金屬表面的電化學不均勻性，使腐蝕在一些部位進一步發展，形成點狀的局部腐蝕稱做點腐(fu)蝕。這種電化學不均勻性是材料的鈍化膜或保護層局部被破壞引起的，如夾雜物、晶界沉淀等。而如介質不均勻性，可以產生縫隙腐蝕。這些腐蝕都是在含有Cl^-的環境中發生的。

  可(ke)(ke)以(yi)看出(chu)，縫隙腐(fu)蝕(shi)(shi)與點(dian)(dian)蝕(shi)(shi)的(de)(de)形成過程不(bu)(bu)完全一(yi)樣。前(qian)者是介質的(de)(de)電化(hua)學不(bu)(bu)均勻性引(yin)起的(de)(de)；而(er)后者則是由(you)于(yu)材料(liao)的(de)(de)鈍態(tai)或保護層的(de)(de)局部(bu)破壞引(yin)起的(de)(de)。當(dang)縫隙的(de)(de)尺寸很小時(shi)，也可(ke)(ke)形點(dian)(dian)蝕(shi)(shi)。這兩種局部(bu)腐(fu)蝕(shi)(shi)在(zai)發展時(shi)，由(you)于(yu)形成了類似的(de)(de)閉塞電池可(ke)(ke)以(yi)是相似的(de)(de)。

1. 含鉬（Mo）、氮（N）奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼

  鉻（Cr）、鉬（Mo）、氮（N）是有效提高耐點腐蝕的元素，因此在選用耐點腐蝕材料時，可按鉬（Mo）含量增加的順序來進行選擇，即 06Cr19Ni10（304）→06Cr17Ni12Mo2（316）→06Cr19Ni13Mo3（317）→03Cr18Ni16Mo5等的順序選擇。上述鋼種不僅有相當的耐點腐蝕性，而且還具有良好的耐酸性。

2. 雙相不銹鋼

  在雙相不銹鋼中進一步增加鉬（Mo）、氮（N）可得到與超級奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼一樣具有耐局部腐蝕性的鋼如03Cr25Ni6MoCu2N鋼以及含鎢（W）的022Cr25Ni7Mo3WCuN鋼。由于鎢元素的組織穩定性比鉬強，能改善耐局部腐蝕的能力，所以有的不銹鋼中還添加鎢元素，使其可以用于更嚴峻的海水環境中，如海上石油平臺，化學品運輸船等。

3. 鐵素體不銹(xiu)鋼

  鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)通過充分降低C、N的含(han)量，就可以獲得優良的耐(nai)腐蝕性(xing)、焊接性(xing)、加工性(xing)和韌性(xing)，如008Cr27Mo鋼(gang)(gang)。隨(sui)后又出現了比008Cr27Mo的耐(nai)點腐蝕性(xing)、耐(nai)縫隙腐蝕性(xing)更好的鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)008Cr30Mo2鋼(gang)(gang)。

  為了(le)確保(bao)鐵素體不銹鋼(gang)的充足的耐腐(fu)蝕能力，不僅(jin)要(yao)降低C、N元素含量，還有必要(yao)添加Nb、Ti等穩定化元素，如10Cr17MoNb、019Cr18MoTi、19Cr19Mo2NbTi鋼(gang)等。

  在高(gao)純度鐵素(su)體不銹鋼(gang)中，019Cr18Mo2NbTi鋼(gang)的(de)耐(nai)應力腐蝕開裂(lie)性優(you)良，而且耐(nai)銹性、耐(nai)縫(feng)隙腐蝕性也優(you)于06Cr19Ni10（304）鋼(gang)，所以(yi)它作(zuo)為可被(bei)廣泛(fan)應用(yong)的(de)06Cr19Ni10（304）鋼(gang)的(de)替代鋼(gang)種。該鋼(gang)多用(yong)于太陽能熱水(shui)器制造(zao)方面，后(hou)來進一步擴展到各(ge)種水(shui)處理(li)器的(de)制造(zao)上。高(gao)純度鐵素(su)體系10Cr17（430）、10Cr17Mo（434）、019Cr19Mo2TiNb（444）、008Cr27Mo、008Cr30Mo2，與低(di)碳022Cr12鋼(gang)，同樣(yang)被(bei)廣泛(fan)采用(yong)。