不銹鋼管是由熔化金屬凝固而成的鋼坯制成的，在此過程中會產生固有缺陷，這些缺陷的大部分在切除頭尾時會被去除，但仍有一定數量的缺陷殘留在不(bu)銹鋼坯之中，隨鋼坯一起進入下道工序中。

  表1-1介紹了不銹鋼(gang)管中常見固有缺陷的位置及成因。

1. 縮(suo)孔

  液(ye)態金屬(shu)(shu)從澆(jiao)注(zhu)溫度凝固(gu)冷卻到室溫的過程中，體積會(hui)收(shou)縮(suo)。由于金屬(shu)(shu)的液(ye)態收(shou)縮(suo)和凝固(gu)收(shou)縮(suo)之(zhi)和遠(yuan)遠(yuan)小于固(gu)態收(shou)縮(suo)，在鑄件最(zui)后凝固(gu)的區(qu)域(yu)會(hui)出現空洞集中。此時，如熔(rong)化金屬(shu)(shu)不足以(yi)補(bu)充填滿錠(ding)坯(pi)頭部(bu)，結果便形(xing)成空腔(qiang)(qiang)，通(tong)常(chang)此空腔(qiang)(qiang)形(xing)狀呈倒錐或圓柱形(xing)。假如收(shou)縮(suo)空腔(qiang)(qiang)在鋼(gang)坯(pi)出廠(chang)前未能全部(bu)切除，則其將在成品鋼(gang)管中被延伸成空隙(xi)(xi)，此空隙(xi)(xi)稱為縮(suo)孔。

2. 鑄造熱裂紋

  鑄(zhu)(zhu)件(jian)在(zai)(zai)凝固(gu)后期，固(gu)相(xiang)已基本(ben)形成(cheng)骨架，并開(kai)始線(xian)收縮(suo)。如(ru)果(guo)在(zai)(zai)此過(guo)程中受到(dao)幾何制約，使(shi)線(xian)收縮(suo)受阻，鑄(zhu)(zhu)件(jian)內將產(chan)生熱(re)(re)裂紋(wen)(wen)，并通常(chang)出現(xian)在(zai)(zai)鑄(zhu)(zhu)件(jian)最后凝固(gu)的地方。根據熱(re)(re)裂紋(wen)(wen)形成(cheng)的位置，熱(re)(re)裂紋(wen)(wen)可分(fen)為外熱(re)(re)裂紋(wen)(wen)和內熱(re)(re)裂紋(wen)(wen)。

  外(wai)熱裂紋特征：裂口從鑄件表(biao)面(mian)(mian)開始，逐(zhu)漸延伸(shen)到內部，呈(cheng)表(biao)面(mian)(mian)寬(kuan)內部窄，裂紋被氧化而變色。鑄件表(biao)面(mian)(mian)有(you)單條或多(duo)條裂紋，裂紋長度短、不規則、有(you)分叉。

  內(nei)熱裂紋(wen)特征：內(nei)熱裂紋(wen)主要產生(sheng)于厚實(shi)鑄(zhu)件(jian)(jian)最后凝固的(de)中心部位，或由于補(bu)縮不良，產生(sheng)于縮孔尾部延伸入(ru)鑄(zhu)件(jian)(jian)中。內(nei)熱裂紋(wen)走向無(wu)規律性，鋼坯內(nei)熱裂紋(wen)的(de)周圍(wei)可(ke)能硫磷偏析嚴重。

3. 氣(qi)孔

  氣(qi)孔(kong)(kong)，也稱(cheng)氣(qi)眼，是(shi)鋼坯生產中的(de)(de)主要缺陷(xian)之一(yi)，產生于鑄件(jian)內部(bu)、表(biao)面或(huo)近表(biao)面，呈(cheng)大小不(bu)等的(de)(de)圓形(xing)、長形(xing)及(ji)不(bu)規則形(xing)，有(you)單個的(de)(de)，也有(you)聚集成片的(de)(de)，孔(kong)(kong)壁光滑，顏色(se)為(wei)白色(se)。根據形(xing)狀(zhuang)及(ji)形(xing)成原(yuan)因一(yi)般分為(wei)氣(qi)孔(kong)(kong)、氣(qi)泡、針(zhen)孔(kong)(kong)、氣(qi)疏松和(he)氣(qi)縮(suo)孔(kong)(kong)。

4. 夾雜物

  在煉鋼(gang)過程中(zhong)，少量爐渣、耐火材料及冶煉反(fan)應產物(wu)可(ke)能進入鋼(gang)液，形(xing)成非(fei)金(jin)屬(shu)夾雜(za)物(wu)。不(bu)(bu)同形(xing)態的(de)(de)(de)夾雜(za)物(wu)混雜(za)在金(jin)屬(shu)內部(bu)，破壞了金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)連續性(xing)和(he)完整性(xing)。夾雜(za)物(wu)會降(jiang)低鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)力學性(xing)能、特別是塑(su)性(xing)、韌性(xing)和(he)疲勞極(ji)限。其他促使產生(sheng)非(fei)金(jin)屬(shu)夾雜(za)物(wu)的(de)(de)(de)原因是：不(bu)(bu)良的(de)(de)(de)澆注(zhu)方法(fa)和(he)不(bu)(bu)適當的(de)(de)(de)澆注(zhu)體系(xi)會使金(jin)屬(shu)液在錠模中(zhong)產生(sheng)湍流。

  非金屬夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)形(xing)狀以及(ji)它與周圍材(cai)(cai)料(liao)不(bu)連續和(he)不(bu)相容(rong)的(de)(de)(de)特點，使它所處(chu)部位的(de)(de)(de)應(ying)力(li)升高。這(zhe)些(xie)夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)存(cun)在，使鋼(gang)管承受高沖擊(ji)、靜態或疲(pi)勞(lao)應(ying)力(li)的(de)(de)(de)性(xing)能降低。夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)(wu)對上述性(xing)能的(de)(de)(de)影響(xiang)，取決于(yu)自身的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)、形(xing)狀、抗變形(xing)性(xing)，與施加(jia)有關(guan)應(ying)力(li)的(de)(de)(de)方向和(he)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)抗拉強度有關(guan)。許多(duo)夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)(wu)也(ye)可使其(qi)所在金相組織，比(bi)之(zhi)基體材(cai)(cai)料(liao)和(he)其(qi)他部段(duan)更加(jia)復雜(za)。每種金屬都具有自己特有的(de)(de)(de)夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)(wu)。

  典型情況下，不銹鋼管中的(de)夾雜物因塑性變形而變成拉長的(de)形狀，即在縱剖(pou)面(mian)上呈帶(dai)狀或條狀，而在橫截面(mian)上則呈較(jiao)圓的(de)或扁平的(de)形狀。