埋弧焊焊接奧氏體型不銹鋼管施焊工藝、程序基本與焊接碳鋼管相同,大致有以下幾種。


①. 焊(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)與埋弧(hu)焊(han)(han)(han)組合(he)施焊(han)(han)(han)


   先用焊(han)條電弧焊(han)打底焊(han)(backing welding),要求焊(han)條電弧焊(han)的(de)熔深達到板厚(hou)的(de)1/3,焊(han)完(wan)以(yi)后,清理焊(han)縫(feng)。清除掉(diao)焊(han)縫(feng)缺陷(xian)后,在另一方面進行(xing)埋弧焊(han),如(ru)圖4-23所示。


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②. 永久墊板埋弧焊


   焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)件裝配(pei)時(shi)將同(tong)種不銹鋼(gang)管的(de)(de)(de)墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)緊密地(di)貼(tie)在(zai)接(jie)頭下(xia)部(bu)用定(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)固(gu)定(ding),進行單面熔(rong)(rong)透焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)一(yi)(yi)種埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)工(gong)藝(yi)。此時(shi)要(yao)求(qiu)墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)件之間的(de)(de)(de)間隙不得超(chao)過0.5~1.0mm,否則液態金(jin)屬(shu)或熔(rong)(rong)渣(zha)必(bi)然從間隙處流出或嵌(qian)入夾縫中間而造(zao)成(cheng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)缺陷。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)完畢,墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)有一(yi)(yi)部(bu)分(fen)金(jin)屬(shu)被熔(rong)(rong)入焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫形成(cheng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu),與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)件牢(lao)固(gu)地(di)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)在(zai)一(yi)(yi)起(qi)。故要(yao)求(qiu)墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)化學成(cheng)分(fen)、力(li)學性能和耐腐蝕(shi)性能與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)件相同(tong)。永(yong)久(jiu)墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)尺寸見表(biao)4-21。永(yong)久(jiu)墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)的(de)(de)(de)裝配(pei)示(shi)(shi)意圖如(ru)圖4-24所示(shi)(shi)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)壓力(li)容(rong)器封(feng)頭與筒體的(de)(de)(de)環焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫時(shi),如(ru)果容(rong)器內部(bu)無法施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han),且(qie)不會引起(qi)縫隙腐蝕(shi)時(shi),可(ke)用永(yong)久(jiu)墊(dian)(dian)(dian)板(ban)(ban)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)。


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③. 純銅墊埋弧焊


   這種(zhong)焊接(jie)(jie)方法能使(shi)焊接(jie)(jie)構(gou)件(jian)達到單面(mian)焊背面(mian)成(cheng)形的(de)目的(de)。純(chun)(chun)銅墊靠焊接(jie)(jie)夾具緊(jin)貼待焊接(jie)(jie)頭下面(mian),它與焊件(jian)之間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙不允許(xu)大于(yu)0.5mm,各種(zhong)形式的(de)純(chun)(chun)銅墊結構(gou)如圖4-25所示(shi),純(chun)(chun)銅墊板的(de)形狀和(he)(he)尺寸見圖4-26和(he)(he)表4-22。在(zai)(zai)純(chun)(chun)銅墊接(jie)(jie)觸(chu)焊件(jian)的(de)一面(mian)開(kai)槽(cao),槽(cao)的(de)中心要與坡口根間(jian)(jian)隙對準(zhun),如果在(zai)(zai)槽(cao)內放焊劑(ji)[見圖4-25(b)],則檀的(de)寬度和(he)(he)深度都要相應地加寬加深。




④. 鎖底對(dui)接(jie)接(jie)頭(tou)埋弧焊


   這(zhe)種焊(han)接方法(fa)適用于(yu)厚(hou)度大于(yu)10mm的構件(jian),常用在小直徑厚(hou)壁圓筒形焊(han)件(jian)的環縫焊(han)接,效(xiao)果很好(hao)。鎖(suo)底對(dui)接接頭見圖4-27。



⑤. 焊劑(ji)墊埋弧焊


   這種焊(han)(han)接方(fang)法也可使焊(han)(han)件達到單(dan)面(mian)(mian)焊(han)(han)背面(mian)(mian)成(cheng)形(xing)的目的。根(gen)據焊(han)(han)件厚度,在(zai)接縫(feng)下面(mian)(mian)墊上一(yi)(yi)層厚度為30~100mm的焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji),焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)下面(mian)(mian)是一(yi)(yi)層絕緣的陶氈(zhan)墊,陶氈(zhan)墊下面(mian)(mian)是封閉的橡膠管,如圖4-28所(suo)示。坡(po)口(kou)根(gen)部(bu)與焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)墊中(zhong)(zhong)心(xin)要對中(zhong)(zhong),當橡膠管一(yi)(yi)端通入壓(ya)縮空氣時(shi),焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)被均勻地向上頂(ding)緊坡(po)口(kou)的根(gen)部(bu)。焊(han)(han)接時(shi),電弧將熔(rong)透焊(han)(han)件并熔(rong)化(hua)一(yi)(yi)些焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji),形(xing)成(cheng)單(dan)面(mian)(mian)焊(han)(han)雙面(mian)(mian)成(cheng)形(xing)的焊(han)(han)縫(feng)。假若焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)向上頂(ding)的壓(ya)力(li)過(guo)大或過(guo)小(xiao),在(zai)焊(han)(han)縫(feng)背面(mian)(mian)會形(xing)成(cheng)凹槽(cao)或突(tu)起部(bu)分,嚴重者焊(han)(han)縫(feng)不能成(cheng)形(xing),焊(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)壓(ya)力(li)對焊(han)(han)縫(feng)成(cheng)形(xing)的影響見(jian)圖4-29。


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⑥. 雙面對(dui)接(jie)埋弧焊


   這是埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)對接(jie)焊(han)(han)縫(feng)的(de)一(yi)(yi)種基本方(fang)法,使(shi)用最廣。大多(duo)數中、厚板(ban)焊(han)(han)接(jie)時均使(shi)用雙面焊(han)(han)。這種焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)幾(ji)何連(lian)續性(xing)最好,承載后應(ying)(ying)力狀態(tai)好,能適應(ying)(ying)工(gong)作負荷復雜和苛刻的(de)工(gong)作條件。故(gu)對焊(han)(han)縫(feng)長度(du)較(jiao)(jiao)(jiao)長,分布(bu)規則的(de)焊(han)(han)縫(feng),應(ying)(ying)盡量采用這種施(shi)焊(han)(han)工(gong)藝方(fang)法。此時第(di)一(yi)(yi)面施(shi)焊(han)(han)也(ye)不(bu)(bu)(bu)用任何形式襯墊(dian),在(zai)無墊(dian)焊(han)(han)接(jie)時,對焊(han)(han)件邊緣的(de)準備和裝配質量要(yao)求較(jiao)(jiao)(jiao)高,希望坡(po)口根(gen)部間隙為零,局部根(gen)部間隙不(bu)(bu)(bu)得(de)超過1.0mm,否則液體金屬容(rong)易從間隙中流出而燒穿焊(han)(han)縫(feng)或形成焊(han)(han)瘤(liu)。為了有(you)一(yi)(yi)定的(de)熔深(shen),同時又不(bu)(bu)(bu)至于焊(han)(han)穿,通(tong)常在(zai)第(di)一(yi)(yi)面焊(han)(han)接(jie)時,要(yao)求熔深(shen)為鋼板(ban)厚度(du)的(de)60%~70%。如(ru)果(guo)被焊(han)(han)件較(jiao)(jiao)(jiao)薄,在(zai)第(di)一(yi)(yi)面焊(han)(han)接(jie)時,可以(yi)采取減小焊(han)(han)接(jie)電流,提高焊(han)(han)接(jie)速度(du)或者焊(han)(han)絲向后傾斜等措施(shi)來避免燒穿。有(you)關奧氏體型不(bu)(bu)(bu)銹鋼中等厚度(du)板(ban)材(cai)的(de)無墊(dian)雙面埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接(jie)參數見表4-23。


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