熱鍍(du)鋅是由較古老的(de)熱鍍(du)方(fang)法(fa)發(fa)展而(er)來的(de),自從1836年(nian)法(fa)國人把(ba)熱鍍(du)鋅應用(yong)于(yu)工業(ye)以來,已經有(you)一百八十多年(nian)的(de)歷史了。我國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)是(shi)世界上(shang)最早使(shi)用熱(re)(re)(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)作為水、煤(mei)氣輸送用管(guan)(guan)的國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)家之(zhi)一,建(jian)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)初期(qi)(qi),國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)熱(re)(re)(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)生(sheng)產(chan)可以(yi)說是(shi)空白(bai),熱(re)(re)(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)極少量從蘇聯進口,或(huo)直(zhi)接用黑管(guan)(guan)或(huo)電鍍(du)鋅(xin)(xin)管(guan)(guan)代(dai)(dai)替(ti)。1953年鞍(an)鋼(gang)開(kai)始了(le)(le)(le)熱(re)(re)(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)的生(sheng)產(chan),50年代(dai)(dai)末~60年代(dai)(dai)中期(qi)(qi),隨(sui)著(zhu)上(shang)海、天津(jin)、廣州等(deng)(deng)沿海城市(shi)住宅建(jian)設(she)(she)的發展,對輸水用鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)的需求增(zeng)長(chang)較快,使(shi)鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)管(guan)(guan)得到較快發展,上(shang)海市(shi)當時就建(jian)有大小四五家鍍(du)鋅(xin)(xin)廠。1965年上(shang)海市(shi)勞動(dong)鋼(gang)管(guan)(guan)廠設(she)(she)計制(zhi)造了(le)(le)(le)外吹抹(mo)鋅(xin)(xin)機(ji)、內(nei)吹抹(mo)鋅(xin)(xin)機(ji)以(yi)及翻管(guan)(guan)機(ji)、冷床、鈍化(hua)處(chu)(chu)理等(deng)(deng)設(she)(she)備,建(jian)成了(le)(le)(le)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)第一條熱(re)(re)(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)生(sheng)產(chan)線。由于(yu)出口需要(yao),該廠在外貿部門(men)的財政支持下,經過兩年的努力,1967年又成功設(she)(she)計出了(le)(le)(le)轉盤式鍍(du)鋅(xin)(xin)管(guan)(guan)機(ji),從烘干到熱(re)(re)(re)鍍(du)鋅(xin)(xin)、內(nei)吹抹(mo)、冷卻、鈍化(hua)、漂(piao)洗等(deng)(deng)工序實現了(le)(le)(le)生(sheng)產(chan)自動(dong)化(hua),填補了(le)(le)(le)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)空白(bai),綜(zong)合(he)技(ji)術水平(ping)處(chu)(chu)于(yu)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)際同(tong)等(deng)(deng)水平(ping),主機(ji)(外吹抹(mo)鋅(xin)(xin)機(ji)組等(deng)(deng))部分關鍵技(ji)術已居領先地位(wei)。
1969年,由北京鋼鐵設計院、西安重型機械研究所、上海滬江機械廠在上海不(bu)銹鋼(gang)管廠的轉盤式鍍鋅管機基礎上,設計制造了援阿鍍鋅鋼管機組。
1973年,錦西鋼管廠用了兩年半的時間建成了一套鋼管鍍鋅生產線,其鋅鍋尺寸為11000mm×1500mm×1800mm,是當時國內最大的鋅鍋,采用重油加熱。此后,長春鋼管廠、合肥鋼管廠、新鄉鋼管廠、沈陽鋼管廠也都新建了鍍鋅機組。
改革(ge)開(kai)放后,我(wo)國自行研制的側進側出轉盤式鍍鋅(xin)管(guan)(guan)機組形成(cheng)了一(yi)條較完整(zheng)的自動化(hua)生(sheng)產(chan)線,國內鞍鋼(gang)(gang)、廣州鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)、武漢漢陽鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)、湖北咸寧(ning)、漢川鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)、湖州鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)廠(chang)(現金洲管(guan)(guan)道)等均按該生(sheng)產(chan)線進行改造或新建。這(zhe)段時(shi)期我(wo)國先后從(cong)日本、意(yi)大利、德國引進了八九套(tao)熱鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)生(sheng)產(chan)線,上述產(chan)線的建設使(shi)我(wo)國鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的發展進入了較為繁榮(rong)的時(shi)期。
進入(ru)21世(shi)紀以(yi)(yi)來,伴隨著(zhu)國(guo)(guo)民經濟的(de)(de)(de)快速發展,以(yi)(yi)天津友發鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)為代(dai)表的(de)(de)(de)一大批民營鍍(du)鋅焊(han)管(guan)(guan)(guan)(guan)企業(ye)迅(xun)速崛起,如(ru)京華創新、天津利達鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(現(xian)天津力拓)、邯鄲正大、天津君誠管(guan)(guan)(guan)(guan)道、河北天創管(guan)(guan)(guan)(guan)業(ye)、廣(guang)州榮鋼(gang)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,使我國(guo)(guo)鍍(du)鋅管(guan)(guan)(guan)(guan)產量大幅度(du)增(zeng)長(chang),同時也開發出了很多新的(de)(de)(de)品種,如(ru)內(nei)襯塑(su)復合鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)、消防(fang)用、結構用鍍(du)鋅管(guan)(guan)(guan)(guan)、方矩(ju)形鍍(du)鋅管(guan)(guan)(guan)(guan)等,不(bu)斷地(di)滿足了下游用戶的(de)(de)(de)需求。由于民營企業(ye)在體制(zhi)、機制(zhi)上的(de)(de)(de)優勢以(yi)(yi)及經營上的(de)(de)(de)靈活(huo)方式(shi),使其更具活(huo)力和(he)競爭力。在上述企業(ye)快速發展的(de)(de)(de)同時,國(guo)(guo)內(nei)老(lao)的(de)(de)(de)國(guo)(guo)有鍍(du)鋅管(guan)(guan)(guan)(guan)企業(ye)逐漸被(bei)淘(tao)汰(tai)出局。
近(jin)十(shi)年(nian)(nian)來,我國鍍(du)(du)鋅(xin)管企業(ye)進一步發展壯(zhuang)大,“十(shi)二五(wu)”時,我國鍍(du)(du)鋅(xin)管產(chan)量(liang)(liang)超(chao)過1000萬噸。近(jin)年(nian)(nian)來,鍍(du)(du)鋅(xin)管產(chan)量(liang)(liang)進一步增長,但(dan)增幅(fu)呈下(xia)降趨勢。根(gen)據(ju)鋼管分會(hui)統計(ji)(ji)的數據(ju),2018年(nian)(nian)分會(hui)會(hui)員(yuan)企業(ye)熱鍍(du)(du)鋅(xin)管的產(chan)量(liang)(liang)合(he)計(ji)(ji)1047萬噸,按此(ci)推算(suan),2018年(nian)(nian)全國鍍(du)(du)鋅(xin)管產(chan)量(liang)(liang)約1500余萬噸。主要(yao)應用(yong)于水、污水、燃氣(qi)(qi)、消(xiao)防、空(kong)氣(qi)(qi)、油、采(cai)暖(nuan)蒸(zheng)汽等(deng)低壓(ya)流體輸送用(yong)和機械結構、農(nong)業(ye)大棚(peng)等(deng)。2018年(nian)(nian)各會(hui)員(yuan)企業(ye)鍍(du)(du)鋅(xin)管產(chan)量(liang)(liang)見表8-14所(suo)示。
近年來,隨著國(guo)家(jia)對環保要求的不(bu)斷提高,現(xian)(xian)有各大生產(chan)(chan)廠家(jia)除(chu)對生產(chan)(chan)工藝(yi)(yi)不(bu)斷改進外,均對酸洗區域(yu)進行了改造,將原有的開(kai)放式酸洗區改為密閉式,加增酸霧吸收塔等裝備,同時(shi),將含鐵廢(fei)酸液經焙燒、低溫蒸(zheng)餾等工藝(yi)(yi)處理,變廢(fei)為寶(bao),生產(chan)(chan)出低度鹽酸繼續循環使用(yong),同時(shi)產(chan)(chan)出氧化(hua)鐵紅、氯化(hua)亞(ya)鐵等產(chan)(chan)品,實(shi)現(xian)(xian)了清潔化(hua)生產(chan)(chan)。