為了使鋼(gang)材表面與涂層之間有較(jiao)好的(de)附著力，并能更(geng)好地起到防(fang)腐作用，所有設備、管道和其(qi)他部件(jian)等鋼(gang)材表面在涂漆前(qian)都(dou)必須進行合格(ge)的(de)表面處(chu)理。

   ①. 除(chu)油污。鋼(gang)材表面除(chu)油污的防腐(fu)有溶劑(ji)法(fa)、堿液法(fa)、電化學法(fa)、乳液法(fa)等。

   ②. 除(chu)舊漆。鋼材表面(mian)除(chu)舊漆的方法有機(ji)械法、堿液溶解法、有機(ji)溶劑法、火焰除(chu)銹法。

   ③. 除(chu)銹(xiu)。鋼(gang)材(cai)表面(mian)除(chu)銹(xiu)的方法(fa)有手工法(fa)、機械(xie)法(fa)、火焰除(chu)銹(xiu)法(fa)、化(hua)學清洗法(fa)和電化(hua)學法(fa)等。

  在(zai)(zai)制造廠(chang)已(yi)涂(tu)過底(di)漆的(de)設備(bei)和管(guan)道表面(mian)，需在(zai)(zai)施工(gong)(gong)現(xian)場對底(di)漆損壞(huai)處進(jin)行修(xiu)整，用動力工(gong)(gong)具(ju)或手(shou)動工(gong)(gong)具(ju)清理，再修(xiu)補(bu)底(di)漆；然后(hou)再涂(tu)面(mian)漆。在(zai)(zai)制造廠(chang)已(yi)涂(tu)過面(mian)漆的(de)設備(bei)和管(guan)道表面(mian)，需在(zai)(zai)施工(gong)(gong)現(xian)場對損壞(huai)處進(jin)行補(bu)涂(tu)。

   處理(li)(li)(li)被涂(tu)表面的方(fang)法：溶(rong)劑清(qing)洗；手動(dong)工具清(qing)理(li)(li)(li)；動(dong)力工具清(qing)理(li)(li)(li)；新鋼材(cai)的火(huo)焰清(qing)理(li)(li)(li)；噴(pen)砂清(qing)理(li)(li)(li)；酸洗等。

  設備及管道的鋼材表面處理后，需進行檢查并評定處理等級。應符合標準規范要求，例如：GB/T 8923《涂覆涂料前鋼材表面處理》，SH/T 3022《石油化工企業設備和管道涂料防腐技術規范》，HG/T 20679《化工設備、管道外防腐設計規定所規定》。所有經表面處理后的表面，應在處理后的6h（有的標準規定4h）內涂底漆。鋼材表面處理后未及時涂底漆而放置過夜時（或有新銹時）應在涂底漆之前重新進行表面處理。若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，發現新銹，則在涂漆前應重新進行表面處理。

  SH/T 3022對鋼材表面處理的分級見表8.3.1。

  HG/T 20679對鋼材表面處理的分級。管道、設備和鋼結構表面處理等級以表示除銹方法的字母“Sa”“St”或“'F1”“Be””表示。

    ①. 噴射或拋(pao)射除銹(xiu)的(de)有Sal、Sa2、Sa 2.5、Sa3四個質量(liang)等級；

    ②. 手工和動(dong)力工具除銹的有St2和St3兩個(ge)質(zhi)量等級；

    ③. 火焰除銹的有F1質量等級；

    ④. 化學除(chu)銹的有Be質量等級；

    ⑤. 高壓水噴射除銹(xiu)分W1、W2、W3、W4四個質量等級。

  不同的涂漆種類對應不同的表面處理等級，在SH/T 3022、HG/T20679等規范均有要求。