07Cr15Ni7Mo2Al 、0Cr15Ni7Mo2Al、632不銹鋼是以(yi)2％Mo取代07Cr17Ni7A1鋼中2％Cr的(de)半奧氏(shi)體(ti)沉(chen)淀(dian)硬化(hua)不銹鋼，在固溶(rong)狀(zhuang)(zhuang)態下，基本保(bao)持(chi)奧氏(shi)體(ti)組(zu)織（含(han)有5％～20％的(de)鐵素體(ti)），在此狀(zhuang)(zhuang)態下鋼的(de)韌(ren)性(xing)(xing)好(hao)，硬度較低，加工(gong)成(cheng)形(xing)性(xing)(xing)能良(liang)好(hao)，易于(yu)(yu)加工(gong)制造，加工(gong)后再(zai)經調(diao)整處(chu)理、冷處(chu)理及時效(xiao)處(chu)理，所析出的(de)鎳一鋁(lv)強化(hua)相，使(shi)鋼的(de)室溫強度可以(yi)達1400MPa以(yi)上(shang)，并(bing)具有滿足使(shi)用要求的(de)塑韌(ren)性(xing)(xing)。此外，由于(yu)(yu)鋼中含(han)有Mo，使(shi)之耐還原性(xing)(xing)介(jie)質腐蝕能力(li)有所改善。其特點是在成(cheng)形(xing)過程(cheng)中可通(tong)(tong)過熱處(chu)理工(gong)藝控制馬氏(shi)體(ti)相變溫度，使(shi)其在加工(gong)過程(cheng)中處(chu)于(yu)(yu)奧氏(shi)體(ti)狀(zhuang)(zhuang)態，以(yi)便(bian)于(yu)(yu)機械加工(gong)，成(cheng)形(xing)后通(tong)(tong)過沉(chen)淀(dian)硬化(hua)使(shi)馬氏(shi)體(ti)相變，具有高(gao)強度特性(xing)(xing)。

  07Cr15Ni7Mo2Al 、0Cr15Ni7Mo2Al、632不銹鋼的不足之處(chu)(chu)(chu)在于化學(xue)(xue)成(cheng)分需(xu)精(jing)確控制，熱(re)處(chu)(chu)(chu)理工(gong)(gong)藝(yi)復(fu)雜(za)，縱向、橫向韌(ren)性(xing)和(he)塑性(xing)差異大，經調整處(chu)(chu)(chu)理后塑韌(ren)性(xing)損失較大。其化學(xue)(xue)成(cheng)分和(he)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理工(gong)(gong)藝(yi)控制范圍(wei)很(hen)窄(zhai)，熱(re)處(chu)(chu)(chu)理工(gong)(gong)藝(yi)復(fu)雜(za)，性(xing)能(neng)易于波動，低溫韌(ren)性(xing)較差，用(yong)于零下(xia)100℃變脆，易加(jia)工(gong)(gong)硬化，通常需(xu)多次中間退(tui)火。

  07Cr15Ni7Mo2Al 、0Cr15Ni7Mo2Al、632不銹鋼(gang)鋼(gang)的綜合(he)性能優于(yu)07Cr17Ni7Al，因(yin)此其應(ying)(ying)用(yong)領域(yu)也(ye)較廣泛。該鋼(gang)廣泛應(ying)(ying)用(yong)于(yu)宇(yu)航、模具(ju)行業、石(shi)油(you)化工能源工業中的耐蝕及(ji)400℃以(yi)下工作的承力構件(jian)(jian)及(ji)容(rong)器以(yi)及(ji)彈(dan)性元件(jian)(jian)。如(ru)用(yong)于(yu)彈(dan)簧(huang)、刀具(ju)、壓力容(rong)器、反應(ying)(ying)堆部件(jian)(jian)、各(ge)種容(rong)器、管道、彈(dan)簧(huang)、船軸、壓縮(suo)機盤。