傳統(tong)馬氏體鉻不銹鋼性能特點如下：

 1. 力學性能 

   隨鋼中含碳量的增加，此類鋼的強度、硬度增加。含0.1％C時，鋼的硬度約為35RC，而含0.5％C時，則可達60RC，同時，耐磨性、鋒利度均增加。但是，塑、韌性則隨碳量的增加而下降。1Cr13具有馬氏體和少量鐵素體的復合組織，是此類不(bu)銹(xiu)鋼中強度、硬度雖較低，但塑、韌性較高的牌號，沖擊功還可達151J，但是，此類鋼有脆性轉變溫度，且隨鋼中碳量增加而硬度提高，即使在室溫下，鋼也呈脆性狀態。圖3.3系1Cr13（410）和2Cr13（420）鋼的脆性轉變溫度的試驗結果。

 2. 耐(nai)蝕性 

   此(ci)類(lei)鋼僅(jin)(jin)具有不銹性(xing)(xing)和(he)(he)在弱腐(fu)蝕(shi)介質中(zhong)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)。一(yi)般僅(jin)(jin)適用于(yu)室內大(da)(da)氣(qi)(qi)和(he)(he)淡水中(zhong)。表3.2列出了(le)2Cr13在大(da)(da)氣(qi)(qi)、自來水和(he)(he)3％NaCl溶液中(zhong)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)試驗結果。550℃回火后，耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)要(yao)下(xia)降。隨(sui)鋼中(zhong)鉻量增加和(he)(he)加入合金元素鉬，此(ci)類(lei)鋼的不銹耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)提高(gao)。

   由于氫在馬(ma)氏體不(bu)銹(xiu)鋼中固溶度低，且擴散析出比在奧氏體不銹鋼中快幾個數量級，因此，馬氏體不銹鋼易產生氫脆。為此，在選用時需要予以注意。一般說來，隨馬氏體不銹鋼中碳量增加，硬度提高，氫脆的敏感性增大。

   表3.2 兩種2Cr13不銹鋼淬(cui)火和(he)淬(cui)火＋550℃回火后的耐蝕性

 3. 冷成型性

    除(chu)1Cr13外，中、高碳馬氏體不銹鋼一(yi)般不適宜冷(leng)成型加(jia)工。必(bi)要時可(ke)采用溫加(jia)工成型。1Cr13的(de)冷(leng)成型的(de)深沖(chong)度與(yu)其板厚(hou)有關(guan)（見(jian)圖3.4）。截(jie)面尺寸大，可(ke)以具有較大的(de)深沖(chong)度，但深沖(chong)后要及時進行退火以防止開裂(lie)。

 4. 焊(han)接性 

   由于焊(han)接(jie)過程中不銹鋼焊(han)接(jie)接(jie)頭要從高溫快冷，會產(chan)生淬火作用，中、高碳(tan)馬(ma)氏(shi)(shi)體不銹鋼的(de)焊(han)縫和(he)熱(re)影響(xiang)區(qu)會形成(cheng)既(ji)硬又(you)脆的(de)高碳(tan)馬(ma)氏(shi)(shi)體組織，極易產(chan)生冷裂(lie)紋，這種(zhong)傾向隨(sui)馬(ma)氏(shi)(shi)體不銹鋼鋼中碳(tan)量的(de)增(zeng)加而增(zeng)強。表3.3列出了(le)含(han)低碳(tan)量0.1％和(he)0.2％的(de)1Cr13和(he)2Cr13的(de)焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)彎曲性(xing)和(he)熱(re)影響(xiang)區(qu)的(de)韌(ren)性(xing)。

   為(wei)(wei)了(le)獲得焊后(hou)(hou)良(liang)好的力(li)學(xue)性(xing)能，一般規(gui)定，1Cr13焊前(qian)(qian)(qian)可不預熱(re)(re)(re)，但焊后(hou)(hou)進行熱(re)(re)(re)處(chu)理；2Cr13焊前(qian)(qian)(qian)既需(xu)預熱(re)(re)(re)，而(er)焊后(hou)(hou)又需(xu)熱(re)(re)(re)處(chu)理。3Cr13以(yi)上一般不用于焊接用途。焊前(qian)(qian)(qian)預熱(re)(re)(re)溫度通常(chang)為(wei)(wei)200～400℃，焊后(hou)(hou)熱(re)(re)(re)處(chu)理為(wei)(wei)了(le)降低焊接接頭的硬度，改善塑、韌性(xing)，降低焊接殘(can)余應力(li)，其熱(re)(re)(re)處(chu)理溫度可在650～720℃。

   表3.3 1Cr13和2Cr13焊后焊接接頭冷彎(wan)和熱(re)影響區(qu)的韌性