近日，由寶鈦集團自主設計、研發的Incoloy 800帶卷在該公司成功下線。該帶卷單重4.5噸，規格為1.0×1040×C毫米。經技術人員現場檢驗、檢測，其化學成分、力學性能、耐蝕性等均符合ASME SB409標準要求，綜合指標達到預期目標。

　Incoloy 800合(he)金(jin)是一種鎳含(han)量(liang)30%-35%、鉻含(han)量(liang)19%-23%并含(han)有少量(liang)鈦(tai)和鋁的(de)鐵(tie)鎳基奧氏體耐蝕合(he)金(jin)，具有優異的(de)抗應(ying)力(li)腐蝕性能，被廣泛應(ying)用(yong)于油氣管(guan)道、化工裝(zhuang)備(bei)、海水淡(dan)化裝(zhuang)置、熱交換器(qi)、海洋結構物(wu)表層材(cai)料等(deng)工業(ye)制(zhi)造中(zhong)。此(ci)前，國內(nei)關(guan)于該合(he)金(jin)帶(dai)材(cai)研(yan)制(zhi)處于空白狀(zhuang)態，海洋防(fang)腐、軍用(yong)化工等(deng)重要用(yong)途的(de)該合(he)金(jin)帶(dai)材(cai)全部依(yi)賴進口。

　為擺脫(tuo)對進口材(cai)料(liao)的(de)依賴，解(jie)決(jue)國內(nei)(nei)材(cai)料(liao)的(de)“卡脖子”難題，今(jin)年初，寶鈦集團結合國內(nei)(nei)某重點項(xiang)(xiang)目的(de)國產化(hua)需求，組(zu)(zu)織下(xia)屬(shu)單(dan)位鎳材(cai)料(liao)公(gong)司、寶鈦研(yan)究院、鈦帶公(gong)司，對該合金帶材(cai)的(de)研(yan)發進行立項(xiang)(xiang)、重點攻關。圍繞項(xiang)(xiang)目組(zu)(zu)的(de)系(xi)列(lie)設計方案，提(ti)出了(le)研(yan)發工(gong)藝路線并加以實施。

　該合金帶材的(de)研(yan)制(zhi)，熔(rong)(rong)煉質量(liang)是核心，加工(gong)技術是關鍵。為(wei)控(kong)(kong)制(zhi)合金元素的(de)偏析度，寶鈦集(ji)團以(yi)優化熔(rong)(rong)煉工(gong)藝(yi)參(can)數為(wei)重(zhong)點(dian)，嚴控(kong)(kong)原(yuan)料(liao)選用，細化操作規程(cheng)，慎重(zhong)設計(ji)了重(zhong)熔(rong)(rong)渣系配比(bi)，選擇合理(li)的(de)重(zhong)熔(rong)(rong)功率和(he)補縮制(zhi)度，確保熔(rong)(rong)煉出質量(liang)符合要求的(de)大(da)單重(zhong)合金鑄錠。

　實現單重大于5噸的合金鍛造、軋制及在線熱處理是該合金研制過程中的難點。為保障合金的熱加工成型，寶鈦集團發揮長期積累的技術優勢，結合該合金的應力特點，詳細大膽地制定加工工藝，不斷摸索、科學設定了軋制關鍵參數，經過多道次的軋制，最終制備出符合要求的Incoloy合金帶卷。

　下一(yi)步，寶鈦集(ji)團(tuan)將認真總(zong)結研制技術經驗，繼續優化工(gong)(gong)藝方案，固化工(gong)(gong)藝參數，穩定(ding)生產工(gong)(gong)藝流程(cheng)，加(jia)快該合金(jin)批量化生產，以更(geng)好地(di)滿(man)足市(shi)場需求。