1. 完善(shan)(shan)工藝裝(zhuang)備(bei)形成更加(jia)完善(shan)(shan)的鋼管生產體系

  包鋼不(bu)銹鋼管(guan)廠完成ф159mm作業區預(yu)留2號熱處(chu)理(li)線(xian)項目(mu)設備調(diao)試及試軋工(gong)作，同(tong)時新(xin)建ф460mm作業區預(yu)留普通管(guan)熱處(chu)理(li)線(xian)及冷拔無縫鋼管(guan)生(sheng)產(chan)線(xian)并(bing)實現順(shun)利投產(chan)，改(gai)造原ф340mm管(guan)加工(gong)線(xian)及方(fang)矩管(guan)生(sheng)產(chan)線(xian)，盡快實現批量生(sheng)產(chan)。

2. 積(ji)極(ji)布局智能制造(zao)項目，實現設備無人化管理降低(di)企業(ye)成本

  包鋼不銹(xiu)鋼管(guan)廠(chang)深入推進設(she)備智(zhi)能(neng)制造，跟上中國2025智(zhi)能(neng)制造的改(gai)革步伐，從無(wu)人(ren)(ren)化吊車運行(xing)(xing)、動力泵房無(wu)人(ren)(ren)化值守、機加(jia)(jia)工車間機器人(ren)(ren)技術(shu)的引進向各個專業(ye)推進。2019年繼續規(gui)劃在煉鋼區(qu)域進行(xing)(xing)無(wu)人(ren)(ren)煉鋼平臺及自動噴號、管(guan)加(jia)(jia)工智(zhi)能(neng)接箍生產線的規(gui)劃。

3. 積極布局深(shen)加工(gong)產(chan)線的建立與發展

  包鋼不(bu)銹鋼管(guan)廠深加工生產(chan)線的(de)(de)改革(ge)推進，通過(guo)管(guan)加工主(zhu)體(ti)進口設備(bei)(bei)(bei)逐(zhu)步(bu)(bu)實現國(guo)產(chan)化的(de)(de)目(mu)標，大幅降低維修成(cheng)(cheng)本的(de)(de)投(tou)入，同(tong)時(shi)根據市(shi)場的(de)(de)需求及(ji)國(guo)產(chan)化設備(bei)(bei)(bei)功能(neng)的(de)(de)完善，拓展市(shi)場占有率(lv)。國(guo)產(chan)化車(che)絲(si)(si)機(ji)(ji)(ji)制(zhi)造成(cheng)(cheng)本僅占進口車(che)絲(si)(si)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)十分之一，同(tong)時(shi)生產(chan)特殊(shu)扣的(de)(de)能(neng)力提升兩至三倍。隨著目(mu)前國(guo)產(chan)加工車(che)床技術逐(zhu)步(bu)(bu)成(cheng)(cheng)熟，陸續引進物美(mei)價廉(lian)的(de)(de)國(guo)產(chan)車(che)床設備(bei)(bei)(bei)，將目(mu)前造價高(gao)(gao)，故障率(lv)高(gao)(gao)，后期維護成(cheng)(cheng)本高(gao)(gao)的(de)(de)進口管(guan)體(ti)、接箍(gu)車(che)絲(si)(si)機(ji)(ji)(ji)、擰接機(ji)(ji)(ji)等設備(bei)(bei)(bei)逐(zhu)步(bu)(bu)進行替換。