1. 疏水閥的概(gai)念及(ji)分(fen)類
疏水閥又叫疏水器,也叫阻氣排水閥,主要用于蒸汽設備或管道上,供排出冷凝水并防止蒸汽泄出。根據疏(shu)水閥(fa)工作原理的不同,疏水閥可分為以下幾種類型。
①. 機(ji)械型。依(yi)靠(kao)熱(re)靜力式疏(shu)水閥內(nei)凝結水液位高度的(de)(de)變化而(er)動作,包括(kuo):浮(fu)(fu)(fu)球式(浮(fu)(fu)(fu)子為封閉的(de)(de)空心球體)、敞口(kou)向(xiang)上(shang)浮(fu)(fu)(fu)子式(浮(fu)(fu)(fu)子為開(kai)口(kou)向(xiang)上(shang)的(de)(de)筒(tong)型)、敞口(kou)向(xiang)下(xia)浮(fu)(fu)(fu)子式(浮(fu)(fu)(fu)子為開(kai)口(kou)向(xiang)下(xia)的(de)(de)筒(tong)型)。
②. 熱靜力型。依靠(kao)液(ye)體(ti)溫度的變化而動作,包括:雙金(jin)屬片(敏感元件為(wei)雙金(jin)屬片)、蒸(zheng)汽壓力式(shi)(敏感元件為(wei)波紋(wen)管或墨盒,內部充入揮發性液(ye)體(ti))。
③. 熱動(dong)力型。依靠液(ye)體的熱動(dong)力學性(xing)質的變化(hua)而(er)動(dong)作(zuo)。包(bao)括:圓盤式(shi)(由(you)于在相同(tong)(tong)的壓力下,液(ye)體與氣體的流速不(bu)同(tong)(tong),所(suo)產(chan)生(sheng)的不(bu)同(tong)(tong)的動(dong)、靜壓力驅使(shi)圓盤閥片動(dong)作(zuo))、脈沖式(shi)。
2. 疏(shu)水閥結(jie)構形式與(yu)工(gong)作原(yuan)理
熱靜力式(shi)疏水閥在蒸汽加熱系統中起(qi)到(dao)阻汽排水作用,選擇合適(shi)的(de)疏水閥,可(ke)使蒸汽加熱設備達到(dao)最高工作效率。要(yao)想達到(dao)最理想的(de)效果,就要(yao)對(dui)各種類型疏水閥的(de)工作性能、特點(dian)進行(xing)全面了解(jie)。
疏(shu)水(shui)(shui)(shui)(shui)閥(fa)的(de)品種很(hen)多,各有不同的(de)性能(neng)。選用(yong)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)(shui)閥(fa)時,首先應選其特性能(neng)滿足蒸(zheng)汽(qi)加熱(re)設備在最佳狀態下運行,然后才(cai)考慮其他客觀條件。疏(shu)水(shui)(shui)(shui)(shui)閥(fa)要能(neng)“識別(bie)”蒸(zheng)汽(qi)和(he)凝(ning)結水(shui)(shui)(shui)(shui),才(cai)能(neng)起到阻汽(qi)排水(shui)(shui)(shui)(shui)作用(yong)。“識別(bie)”蒸(zheng)汽(qi)和(he)凝(ning)結水(shui)(shui)(shui)(shui)基(ji)于(yu)三個(ge)原(yuan)理(li):密度(du)差、溫(wen)度(du)差和(he)相變(bian)。根(gen)據(ju)這三個(ge)原(yuan)理(li)制(zhi)造出了機(ji)械型、熱(re)靜(jing)力型、熱(re)動(dong)力型這三種類型的(de)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)(shui)閥(fa)。
3. 疏水閥的布(bu)置
①. 疏水閥的(de)安裝位置不(bu)應(ying)高于疏水點,并應(ying)便于操作和維修(xiu)。
②. 對于恒溫(wen)型(xing)疏水閥為(wei)得到動作需要的(de)溫(wen)度差,應有(you)一定的(de)過冷度,應在疏水閥前留(liu)有(you)1m長的(de)不保溫(wen)段。
③. 當疏(shu)(shu)水閥本體沒有過(guo)濾器(qi)(qi)時,應在(zai)疏(shu)(shu)水閥入口前(qian)安裝過(guo)濾器(qi)(qi)。
④. 布置(zhi)疏(shu)水(shui)閥的出口管道時,應(ying)盡(jin)量(liang)(liang)減(jian)少背壓,管徑要(yao)大,管道布置(zhi)盡(jin)量(liang)(liang)短,少拐彎,盡(jin)量(liang)(liang)減(jian)少向上提升的立管。
⑤. 疏水閥的安(an)裝(zhuang)要求
a. 熱動力式(shi)疏水閥應(ying)安裝在水平(ping)管(guan)道上(shang)。
b. 浮(fu)球式疏水(shui)閥必須(xu)水(shui)平安裝,布置在室(shi)外(wai)時,應采取必要的防(fang)凍措施。
c. 雙金屬片(pian)式(shi)疏水(shui)閥可(ke)水(shui)平安裝或(huo)直(zhi)立安裝。
d. 脈沖式疏水(shui)閥應安裝(zhuang)在水(shui)平管道上,閥蓋朝上。
e. 倒吊桶式(敞口向下浮(fu)子式)疏水(shui)閥(fa)應水(shui)平安裝(zhuang),不可(ke)傾斜,在啟動前可(ke)充(chong)(chong)水(shui)或打開疏水(shui)閥(fa)入口閥(fa),待凝結水(shui)充(chong)(chong)滿后再開疏水(shui)閥(fa)出(chu)口閥(fa)。冬季停止操作時(shi)(shi),要及時(shi)(shi)排(pai)出(chu)存水(shui)以免凍裂疏水(shui)閥(fa)。
⑥. 各凝(ning)結(jie)水(shui)排(pai)(pai)出點應單獨安裝疏水(shui)閥(fa)(fa),不(bu)應共用一個疏水(shui)閥(fa)(fa)。疏水(shui)閥(fa)(fa)的(de)安裝位置(zhi)應低于凝(ning)結(jie)水(shui)排(pai)(pai)出點;疏水(shui)閥(fa)(fa)前要設(she)置(zhi)切斷閥(fa)(fa)。疏水(shui)閥(fa)(fa)的(de)出口管(guan)盡量減少背壓(ya),管(guan)道布置(zhi)應盡量短,少拐彎(wan),盡量減少向上提(ti)升(sheng)的(de)立(li)管(guan)。
⑦. 疏(shu)(shu)水(shui)(shui)閥(fa)(fa)后凝(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)管(guan)高于(yu)疏(shu)(shu)水(shui)(shui)閥(fa)(fa),疏(shu)(shu)水(shui)(shui)閥(fa)(fa)出口管(guan)有向上的提升立管(guan)時(shi),疏(shu)(shu)水(shui)(shui)閥(fa)(fa)后應設止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)。幾個(ge)設備(bei)的凝(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)管(guan)連接在一起時(shi),需在每(mei)個(ge)疏(shu)(shu)水(shui)(shui)閥(fa)(fa)后安(an)裝止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)。熱動力式疏(shu)(shu)水(shui)(shui)閥(fa)(fa)后可不(bu)設止(zhi)回(hui)閥(fa)(fa)。從(cong)不(bu)同壓力的蒸(zheng)汽疏(shu)(shu)水(shui)(shui)閥(fa)(fa)排出的凝(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)應分別接至(zhi)各自(zi)的凝(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)總管(guan),凝(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)支(zhi)管(guan)應在凝(ning)結(jie)(jie)水(shui)(shui)總管(guan)上部(bu)順介質流向呈45°斜(xie)接。
⑧. 凝結(jie)水(shui)回(hui)收系統的(de)冷凝水(shui)主管高于疏(shu)水(shui)閥時,除熱動力(li)式疏(shu)水(shui)閥外,應在疏(shu)水(shui)閥后(hou)設止(zhi)回(hui)閥。
⑨. 多個疏水閥(fa)同時使用時必須并聯安裝。
疏水閥的典型配管設計如圖2.164所示。
工程(cheng)應用:疏水(shui)(shui)閥(fa)排水(shui)(shui)不(bu)暢(chang)
疏(shu)水(shui)閥安裝(zhuang)使(shi)用后,工作不(bu)正常,影響使(shi)用。有(you)時排(pai)水(shui)不(bu)暢而漏汽(qi)過多。分析原(yuan)因,安裝(zhuang)方(fang)法(fa)不(bu)當或管路(lu)雜質過多,使(shi)疏(shu)水(shui)閥堵塞,致使(shi)疏(shu)水(shui)閥不(bu)起作用。
疏水(shui)閥(fa)(fa)不排水(shui)的原(yuan)因很多,主(zhu)要(yao)表現在系統蒸汽壓力太(tai)低,蒸汽和(he)冷凝水(shui)未(wei)進入疏水(shui)器;浮(fu)(fu)子(zi)式(shi)(shi)疏水(shui)閥(fa)(fa)浮(fu)(fu)子(zi)太(tai)低或閥(fa)(fa)桿與套管卡住;閥(fa)(fa)孔(kong)或通道堵塞(sai);恒(heng)溫式(shi)(shi)疏水(shui)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)芯斷裂堵住閥(fa)(fa)孔(kong)。漏汽過多的原(yuan)因主(zhu)要(yao)是閥(fa)(fa)芯和(he)閥(fa)(fa)座(zuo)磨(mo)損;排水(shui)孔(kong)不能(neng)自行關閉;浮(fu)(fu)子(zi)式(shi)(shi)疏水(shui)閥(fa)(fa)浮(fu)(fu)子(zi)體積太(tai)小不能(neng)浮(fu)(fu)起。
預防及治理措施:
①. 疏水(shui)閥(fa)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)前應仔細檢查,然后進(jin)行組裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)。疏水(shui)閥(fa)應直立安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在低于(yu)管線的部位,閥(fa)蓋(gai)處于(yu)垂直位置,進(jin)、出口(kou)處于(yu)同一(yi)(yi)水(shui)平,不可傾斜,以(yi)便于(yu)阻汽(qi)排水(shui)動作。安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)時(shi)應注意介質(zhi)的流向(xiang)與(yu)閥(fa)體一(yi)(yi)致。
②. 疏(shu)水閥不排(pai)水可從下(xia)述(shu)幾處檢(jian)(jian)查(cha)處理:調(diao)整系(xi)統(tong)蒸汽(qi)壓力;檢(jian)(jian)查(cha)蒸汽(qi)管道閥門(men)是否(fou)關閉或堵(du)塞;適當加重或更(geng)換浮子;如果是閥桿與套管卡住要檢(jian)(jian)修或更(geng)換;清除(chu)阻塞雜(za)物(wu),并在閥前裝置過濾器(qi);更(geng)換閥芯。
③. 疏(shu)水(shui)器(qi)漏氣太多(duo)時,要處(chu)理以下(xia)幾處(chu):如(ru)果(guo)(guo)是閥(fa)芯(xin)與(yu)閥(fa)座(zuo)磨(mo)(mo)損漏汽,要用(yong)重鋼(gang)砂使(shi)閥(fa)芯(xin)與(yu)閥(fa)座(zuo)相互研(yan)磨(mo)(mo),使(shi)密(mi)封面達到密(mi)封;如(ru)果(guo)(guo)排(pai)水(shui)孔不(bu)能自行關閉(bi),可檢查是否(fou)有污物堵(du)塞;如(ru)果(guo)(guo)浮(fu)子體(ti)積過小(xiao)浮(fu)不(bu)起來,可適當增大浮(fu)子體(ti)積。