1. 公稱通(tong)徑
公稱通徑是指閥門與管道連接處通道的名義內徑，用DN表示。它表示閥門規格的大小。
2. 公(gong)稱壓力
公稱(cheng)壓力是指與閥門的機(ji)械強度(du)有(you)關的設(she)計(ji)給(gei)定壓力，用(yong)PN或Class表示。
①. 公稱壓力(li)(li)(li)(li)系列見(jian)GB／T 1048《管道元件(jian) 公稱壓力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)定(ding)義和選用》。在我國，涉及公稱壓力(li)(li)(li)(li)時，為(wei)了明確起見(jian)，通常給出計量單位，以“MPa”表(biao)示。對用于電站的(de)(de)閥門(men)，當介質最(zui)高溫度超過530℃時，則一般標注工作(zuo)壓力(li)(li)(li)(li)，如7.0MPa，表(biao)示閥門(men)在540℃下的(de)(de)P5417.0MP最(zui)大允(yun)許工作(zuo)壓力(li)(li)(li)(li)為(wei)17.0MPa。
②. 在(zai)英、美國家，盡管在(zai)有關標準中已列入(ru)了公稱壓力(li)的概念，但仍采用磅級(ji)（Class）。由(you)于公稱壓力(li)和磅級(ji)的溫度基(ji)準不同，因此兩者沒有嚴格的對應(ying)關系。
③. 日本的K級制，其(qi)溫度基準與英、美國(guo)家(jia)的磅級相同，但(dan)計量單位采(cai)用(yong)米制，K級與磅級之間的關系見表6.1.1。
3. 適用介質
按(an)照閥(fa)門(men)材料和結構形式的(de)要求，閥(fa)門(men)能(neng)適用(yong)的(de)介質有：
①. 氣體(ti)介(jie)質：如空氣、蒸汽、氨、石油氣和煤氣等；
②. 液體介質：如油品、水(shui)、液氨等(deng)；
③. 含固體介質(zhi)；
④. 腐蝕(shi)性介(jie)質(zhi)和劇毒介(jie)質(zhi)。
4. 試驗(yan)壓力
①. 強度試驗壓(ya)力(li)：按規定(ding)的試驗介質(zhi)，對閥門受壓(ya)零件材料進行(xing)強度試驗時規定(ding)的壓(ya)力(li)。
②. 密封試驗(yan)(yan)壓(ya)力：按規(gui)定(ding)的(de)試驗(yan)(yan)介質(zhi)，對(dui)閥門進(jin)行密封試驗(yan)(yan)時規(gui)定(ding)的(de)壓(ya)力。
5. 端部連(lian)接形(xing)式(shi)
法蘭連(lian)接；承插連(lian)接；螺紋連(lian)接；對焊(han)連(lian)接；其他(ta)連(lian)接（例(li)如儀表(biao)管件，衛(wei)生卡箍等）。
①. 焊接連(lian)接
閥門的焊(han)(han)接(jie)(jie)連(lian)(lian)接(jie)(jie)端(duan)(duan)有兩種型式(shi)：a. 對(dui)(dui)焊(han)(han)連(lian)(lian)接(jie)(jie)（BW），閥體對(dui)(dui)焊(han)(han)端(duan)(duan)焊(han)(han)接(jie)(jie)坡口與(yu)鋼管(guan)焊(han)(han)接(jie)(jie)坡口對(dui)(dui)接(jie)(jie)，焊(han)(han)接(jie)(jie)后使閥門和管(guan)道(dao)牢(lao)固地(di)成(cheng)為(wei)一體，一般用(yong)于(yu)高壓、高溫的閥體端(duan)(duan)部(bu)。b. 承(cheng)插(cha)(cha)焊(han)(han)連(lian)(lian)接(jie)(jie)（SW），閥體端(duan)(duan)口為(wei)承(cheng)插(cha)(cha)孔(kong)，鋼管(guan)插(cha)(cha)入(ru)承(cheng)插(cha)(cha)孔(kong)內，通過外側單面角焊(han)(han)，將閥門與(yu)管(guan)道(dao)連(lian)(lian)成(cheng)一體，一般僅用(yong)于(yu)DN50以下(xia)小口徑(jing)鍛(duan)鋼閥門，閥門端(duan)(duan)部(bu)為(wei)承(cheng)插(cha)(cha)口。
ASME B16.25規定了 DN65～900 閥門對焊端坡(po)口型式及尺(chi)寸。
②. 法蘭連接
管道與(yu)閥門(men)由(you)法蘭、墊片（墊環）和緊(jin)固件(jian)連(lian)接(jie)。連(lian)接(jie)處密封性能較好。法蘭連(lian)接(jie)裝拆方便，便于(yu)檢修更(geng)換，使(shi)用十分廣泛。對于(yu)超(chao)高壓蒸汽管道閥門(men)的端部連(lian)接(jie)，一般選(xuan)用對焊而(er)不(bu)選(xuan)用法蘭。
③. 螺紋連接
閥門的(de)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)連(lian)接(jie)(jie)端是(shi)一種可拆卸連(lian)接(jie)(jie)。工(gong)業(ye)裝置常用(yong)的(de)閥門連(lian)接(jie)(jie)端為內(nei)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)的(de)NPT（60°螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)密封(feng)管(guan)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)），低壓公用(yong)工(gong)程(cheng)也常使用(yong)R／Rp（55°螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)密封(feng)管(guan)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)）。使用(yong)R／RP（55°螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)密封(feng)管(guan)螺(luo)紋(wen)(wen)(wen)）時，允(yun)許在密封(feng)副間添加(jia)密封(feng)填料，如F4生料帶。
④. 對夾式(shi)連接
是(shi)將短結構(gou)長度的(de)閥(fa)(fa)(fa)門(men)夾(jia)持在上、下游管(guan)(guan)道兩法蘭(lan)(lan)之間的(de)一種連(lian)接方式。閥(fa)(fa)(fa)門(men)兩端密封面(mian)采用(yong)平面(mian)（FF）型或突面(mian)（RF）型。對(dui)夾(jia)式短結構(gou)閥(fa)(fa)(fa)門(men)可縮短管(guan)(guan)道長度，對(dui)夾(jia)連(lian)接端相當于法蘭(lan)(lan)連(lian)接，裝拆方便，但(dan)連(lian)接端的(de)密封性差。采用(yong)對(dui)夾(jia)連(lian)接端的(de)閥(fa)(fa)(fa)門(men)有刀(dao)形閘閥(fa)(fa)(fa)、蝶閥(fa)(fa)(fa)、止回閥(fa)(fa)(fa)等。
6. 閥(fa)體最小厚度。
①. 閥體最小厚(hou)度的計算。通徑計算公式：
②. 美標閥門閥體最小(xiao)厚度見(jian)ASME B16.34（閥門-帶法蘭、有螺紋(wen)和(he)焊接端部(bu)）要求。
③. PN閥門(men)閥體最小厚(hou)度見EN 12516-1（壁厚(hou)），GB 12224（鋼制閥門(men)一般(ban)要(yao)求(qiu)）。
④. API閘(zha)閥最小厚度見API 600《石油和(he)天然氣工(gong)業用(yong)螺栓連(lian)接閥蓋(gai)(gai)的鋼制閘(zha)閥》，ISO10434《石油和(he)天然氣工(gong)業用(yong)栓接閥蓋(gai)(gai)的鋼制閘(zha)閥》。
7. 閥門結構長度、高度、手(shou)輪直(zhi)徑與重量。
①. 閥門(men)結構長(chang)度。Class閥門(men)按(an)ASMEB16.10（閥門(men)結構長(chang)度）；
②. 法蘭式結構長(chang)度唯一(yi)性（除Class150～300球閥外，≥NPS6～8有短型(xing)）；
③. 對焊式閥(fa)門有長短型結構(gou)之分；
④. 小口徑承插或螺紋閥門按廠商樣(yang)本。
8. 閥門高度、手(shou)輪直徑、重量按標準規范或者(zhe)廠家(jia)的樣(yang)本。
9. 內件金屬材料
①. 閥桿，閥芯（閘板，閥瓣，球，旋塞，蝶板），密封面（閥芯和閥座）；
②. 金屬（本體，堆焊，噴焊）；
③. 非金屬（本體，襯里），復合材料；
④. 表面處理（鍍鎳，磷化，離子氮化）；
⑤. 可根據需要，另行組合（內件材料之間，內件與閥體材料之間），采用其他材料（內件本體和密封面）及組合。
10. 常(chang)用(yong)閥門密封面（包括襯里(li)）的非金(jin)屬材料：
①. PTFE、RPTFE、PEEK、對位聚苯、橡膠、氯磺化聚乙烯（隔膜）、聚全氟烷基醚（PFA，可熔鑄）、聚全氟化乙丙烯（FEP，可熔鑄）。
②. 密封材料，PTFE，柔性石墨，碳纖維(wei)；O形(xing)圈、丁腈(jing)橡(xiang)膠、氟橡(xiang)膠、EPDM（乙(yi)丙橡(xiang)膠，食(shi)品級）。
