1. 高溫裂紋
在這(zhe)里(li)所(suo)說的高溫裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)是指與焊接有關的裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)。高溫裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)可大(da)致分(fen)為凝固裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)、顯微裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)、HAZ（熱影響區(qu)）裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)和再加熱裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)等。
2. 低溫裂紋(wen)
在馬氏體型不銹鋼(gang)和部分具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼中有時會發生低溫裂紋。由于其產生的主要原因是氫擴散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴散，適宜地進行預熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。
3. 焊接接頭的韌性
在(zai)奧氏體(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)中為減輕高溫(wen)裂紋敏感性(xing)，在(zai)成分設計上通常使其(qi)中殘存有(you)5％～10％的(de)(de)鐵素(su)體(ti)。但這些鐵素(su)體(ti)的(de)(de)存在(zai)導致(zhi)了低溫(wen)韌性(xing)的(de)(de)下降。在(zai)雙相不銹(xiu)鋼(gang)進行焊接(jie)時，焊接(jie)接(jie)頭區(qu)域(yu)的(de)(de)奧氏體(ti)量減少而對韌性(xing)產生影響(xiang)。另外(wai)隨著其(qi)中鐵素(su)體(ti)的(de)(de)增加，其(qi)韌性(xing)值有(you)顯著下降的(de)(de)趨(qu)勢。
已證實高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由于混入碳、氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由于在保護氣體中混入了空氣，其中的氮含量增加在基體解理面｛100｝面上產生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下降。
4. σ相脆(cui)化
奧(ao)氏體型不(bu)銹(xiu)鋼、鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼和雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼易發生(sheng)。相(xiang)脆化(hua)。由(you)于(yu)組織(zhi)中析出了百分之(zhi)幾的(de)σ相(xiang)，韌性顯著下降(jiang)。。相(xiang)一般(ban)是在600～900℃范圍內析出，尤其在750℃左右最易析出。作為防止。相(xiang)產生(sheng)的(de)預防型措施(shi)，奧(ao)氏體型不(bu)銹(xiu)鋼中應盡量減少(shao)鐵素體的(de)含(han)量。
5. 475℃脆化(hua)
鉻含量在15.5％以上的不銹鋼，在475℃附近（370～540℃）長時間受熱時，常會出現鋼的強度升高，韌性性大幅度降低，并且伴隨著耐蝕性的降低。由于這一現象多見于加熱溫度在475℃左右，因此被稱作475℃脆性。
由于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)鉻(ge)含(han)(han)量(liang)(liang)大多在(zai)15.5％以(yi)上，焊接(jie)時(shi)的(de)焊接(jie)熱也一(yi)定會經過370～540℃這個(ge)區間(jian)，如(ru)果焊接(jie)時(shi)控制不(bu)(bu)當，在(zai)370～540℃這個(ge)區間(jian)停留時(shi)間(jian)過長，在(zai)一(yi)些鉻(ge)含(han)(han)量(liang)(liang)較高的(de)馬氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、鐵素體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、雙(shuang)相不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)以(yi)及沉淀硬化不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)都會出現475℃脆(cui)(cui)化。系統的(de)研究指出475℃脆(cui)(cui)化處理后，鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)僅有冷(leng)脆(cui)(cui)性(xing)，還有熱脆(cui)(cui)性(xing)（800℃以(yi)下(xia)的(de)沖擊韌性(xing)比未脆(cui)(cui)化低）。脆(cui)(cui)化程(cheng)度隨鉻(ge)量(liang)(liang)的(de)增(zeng)加而增(zeng)大，鉻(ge)含(han)(han)量(liang)(liang)在(zai)15.5％以(yi)下(xia)，則(ze)無脆(cui)(cui)化趨勢(shi)。碳含(han)(han)量(liang)(liang)在(zai)0.04％～0.28％范圍內，脆(cui)(cui)化程(cheng)度沒有明顯(xian)的(de)區別(bie)。
從(cong)表5-2可(ke)以看出，奧氏(shi)體(ti)和(he)鐵素體(ti)型不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)可(ke)焊(han)性較好。馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)型不(bu)(bu)銹鋼(gang)，可(ke)焊(han)性差，但馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)型不(bu)(bu)銹鋼(gang)中的(de)(de)低(di)碳馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)和(he)低(di)碳鉻-鎳(nie)-鉬系（超級(ji)）馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)，在采取一定的(de)(de)工藝、技術措施后(hou)，還是可(ke)以獲(huo)得較為滿意(yi)的(de)(de)焊(han)接效果。
