當閥門的壓力、溫度、等級和流體特性確定后，就應選擇合適的材質。閥門的不同部位：閥體、壓蓋，閥瓣、閥座等，可能是由幾種不同材質制造的，按照技術經濟的最優效果，確定閥門的殼體及內部零件的材料（鑄鐵、鑄鋼、鍛造閥門、合金鋼、不銹鋼等）。
對于小口徑(DN≤40)一般選用鍛件，大口徑（DN＞40）一般選用鑄件。鍛件閥體的端法蘭，應該優先選擇整體鍛制閥體，如果法蘭是焊接在閥體上，則對焊縫應該進行100％射線檢驗。對焊和承插焊碳鋼閥體的含碳量應不大于0.25％，并且碳當量應不大于0.45％。
鑄鐵閥體最高允許200℃；鋼閥體可以到425℃，超過425℃就要考慮使用合金閥；超過550℃ 就應選用耐高溫的Cr-Ni不銹鋼。當流體腐蝕性強，普通奧氏體不銹鋼不能使用時，應考慮采用一些特種材料，如904L不銹(xiu)鋼、雙相鋼（如S31803等）、蒙乃爾(er)合(he)金、塑料等制作，也可采用防腐材料襯里等。
①. 鑄鐵
灰鑄鐵(tie)（A126-B）一般使(shi)用在(zai)低壓閥門上(shang)，不推薦在(zai)工藝管道上(shang)使(shi)用。球墨鑄鐵(tie)（A395）的性(xing)能（強(qiang)度和(he)韌性(xing)）要比(bi)灰鑄鐵(tie)好。
②. 碳鋼
在閥門(men)(men)制造(zao)中最常見的(de)碳(tan)(tan)鋼(gang)材料有(you)A216-WCB（鑄(zhu)件(jian)）和(he)A105（鍛件(jian)）。應特別(bie)注意碳(tan)(tan)鋼(gang)長(chang)時間在400℃以上工(gong)作，會影響(xiang)到(dao)閥門(men)(men)的(de)壽命(ming)。對(dui)于低(di)溫(wen)工(gong)況的(de)閥門(men)(men)，常用的(de)有(you)A352-LCB（鑄(zhu)件(jian)）和(he)A350-LF2（鍛件(jian)）。
③. 奧氏體不銹鋼
奧(ao)氏體不(bu)銹鋼材料通常(chang)(chang)應用在具有(you)(you)腐蝕性工況或超低(di)溫工況。其中常(chang)(chang)用的鑄件有(you)(you)A351-CF8、A351-CFBM、A351-CF3和(he)(he)A351-CF3M。常(chang)(chang)用的鍛件有(you)(you)A182-F304、A182-F316、A182-F304L和(he)(he)A182-F316L。
④. 合金鋼材料(liao)
對于(yu)低溫(wen)(wen)工況的(de)閥門，常用的(de)有A352-LC3（鑄件(jian)(jian)(jian)），A350-LF3（鍛件(jian)(jian)(jian)）。對于(yu)高(gao)溫(wen)(wen)工況的(de)閥門，常用的(de)有A217-WC6（鑄件(jian)(jian)(jian)），A182-F11（鍛件(jian)(jian)(jian)）和A217-WC9（鑄件(jian)(jian)(jian)），A182-F22（鍛件(jian)(jian)(jian)）。由于(yu)WC9、F22屬于(yu)2-1／4Cr-1Mo系列(lie)(lie)，相(xiang)比屬于(yu)1-1／4Cr-1／2Mo系列(lie)(lie)的(de)WC6、F11含有更高(gao)的(de)Cr、Mo，所以(yi)具有更好的(de)抗(kang)高(gao)溫(wen)(wen)蠕變性能。
閥(fa)(fa)(fa)門(men)材(cai)質的(de)選用(yong)主要包(bao)括：閥(fa)(fa)(fa)體(ti)和(he)閥(fa)(fa)(fa)蓋材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)選用(yong)、閥(fa)(fa)(fa)門(men)密(mi)封面(mian)（閥(fa)(fa)(fa)座和(he)關(guan)閉件相互接觸(chu)形成(cheng)密(mi)封的(de)部(bu)分）材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)選用(yong)、閥(fa)(fa)(fa)桿用(yong)填料(liao)(liao)(liao)密(mi)封材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)選用(yong)、閥(fa)(fa)(fa)桿用(yong)低泄漏(lou)填料(liao)(liao)(liao)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)選用(yong)、閥(fa)(fa)(fa)門(men)中法蘭用(yong)的(de)螺栓(shuan)和(he)螺母緊(jin)固(gu)件材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)選用(yong)。
①. 閥(fa)(fa)體和閥(fa)(fa)蓋
閥體和(he)閥蓋是閥門的主要承壓件，不同工況條件下閥體和閥蓋等承壓件材料選用是否合理，將直接影響閥門使用的安全可靠性和使用壽命，是閥門質量的關鍵因素之一。閥體材質的選擇首先取決于流體對閥體材質的腐蝕性大小；其次應考慮流體的設計溫度。國內外閥門常用的承壓件材料按工況條件主要分為五大類：鑄鐵、碳素鋼、低溫鋼、高溫鋼、不銹鋼；按材料的成型工藝主要也分為五大類：鑄件、鍛件、鍛焊件、板焊件、管件。
②. 閥門密封(feng)面(mian)
閥門密封(feng)面應耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封面與閥體的熱膨脹系數相近，具有良好的加工性能和焊接性能，且應在價格和材料性能之間綜合考慮。閥門的密封面分為金屬密封面、軟密封面和密封劑密封三種。
API 600列入(ru)了鋼制(zhi)閘(zha)閥(fa)密(mi)封面(mian)材料的(de)18種不同組合(he)及最(zui)低的(de)硬度要求。選(xuan)用時，應根(gen)據材料的(de)性(xing)能綜(zong)合(he)考(kao)慮(lv)。目前國內最(zui)常(chang)(chang)用的(de)內件號是1,2,5,8,10。API 600列入(ru)的(de)內件號除用于(yu)API 600閘(zha)閥(fa)外(wai)，還經常(chang)(chang)用于(yu)其(qi)他各種金(jin)屬閥(fa)門，作(zuo)為閥(fa)門金(jin)屬密(mi)封面(mian)材料組合(he)的(de)代號。
軟密封面(mian)最常用的(de)材料是橡膠和(he)聚(ju)四氟(fu)乙烯。
③. 閥(fa)桿與閥(fa)芯材質的選擇
閥(fa)桿(gan)與閥(fa)芯在閥(fa)門(men)開啟和(he)關閉過(guo)程中，除承受拉力、摩(mo)擦、壓(ya)力和(he)扭矩的(de)作用外，還(huan)與流體(ti)直接接觸。因此，對閥(fa)桿(gan)和(he)閥(fa)芯除要求具(ju)(ju)有(you)一定的(de)機械性能(neng)外，還(huan)要具(ju)(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性能(neng)和(he)耐(nai)摩(mo)擦性能(neng)。閥(fa)桿(gan)與閥(fa)芯材(cai)質的(de)選擇通常應(ying)根據閥(fa)門(men)的(de)使用場合來選擇，首先其(qi)材(cai)質應(ying)具(ju)(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性能(neng)，其(qi)次應(ying)考慮工(gong)作溫度，第三應(ying)考慮工(gong)作壓(ya)力的(de)高(gao)低。
④. 墊(dian)片與填料(liao)材質的選擇
正確選(xuan)用墊(dian)片和(he)填料(liao)(liao)材質是避(bi)免跑、冒、滴、漏的(de)有(you)效辦法。墊(dian)片和(he)填料(liao)(liao)的(de)材質選(xuan)擇同(tong)閥(fa)體(ti)材質的(de)選(xuan)擇一(yi)樣，流體(ti)的(de)工作(zuo)溫(wen)度、工作(zuo)壓力是選(xuan)擇墊(dian)片和(he)填料(liao)(liao)的(de)重要因素。閥(fa)門用閥(fa)桿填料(liao)(liao)主要有(you)盤根填料(liao)(liao)和(he)成型填料(liao)(liao)。
