不同制造工藝生產的不銹鋼管，在進行漏磁檢測時靈敏度與信噪比差異較大。在選取和設計鋼管漏磁檢測系統時，必須以不(bu)銹鋼管的制造工藝和檢測特點為基礎。

  按照生產工藝的不同，不銹鋼管可分為熱軋不銹鋼管和冷拔不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)。

  熱軋無(wu)縫鋼管(guan)一(yi)般在(zai)(zai)自動(dong)軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)上(shang)生產。實心管(guan)坯經(jing)檢查并清(qing)除表(biao)面(mian)缺陷，截成(cheng)所需長度，在(zai)(zai)管(guan)坯穿孔端(duan)端(duan)面(mian)上(shang)定心，然(ran)后送(song)往加熱爐加熱，在(zai)(zai)穿孔機(ji)(ji)(ji)上(shang)穿孔。在(zai)(zai)穿孔時不斷旋轉和(he)前進，在(zai)(zai)軋輥(gun)和(he)頂頭(tou)的(de)(de)作用下(xia)，管(guan)坯內部逐漸形成(cheng)空腔，稱(cheng)為毛管(guan)，然(ran)后再(zai)送(song)至自動(dong)軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)上(shang)繼(ji)續軋制。最后，經(jing)均整機(ji)(ji)(ji)均整壁厚，經(jing)定徑(jing)機(ji)(ji)(ji)定徑(jing)，達到(dao)規格要求(qiu)。利(li)用連(lian)續式軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)組(zu)生產熱軋無(wu)縫鋼管(guan)是較先進的(de)(de)方法(fa)。

  熱(re)軋(ya)(ya)是鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)成(cheng)型過程中最重要的(de)一(yi)個(ge)工序環(huan)節(jie)，通(tong)常人們將對(dui)毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)壁(bi)(bi)厚(hou)進(jin)行(xing)的(de)加工稱(cheng)為軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)。這個(ge)環(huan)節(jie)的(de)主要任務是按照成(cheng)品鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)要求將厚(hou)壁(bi)(bi)的(de)毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)減(jian)(jian)薄至成(cheng)品鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)相適應的(de)程度(du)，即必須考慮到后續定(ding)徑工序時鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)壁(bi)(bi)厚(hou)的(de)變化，這個(ge)環(huan)節(jie)還要提高毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)內外(wai)表面質量和(he)壁(bi)(bi)厚(hou)均勻度(du)。毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)通(tong)過軋(ya)(ya)制減(jian)(jian)壁(bi)(bi)延伸后的(de)管(guan)(guan)(guan)子一(yi)般稱(cheng)為荒管(guan)(guan)(guan)。軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)減(jian)(jian)壁(bi)(bi)方法的(de)基本特點(dian)是在毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)內穿入剛性芯棒，由外(wai)部(bu)工具對(dui)毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)壁(bi)(bi)厚(hou)進(jin)行(xing)壓縮減(jian)(jian)壁(bi)(bi)。

  一般習慣根(gen)據軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)的形式來命名(ming)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組。根(gen)據金屬(shu)變形原理和設備特點的不同(tong)，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)有(you)許多種工藝方(fang)法(fa)。按(an)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)方(fang)式的不同(tong)分為縱軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)和斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)兩(liang)種類(lei)型(xing)。縱軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)類(lei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組主要(yao)有(you)連軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、頂管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、自動軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、周期軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)及鋼管(guan)(guan)(guan)擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)等(deng)；斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)類(lei)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)組主要(yao)有(you)三(san)輥軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、迪(di)塞爾軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、精密(mi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)、斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)擴管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)及行星(xing)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)等(deng)。

  冷拔不銹鋼管是鋼管的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔鋼管除分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、薄壁不(bu)銹鋼(gang)管、異型鋼管。冷拔鋼管的精度以及表面質量均明顯優于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

  經過大(da)(da)量漏磁(ci)檢測試驗發現(xian)，由于(yu)熱軋(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)表(biao)(biao)面(mian)質(zhi)量較(jiao)(jiao)差，存(cun)(cun)(cun)在(zai)(zai)的(de)(de)氧化皮等鐵磁(ci)性物質(zhi)會(hui)影(ying)(ying)響缺(que)陷(xian)檢測的(de)(de)信噪(zao)(zao)比(bi)，因(yin)此，與(yu)冷拔鋼(gang)(gang)管(guan)相比(bi)，熱軋(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)微裂(lie)紋(wen)的(de)(de)檢出率更低(di)。并且，縱(zong)軋(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)橫向壁厚(hou)(hou)不均勻會(hui)產生較(jiao)(jiao)大(da)(da)的(de)(de)背景(jing)噪(zao)(zao)聲(sheng)，從而影(ying)(ying)響軸向裂(lie)紋(wen)的(de)(de)檢測信噪(zao)(zao)比(bi)；與(yu)此對應，由于(yu)斜(xie)軋(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)內部存(cun)(cun)(cun)在(zai)(zai)較(jiao)(jiao)多如內螺旋之(zhi)類的(de)(de)鐵磁(ci)性表(biao)(biao)面(mian)附著物，周向裂(lie)紋(wen)的(de)(de)信噪(zao)(zao)比(bi)也較(jiao)(jiao)低(di)。然而，熱軋(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)鐵磁(ci)性附著物以及壁厚(hou)(hou)不均勻導致(zhi)的(de)(de)背景(jing)磁(ci)場(chang)存(cun)(cun)(cun)在(zai)(zai)一(yi)定(ding)規律性，在(zai)(zai)實施漏磁(ci)檢測時(shi)，采用特殊(shu)的(de)(de)探頭結構及其相應的(de)(de)信號(hao)后處理算法在(zai)(zai)一(yi)定(ding)程度(du)上能(neng)有效(xiao)消除此類背景(jing)噪(zao)(zao)聲(sheng)的(de)(de)影(ying)(ying)響，提高漏磁(ci)檢測信噪(zao)(zao)比(bi)，增加(jia)缺(que)陷(xian)信號(hao)的(de)(de)可識別性。

  目前，幾乎(hu)所(suo)有不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)生產線(xian)均配(pei)(pei)置(zhi)了(le)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)在線(xian)漏(lou)磁(ci)檢(jian)測(ce)系統，并(bing)且(qie)漏(lou)磁(ci)檢(jian)測(ce)是復合檢(jian)測(ce)中電磁(ci)檢(jian)測(ce)方法的首(shou)選(xuan)。究其原因，漏(lou)磁(ci)檢(jian)測(ce)不(bu)受重復頻率限制，可實現高(gao)速檢(jian)測(ce)，從而能夠很(hen)好地匹配(pei)(pei)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的快速生產速度。此外，漏(lou)磁(ci)檢(jian)測(ce)穿透力強，與渦流檢(jian)測(ce)相比(bi)，其對鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)內部缺陷的靈敏度更(geng)高(gao)。