①. 壓力儲罐的氣體放空管接管應安裝在罐體的頂端，安全閥應安裝在放空管接管上，并應垂直安裝。安全閥與罐體之間應安裝一個鋼閘閥，正常運行時，該閥必須保持全開并加鉛封。當放空管管徑大于安全閥入口直徑時，大小頭應靠近安全閥入口處安裝。安全閥要盡量靠近罐體，并應設旁通線，旁通線直徑不應小于安全閥入口直徑，以便安全閥檢修時可暫時手動放空。

 ②. 液化石油氣類(lei)儲罐(guan)的安全閥(fa)出口管，可在罐(guan)區內連(lian)接(jie)成一(yi)根(gen)直接(jie)引(yin)至火(huo)炬系統。一(yi)般不就(jiu)地(di)放空。如(ru)確有困難(nan)（無火(huo)炬或(huo)距(ju)火(huo)炬很遠），可就(jiu)地(di)放空，但其(qi)排氣管口應(ying)高出相(xiang)鄰最高儲罐(guan)罐(guan)頂平臺3m以上。

 ③. 壓力(li)儲(chu)罐的(de)設計壓力(li)相同，包括氮氣(qi)(qi)密封的(de)儲(chu)罐，其儲(chu)存介質性質相近(jin)時，儲(chu)罐之間宜(yi)(yi)設氣(qi)(qi)相平衡(heng)(heng)管線，以(yi)減少油氣(qi)(qi)損(sun)耗(hao)和氮氣(qi)(qi)耗(hao)量(liang)。平衡(heng)(heng)管線的(de)直徑(jing)不宜(yi)(yi)大于儲(chu)罐的(de)氣(qi)(qi)體放空管直徑(jing)，宜(yi)(yi)不應小(xiao)于40mm。

 ④. 液化石油氣(qi)（LPG）球(qiu)罐的(de)配(pei)管(guan)應盡(jin)可能(neng)(neng)減少使(shi)用法蘭的(de)數目和避免螺(luo)紋連接方式(shi)(shi)，盡(jin)可能(neng)(neng)以焊接方式(shi)(shi)設計(ji)。對液化石油氣(qi)球(qiu)罐的(de)地(di)面(mian)配(pei)管(guan)，不可越過其他(ta)球(qiu)罐的(de)圍堤區內。

 ⑤. 由于球(qiu)罐的下陷，考(kao)慮管線(xian)的撓性，對于第(di)一個支(zhi)(zhi)撐距球(qiu)罐要有足夠的偏(pian)離(li)長(chang)度，或做可調(diao)支(zhi)(zhi)架。

 ⑥. 考慮管線的收(shou)縮和(he)膨(peng)脹，應(ying)適當(dang)的設置(zhi)操(cao)作(zuo)(zuo)閥和(he)配管。在(zai)正常操(cao)作(zuo)(zuo)時使用的操(cao)作(zuo)(zuo)閥，應(ying)離球(qiu)罐(guan)(guan)正下方一段距離，并且(qie)盡可(ke)能(neng)在(zai)接近泵(beng)、壓縮機(ji)和(he)人(ren)員易(yi)于操(cao)作(zuo)(zuo)、維(wei)護之處設置(zhi)。配至(zhi)球(qiu)罐(guan)(guan)頂部的配管，應(ying)盡可(ke)能(neng)沿著球(qiu)罐(guan)(guan)本身的支(zhi)撐垂直配置(zhi)，以便(bian)管線支(zhi)撐。冷凍液化石油氣球(qiu)罐(guan)(guan)，其管線進口和(he)出口支(zhi)管以及(ji)伴隨的泵(beng)和(he)冷凍設備不可(ke)置(zhi)于圍堤區內。

 ⑦. 吹掃(sao)(sao)(sao)(sao)(sao)要求：進出罐(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)區(qu)(qu)的工藝(yi)管線(xian)(xian)（除液(ye)態烴儲罐(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)）均應(ying)有(you)被吹掃(sao)(sao)(sao)(sao)(sao)干凈的措施。每根(gen)管線(xian)(xian)都應(ying)由罐(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)區(qu)(qu)外向(xiang)罐(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)區(qu)(qu)吹掃(sao)(sao)(sao)(sao)(sao)，且管內(nei)(nei)介(jie)質應(ying)被吹掃(sao)(sao)(sao)(sao)(sao)至該管線(xian)(xian)末端所連(lian)接(jie)的一個(ge)或(huo)兩個(ge)罐(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)。掃(sao)(sao)(sao)(sao)(sao)線(xian)(xian)介(jie)質為(wei)水時(shi)，可(ke)通過罐(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)壁處的進出油管將管內(nei)(nei)介(jie)質掃(sao)(sao)(sao)(sao)(sao)入(ru)罐(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)，當掃(sao)(sao)(sao)(sao)(sao)線(xian)(xian)介(jie)質為(wei)氣體(ti)時(shi)，管內(nei)(nei)介(jie)質應(ying)從罐(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)頂掃(sao)(sao)(sao)(sao)(sao)入(ru)罐(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)。儲罐(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)需(xu)要蒸汽(qi)清(qing)掃(sao)(sao)(sao)(sao)(sao)時(shi)，應(ying)該設置(zhi)公稱直(zhi)徑為(wei)20mm的蒸汽(qi)接(jie)頭，蒸汽(qi)接(jie)頭距罐(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的排(pai)污口(kou)（或(huo)清(qing)掃(sao)(sao)(sao)(sao)(sao)口(kou)、人(ren)(ren)孔）不宜大(da)于20m，以(yi)便操作人(ren)(ren)員(yuan)能將蒸汽(qi)膠管插入(ru)罐(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)并可(ke)清(qing)掃(sao)(sao)(sao)(sao)(sao)罐(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)(nei)任(ren)何部位(wei)。

 ⑧. 提高接管(guan)(guan)的(de)(de)(de)抗疲勞(lao)性能(neng)措施：球殼(ke)與接管(guan)(guan)的(de)(de)(de)連接焊(han)縫(feng)，除了應具有(you)足夠的(de)(de)(de)強度外(wai)，還應具有(you)抗疲勞(lao)的(de)(de)(de)能(neng)力(li)。以克服進(jin)出料時的(de)(de)(de)沖擊、管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)(de)振動、操作壓力(li)的(de)(de)(de)波動和(he)工(gong)藝配管(guan)(guan)應力(li)等(deng)因素(su)引起(qi)的(de)(de)(de)疲勞(lao)破壞。一(yi)般認為(wei)如(ru)下措施是有(you)效的(de)(de)(de)。

    a. 接(jie)管的配(pei)管法(fa)蘭面應設計成(cheng)水平(ping)或垂直(zhi)狀態(tai)。使得工藝配(pei)管不產(chan)生附加應力。

    b. 接(jie)管的(de)(de)(de)補(bu)強元(yuan)(yuan)件與球(qiu)殼(ke)(ke)的(de)(de)(de)連接(jie)應使補(bu)強元(yuan)(yuan)件的(de)(de)(de)軸線垂(chui)直于(yu)球(qiu)體開(kai)孔(kong)表(biao)面（即補(bu)強元(yuan)(yuan)件軸線通過球(qiu)心）。這樣做可避免焊縫的(de)(de)(de)咬邊、未焊透、橢圓孔(kong)和打磨困難等缺陷。確保焊縫的(de)(de)(de)質量。至于(yu)法蘭面的(de)(de)(de)水平(ping)與補(bu)強元(yuan)(yuan)件的(de)(de)(de)垂(chui)直于(yu)球(qiu)殼(ke)(ke)面之間的(de)(de)(de)夾角(jiao)差，可用段中間接(jie)管解決。