金屬在堿液中的應力腐蝕破裂稱堿脆。碳鋼、低合金鋼、不銹鋼(gang)等多種金屬材料皆可發生堿脆。碳鋼（含低合金鋼）發生堿脆的趨向見圖8.1.6。輸送NaOH的碳鋼或低合金鋼管道在一定的條件下，能引起碳鋼材料的應力腐蝕開裂（堿脆）。

  由圖(tu)8.1.6可(ke)知，氫(qing)氧化鈉濃(nong)度(du)(du)(du)在(zai)(zai)5％以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)全部濃(nong)度(du)(du)(du)范(fan)圍(wei)內碳鋼(gang)幾(ji)乎都可(ke)能產生堿脆(cui)，堿脆(cui)的(de)(de)(de)最低(di)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為50℃，所(suo)需堿液(ye)的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)(du)(du)為40％～50％。以(yi)沸點附近的(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)區最易發(fa)(fa)(fa)生。裂紋(wen)呈晶(jing)(jing)(jing)間型(xing)(xing)。奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)發(fa)(fa)(fa)生堿脆(cui)的(de)(de)(de)趨向見圖(tu)8.1.7。氫(qing)氧化鈉濃(nong)度(du)(du)(du)在(zai)(zai)0.1％以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)(du)(du)時(shi)(shi)18-8型(xing)(xing)奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)即可(ke)發(fa)(fa)(fa)生堿脆(cui)。以(yi)氫(qing)氧化鈉濃(nong)度(du)(du)(du)40％最危(wei)險，這時(shi)(shi)發(fa)(fa)(fa)生堿脆(cui)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為115℃左右。超低(di)碳不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)堿脆(cui)裂紋(wen)為穿晶(jing)(jing)(jing)型(xing)(xing)，含碳量高(gao)時(shi)(shi)，堿脆(cui)裂紋(wen)則為晶(jing)(jing)(jing)間型(xing)(xing)或混合(he)(he)型(xing)(xing)。當(dang)奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中加入2％鉬(mu)時(shi)(shi)，則可(ke)使其堿脆(cui)界(jie)限(xian)縮小，并向堿的(de)(de)(de)高(gao)濃(nong)度(du)(du)(du)區域(yu)移(yi)動。鎳和(he)鎳基合(he)(he)金具有(you)較高(gao)的(de)(de)(de)耐應(ying)力腐蝕的(de)(de)(de)性能，它(ta)的(de)(de)(de)堿脆(cui)范(fan)圍(wei)變(bian)得狹窄，而(er)且(qie)位于(yu)高(gao)溫(wen)(wen)濃(nong)堿區。

  一般情況(kuang)下，當NaOH濃度(du)和溫度(du)超出表8.1.3的規(gui)定時(shi)，應對焊(han)縫(feng)（含熱影響區）進行消除應力熱處理。

  表8.1.3 NaOH 濃度和溫度應對焊縫(feng)（含熱影響區(qu)）進行消(xiao)除應力熱處理的界(jie)限

  當NaOH濃度(du)和溫度(du)超出表8.1.4的(de)規定時，應考慮采用含鎳合金。

 碳鋼(gang)和鎳合金(jin)鋼(gang)在NaOH溶液中(zhong)的(de)應用(yong)范(fan)圍見(jian)圖(tu) 8.1.8 所示