本(ben)章所介紹的美(mei)(mei)國(guo)管(guan)件(jian)標準主(zhu)要(yao)(yao)為美(mei)(mei)國(guo)機械工程師協會（即ASME）近期發布的最新標準，這(zhe)些(xie)管(guan)件(jian)標準主(zhu)要(yao)(yao)為：灰鑄(zhu)鐵螺紋管(guan)件(jian)（ASME B16.4-1998）、可鍛(duan)(duan)鑄(zhu)鐵螺紋管(guan)件(jian)（ASME B16.3-1998）、承插焊和螺紋連接鍛(duan)(duan)鋼(gang)制(zhi)管(guan)件(jian)（ASME B16.11-2005）、工廠制(zhi)造的鍛(duan)(duan)鋼(gang)對焊管(guan)件(jian)及鍛(duan)(duan)鋼(gang)制(zhi)對焊短半徑彎頭(tou)(tou)和180°彎頭(tou)(tou)等。
可鍛鑄鐵螺紋(wen)管件 ASME B16.3 標準
一、適用范圍
1. 總(zong)則
ASME B16.3-1998標(biao)準適用于150磅級和300磅級可鍛鑄鐵螺(luo)紋管件(jian)，其(qi)內容包括(kuo)：壓力-溫度(du)等(deng)級；規格及(ji)異徑管件(jian)開孔的表示(shi)方法；材料；尺寸(cun)與公差；螺(luo)紋加(jia)工及(ji)鍍層以及(ji)標(biao)志等(deng)。
2. 質量體系
按ASME B16.3標(biao)準(zhun)(zhun)制造(zao)(zao)的(de)(de)(de)產品(pin)(pin)應按質(zhi)(zhi)量體(ti)系程(cheng)(cheng)序生產，該(gai)程(cheng)(cheng)序應遵循ISO 9000系列的(de)(de)(de)某一適(shi)合的(de)(de)(de)標(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)(de)原(yuan)則制定(ding)。制造(zao)(zao)廠(chang)有責任確(que)定(ding)是否需要由一個獨立(li)的(de)(de)(de)組(zu)織(zhi)機構對產品(pin)(pin)制造(zao)(zao)廠(chang)的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量體(ti)系程(cheng)(cheng)序進行注冊／或認證，采購(gou)方(fang)在(zai)制造(zao)(zao)廠(chang)的(de)(de)(de)場所應能得(de)到(dao)演示(shi)程(cheng)(cheng)序符合性的(de)(de)(de)詳細文件。應采購(gou)方(fang)的(de)(de)(de)請求(qiu)，采購(gou)方(fang)可以得(de)到(dao)產品(pin)(pin)制造(zao)(zao)廠(chang)提供的(de)(de)(de)其所使用的(de)(de)(de)該(gai)質(zhi)(zhi)量體(ti)系程(cheng)(cheng)序的(de)(de)(de)書面概(gai)括說明。所謂產品(pin)(pin)制造(zao)(zao)廠(chang)是指按本標(biao)準(zhun)(zhun)標(biao)志或識別要求(qiu)顯示(shi)在(zai)產品(pin)(pin)上的(de)(de)(de)完(wan)整廠(chang)名或商(shang)標(biao)。
二、壓力-溫(wen)度等級(ji)
1. 管件的壓(ya)力-溫度等級見表20-8。所(suo)有(you)等級與所(suo)容納的液體無關，并且是在(zai)表列(lie)溫度下的最大無沖擊壓(ya)力。中間(jian)的等級可以采用所(suo)示溫度之間(jian)的線(xian)性(xing)內插法得出(chu)。
2. 相應壓(ya)力等(deng)(deng)級(ji)所(suo)示的(de)溫(wen)度(du)(du)(du)應是承壓(ya)構件(jian)的(de)材(cai)料溫(wen)度(du)(du)(du)。可以假定材(cai)料溫(wen)度(du)(du)(du)與(yu)流體溫(wen)度(du)(du)(du)相同。采用不(bu)同于(yu)所(suo)容納液體材(cai)料溫(wen)度(du)(du)(du)下的(de)壓(ya)力等(deng)(deng)級(ji)是使用者的(de)責(ze)任，并應遵循適用規范的(de)要求。
三(san)、規格
1. 表(biao)20-9～表(biao)20-24所規(gui)定的(de)管件規(gui)格(ge)是(shi)用相應的(de)管道公稱規(gui)格(ge)（NPS）來識別的(de)。
注：采用(yong)單詞“公稱”作(zuo)為尺寸(cun)或(huo)規(gui)(gui)格的一(yi)種修正，其(qi)意圖是說明所規(gui)(gui)定尺寸(cun)或(huo)規(gui)(gui)格只(zhi)作(zuo)為標記用(yong)途。
2. 對(dui)(dui)于異(yi)(yi)徑(jing)三(san)通、四(si)通和Y形(xing)支(zhi)管(guan)(guan)（分支(zhi)管(guan)(guan)），應首先給出(chu)其最(zui)大主管(guan)(guan)開孔的(de)規格，隨(sui)后(hou)是(shi)給出(chu)主管(guan)(guan)相對(dui)(dui)端(duan)的(de)開孔的(de)規格。當(dang)管(guan)(guan)件(jian)為三(san)孔或(huo)Y形(xing)支(zhi)管(guan)(guan)（分支(zhi)管(guan)(guan)）時(shi)，出(chu)口的(de)規格最(zui)后(hou)給出(chu)。當(dang)管(guan)(guan)件(jian)為四(si)通時(shi)，第(di)三(san)個給出(chu)的(de)尺寸是(shi)最(zui)大側向出(chu)口的(de)開孔尺寸，然后(hou)是(shi)給出(chu)相對(dui)(dui)端(duan)的(de)開孔尺寸。用直線簡圖來表示如何(he)辨認(ren)異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)(guan)件(jian)。異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)(guan)件(jian)的(de)表示方法見圖20-8。
四、材料
1. 可鍛鑄鐵
鑄件的(de)(de)化學(xue)(xue)成分和物(wu)理性能應(ying)符(fu)合ASTM A197《沖天爐可鍛鑄鐵標準規范(fan)》規定的(de)(de)化學(xue)(xue)成分及物(wu)理性能。制造廠應(ying)準備(bei)合格證(zheng)書，來(lai)證(zheng)明產(chan)品是(shi)按這樣的(de)(de)要(yao)求(qiu)生產(chan)的(de)(de)。
2. 鋼
根據制(zhi)造廠(chang)的意愿，可用最低(di)屈服強度為30ksi的圓鋼制(zhi)造規格(ge)為NPS 1/8、NPS 1/4和(he)NPS 3/8的接頭和(he)管蓋。
五、結構型式與尺寸
150磅級等(deng)徑90°和(he)(he)45°彎頭、三通(tong)和(he)(he)四(si)通(tong)型式(shi)見圖20-9，尺(chi)寸見表(biao)20-9。
150磅級異徑90°彎頭和四通型式見圖20-10，尺寸見表20-10。
150磅級異徑三通型式見(jian)圖20-11，尺寸見(jian)表20-11。
150磅級(ji)45°Y形等(deng)徑(jing)支管型式見圖20-12，尺寸見表20-12。
150磅(bang)級(ji)帶內(nei)外螺紋(wen)的(de)三通和90°及45°彎頭的(de)型式見圖(tu)20-13，尺寸見表20-13。
150磅(bang)級等徑和異徑外接頭型(xing)式見(jian)圖20-14，尺(chi)寸見(jian)表20-14。
150磅級管蓋型式(shi)見圖20-15，尺寸見表20-15。
150磅級緊距(ju)、半緊距(ju)和寬距(ju)180°彎頭型式見圖20-16，尺寸見表20-16。
300磅級等徑90°和45°彎頭、三通(tong)和四通(tong)型式見圖20-17，尺寸(cun)見表20-17。
300磅級異徑90°彎(wan)頭型式見(jian)圖20-18，尺寸見(jian)表(biao)20-18。
300磅級(ji)異徑三通型式(shi)見(jian)圖20-19，尺寸見(jian)表20-19。
300磅級外接頭型式見圖20-20，尺寸見表(biao)20-20。
300磅(bang)級異徑外(wai)接頭型式見圖20-21，尺寸見表20-21。
300磅級(ji)管蓋型(xing)式見圖(tu)20-22，尺寸見表(biao)20-22。
300磅級(ji)帶內外螺紋的(de)三(san)通和90°及45°彎頭的(de)型式(shi)見圖20-23，尺寸見表(biao)20-23。
300磅級180°彎(wan)頭型式(shi)見(jian)圖20-24，尺寸見(jian)表20-24。
六、公差
考慮到在制作模(mo)具和鑄件(jian)中不可避免地會(hui)出(chu)現若干尺寸偏差(cha)，因此應允許下述公(gong)差(cha)存在。
1. 金屬(shu)厚度公差
鑄件(jian)任(ren)何(he)部位(wei)的金屬(shu)厚度均不(bu)應(ying)小于表(biao)20-9～表(biao)20-24中所列出(chu)壁厚值(zhi)的90％。
2. 中心(xin)至端(duan)面公差
管件中心至端(duan)面的尺(chi)(chi)寸(cun)允許公(gong)(gong)差(cha)(cha)見表20-25（檢(jian)驗公(gong)(gong)差(cha)(cha)）。端(duan)面至端(duan)面的尺(chi)(chi)寸(cun)公(gong)(gong)差(cha)(cha)及(ji)接頭(tou)和(he)異徑接頭(tou)的長(chang)度(du)公(gong)(gong)差(cha)(cha)應(ying)為表20-25中所(suo)列值的兩倍。控制異徑管件最(zui)大(da)開孔尺(chi)(chi)寸(cun)的公(gong)(gong)差(cha)(cha)應(ying)適(shi)(shi)用于所(suo)有開孔。這(zhe)些公(gong)(gong)差(cha)(cha)不適(shi)(shi)用于180°彎頭(tou)和(he)管帽。
七、螺(luo)紋加(jia)工
1. 螺紋型式(shi)
所有(you)管(guan)件(jian)均應(ying)按(an)ASME B1.20.1《一般(ban)用(yong)(yong)途的(de)英制管(guan)螺紋》加工螺紋，除NPS 1/8、NPS 1/4和(he)NPS 3/8規格的(de)鍛軋接頭（表20-14）和(he)管(guan)蓋（表20-15）可用(yong)(yong)圓柱管(guan)螺紋外，其他所有(you)管(guan)件(jian)均應(ying)為錐管(guan)螺紋。
2. 螺紋公(gong)差(cha)
當使用工(gong)作(zuo)量規(gui)(gui)測(ce)(ce)量時(shi)(shi)，錐管(guan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)(wen)的偏差(cha)應限(xian)制在由環規(gui)(gui)測(ce)(ce)量面和塞規(gui)(gui)測(ce)(ce)量槽(cao)起(qi)大1圈(quan)或小(xiao)1圈(quan)以內(nei)。當使用錐管(guan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)(wen)工(gong)作(zuo)量規(gui)(gui)測(ce)(ce)量時(shi)(shi)，圓(yuan)柱螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)(wen)的偏差(cha)應限(xian)制在由塞規(gui)(gui)測(ce)(ce)量槽(cao)起(qi)大1％圈(quan)或小(xiao)1％以內(nei)。測(ce)(ce)量管(guan)件(jian)內(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)(wen)的基(ji)準(zhun)(zhun)點依據倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)直徑(jing)而定(ding)。當內(nei)倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)直徑(jing)大于(yu)內(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)(wen)的大徑(jing)時(shi)(shi)，基(ji)準(zhun)(zhun)點為倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)錐處的最后一圈(quan)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)(wen)的刮(gua)痕。當內(nei)倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)直徑(jing)小(xiao)于(yu)等于(yu)內(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)(wen)大徑(jing)時(shi)(shi)，基(ji)準(zhun)(zhun)點為管(guan)件(jian)的端面（見圖(tu)20-25）。關(guan)于(yu)倒(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)內(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)(wen)(wen)的測(ce)(ce)量見圖(tu)20-25。
3. 锪(huo)孔或倒角
為了便于連接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)容易插入和保護螺(luo)(luo)紋，所(suo)有內(nei)螺(luo)(luo)紋均應(ying)(ying)锪孔，其距離(li)不小于螺(luo)(luo)距的(de)一半，并與螺(luo)(luo)紋軸(zhou)線大(da)約(yue)成45°角。锪孔和倒(dao)角應(ying)(ying)與螺(luo)(luo)紋同心。
4. 螺紋長度
所(suo)有表格中(zhong)規定(ding)的螺紋長(chang)度應包括锪孔或倒角在(zai)內(nei)測量(liang)。
5. 直線度
螺紋管(guan)件所(suo)有(you)開孔的螺紋最大允許直線度偏差應為0.06in．/ft（0.5％）。
八、加(jia)強筋
1. 總則
允許在螺(luo)紋管件上增(zeng)加(jia)(jia)加(jia)(jia)強筋或凸耳。當使用加(jia)(jia)強筋時，推薦(jian)其厚度(du)與(yu)規定的管件金屬壁(bi)厚相同。右旋接頭應具(ju)有(you)不多于兩個以上的加(jia)(jia)強筋。
2. 專(zhuan)用接頭
除(chu)非左旋(xuan)開孔清(qing)楚地標記(ji)上“L”，兩端(duan)各(ge)為右旋(xuan)和(he)左旋(xuan)的接頭(tou)應具有4個(ge)或(huo)更多的加強筋，當(dang)加上“L”標記(ji)時(shi)，加強筋的使用由制造(zao)廠定。
九、端(duan)面坡口
允許在管件開(kai)孔的(de)端面帶有(you)不(bu)超過5°的(de)坡口。中(zhong)心到端面，端面到端面及箍筋的(de)寬(kuan)度尺寸可以(yi)包(bao)括或不(bu)包(bao)括坡口在內。
十(shi)、鍍層
1. 可鍛鑄(zhu)鐵管(guan)件
當(dang)可鍛鑄鐵管件鍍(du)鋅時，應(ying)按(an) ASTM A153 標準進行(xing)(xing)熱鍍(du)鋅，或(huo)按(an)符(fu)合于(yu)ASTM B663中的I型、使用條件4進行(xing)(xing)電鍍(du)鋅。熱浸鋅層(ceng)最小厚(hou)度(du)為(wei)(wei)0.0034in，并應(ying)在加工(gong)螺(luo)紋(wen)之間進行(xing)(xing)。電鍍(du)鋅層(ceng)最小厚(hou)度(du)應(ying)為(wei)(wei)0.001in，電鍍(du)鋅應(ying)在螺(luo)紋(wen)加工(gong)后進行(xing)(xing)。
2. 鋼(gang)管件
由圓(yuan)鋼(gang)制造的(de)接頭(tou)和管蓋可按ASTM B663中(zhong)的(de)I型、使用(yong)條件4進行電(dian)鍍鋅，或按ASTM B766中(zhong)的(de)NS型電(dian)鍍鎘。電(dian)鍍鍍層應在螺紋(wen)加工(gong)后(hou)進行。
3. 其他鍍層
應按采購方的(de)規定，提(ti)供滿足協議(yi)要求的(de)其他鍍(du)層。
十一、標志
1. 150磅級管件
每一個150磅級管(guan)件應標(biao)記制(zhi)造廠名(ming)稱或商標(biao)作為識別標(biao)志。
2. 300磅級管(guan)件
每一個(ge)300磅級(ji)管件都應標記具有以(yi)下(xia)內容的識別標志：
a. 制造廠名稱或(huo)商標(biao)；
b. 數字(zi)“300”；
c. 表示可鍛鑄鐵(tie)的(de)字母“MI”；
d. 規格(ge)；
e. 由MSS SP-25《閥門、管(guan)件(jian)、法蘭和管(guan)接頭標(biao)記系統(tong)的(de)標(biao)準實施規程》允許的(de)其他標(biao)志。
