冷拔可以生產直徑0.2~765mm,壁厚0.015~50mm的不銹鋼(gang)管，是毛細管、小直徑厚壁管以及部分異形管的主要生產方式，目前直線運動冷拔機的最大拔制長度已達50m.圖14-2所示為現有冷(leng)拔(ba)不銹(xiu)鋼管材的主要方法。


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 1. 無芯頭拔制（空拔圖14-2 圖 a)


   它是管料通過拔(ba)管模進行(xing)空心壓縮，直徑(jing)減(jian)小，壁厚卻有所(suo)增加，其(qi)增加量隨鋼管尺寸而異。它用于減(jian)徑(jing)、定(ding)徑(jing)，每道最大延伸系數(shu)1.5,這主要受(shou)變(bian)(bian)形(xing)(xing)區內橫斷(duan)面上不(bu)(bu)均勻變(bian)(bian)形(xing)(xing)和材料本身(shen)強度的(de)限(xian)制。對薄壁管還需考慮變(bian)(bian)形(xing)(xing)區內管體橫斷(duan)面形(xing)(xing)狀穩定(ding)性(xing)的(de)限(xian)制，所(suo)以無芯頭拔(ba)制時壁厚與外(wai)徑(jing)比不(bu)(bu)得小于0.04。


 2. 浮(fu)動芯頭(tou)拔制（圖14-2(b))


  它(ta)主要用于生產小徑(jing)長不銹鋼管(guan)(guan)，每道延伸系(xi)數1.2~1.8。它(ta)與上述空拔都是毛細管(guan)(guan)、小徑(jing)厚壁(bi)管(guan)(guan)生產的主要方法，它(ta)們都便于采(cai)用卷(juan)(juan)筒(tong)(tong)拔制(zhi)，卷(juan)(juan)筒(tong)(tong)拔制(zhi)的最(zui)大(da)管(guan)(guan)徑(jing)，鋼管(guan)(guan)36mm,銅管(guan)(guan)60mm;最(zui)大(da)拔制(zhi)速度，鋼管(guan)(guan)達到300m/min,銅管(guan)(guan)達到720m/min,拔制(zhi)長度在130~2300m;卷(juan)(juan)筒(tong)(tong)直徑(jing)視(shi)拔制(zhi)的管(guan)(guan)徑(jing)和壁(bi)厚而定，管(guan)(guan)徑(jing)愈(yu)大(da)管(guan)(guan)壁(bi)愈(yu)薄，卷(juan)(juan)筒(tong)(tong)直徑(jing)應愈(yu)大(da)，目(mu)前(qian)最(zui)大(da)卷(juan)(juan)筒(tong)(tong)直徑(jing)已達3150mm.確定延伸系(xi)數時應注意，卷(juan)(juan)筒(tong)(tong)拔制(zhi)要比直線拔制(zhi)小15%~20%。


 3. 短芯頭拔制（圖(tu)14-2(c))


  是將不銹鋼(gang)管料拉過(guo)拔管模，使(shi)其在模孔與(yu)固(gu)定的頂頭所組成(cheng)的環形孔型中獲得減(jian)徑和減(jian)壁。這種拔制(zhi)(zhi)方(fang)法(fa)應用(yong)較(jiao)廣，一道(dao)的最大延伸系數(shu)1.7左右。主要(yao)受到被(bei)拔管體強(qiang)度的限制(zhi)(zhi)，小直徑管有時受到芯桿(gan)強(qiang)度的限制(zhi)(zhi)。


 4. 長(chang)芯棒(bang)拔制(zhi)（圖14-2(d))


  是將不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)料套于(yu)長芯(xin)棒上，然(ran)后同(tong)長芯(xin)棒一起拉過拔管(guan)(guan)(guan)模，不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)在芯(xin)棒與模孔所組成的(de)(de)環狀孔型中獲得(de)減徑(jing)和壁(bi)厚壓縮。這種拔制方法(fa)的(de)(de)減壁(bi)能力(li)強，可獲得(de)幾何尺寸(cun)精(jing)度(du)較(jiao)高，表面質量較(jiao)好(hao)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)材。小(xiao)直徑(jing)薄壁(bi)管(guan)(guan)(guan)（外(wai)徑(jing)小(xiao)于(yu)3.0mm,壁(bi)厚小(xiao)于(yu)0.2mm)目(mu)前只有(you)用此(ci)法(fa)生(sheng)產。此(ci)法(fa)一道次的(de)(de)最大延伸系數為2.0~2.2.為取消脫(tuo)棒工序，現(xian)已研究出了冷(leng)拔和脫(tuo)棒合并進行的(de)(de)方法(fa)，如冷(leng)拔的(de)(de)同(tong)時輾(zhan)軋管(guan)(guan)(guan)壁(bi)，拔后便可自行脫(tuo)棒。


 5. 冷擴管(guan)（圖(tu)14-2(e))


  冷擴管方法主要用于生產大直徑薄壁不銹鋼(gang)管(guan)，進行管材內徑的定徑，制造雙金屬管等。一般不銹鋼管擴徑量為15%~20%。


  冷(leng)拔(ba)不銹(xiu)鋼管的(de)生(sheng)產特點為：每道次(ci)變形量較小(xiao)，一般壓(ya)縮(suo)率小(xiao)于40%,壁厚的(de)壓(ya)縮(suo)較小(xiao)，多道次(ci)循環(huan)性(xing)(xing)生(sheng)產。一般的(de)工藝過程(cheng)如圖14-1所示，這種生(sheng)產方法，生(sheng)產靈(ling)活性(xing)(xing)大(da)、尺寸精確、表面(mian)質量高及力學性(xing)(xing)能(neng)好、設備結構與工具簡單(dan)、調整方便(bian)、制(zhi)造(zao)容易、造(zao)價低，但工序多、生(sheng)產周期長、消(xiao)耗大(da)，受(shou)金屬強度限制(zhi)，一般不能(neng)冷(leng)拔(ba)直(zhi)徑(jing)與壁厚之(zhi)比（D/S)大(da)于100的(de)薄壁鋼管。


  不(bu)銹鋼(gang)管(guan)材(cai)冷(leng)拔(ba)(ba)(ba)(ba)目前(qian)發展的(de)(de)總(zong)趨勢是(shi)多條、快速、長行(xing)程和拔(ba)(ba)(ba)(ba)制(zhi)操作連續化。如(ru)曼乃斯曼－米(mi)爾公(gong)司制(zhi)造(zao)的(de)(de)鏈(lian)式高速、多線冷(leng)拔(ba)(ba)(ba)(ba)管(guan)機，拔(ba)(ba)(ba)(ba)制(zhi)速度(du)達到120m/min,同(tong)時可(ke)拔(ba)(ba)(ba)(ba)五根，最大拔(ba)(ba)(ba)(ba)制(zhi)長度(du)60m。該廠(chang)生(sheng)產的(de)(de)履(lv)帶式冷(leng)拔(ba)(ba)(ba)(ba)機可(ke)以連續拔(ba)(ba)(ba)(ba)制(zhi)，最大拔(ba)(ba)(ba)(ba)制(zhi)速度(du)為100~300m/min。