澤后(hou)才能進行第(di)3~4層焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的焊(han)(han)(han)接。當采用熔化極(ji)混(hun)合(he)氣體保護焊(han)(han)(han)進行打底焊(han)(han)(han),然后(hou)再用埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)(han)進行蓋面(mian)焊(han)(han)(han)(見(jian)圖(tu)4-52)時(shi),不需(xu)要清(qing)根(gen),可大大減輕勞(lao)動(dong)強度(du)。



  用手(shou)工操(cao)作熔化(hua)極混合氣體焊接的22mm厚不銹(xiu)鋼焊接參數見表4-62。


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