點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞,首先形成腐蝕坑,然后向內部發展,甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一,它是因為在介質的作用下,由于破壞表面均勻性的一些缺陷,如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等,使鈍化膜在這些地方較為脆弱,從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子(Cl-)的介質中,最容易發生不銹鋼的點腐蝕,如FeCl3,就是影響最大的介質之一。
目前,提高不銹鋼抗點蝕能力的途徑有如下幾種:
①. 以Mo、Mn、Si、V或稀土元素合(he)金(jin)化,能(neng)有效地提高(gao)抗點腐(fu)蝕的能(neng)力;
②. 減少不(bu)銹鋼中的夾雜物(wu)、晶界(jie)沉淀(dian)物(wu),使晶粒(li)不(bu)至于(yu)過細等;
③. 減少介質中的氯離子(Cl-)含量及氧的含量,加入緩蝕劑(如CN-、NO-3、SO2-4等)、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力;
④. 盡量(liang)不冷加(jia)工,以減少位錯露(lu)頭處發(fa)生的點(dian)蝕。
所有這些措(cuo)施,都可在一定程度上(shang)提高鋼(gang)的抗點蝕(shi)能力(li)。
點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后,只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子(Cl-)的環境中。
不(bu)銹鋼的(de)耐腐蝕性主要(yao)是依靠表面鈍化(hua)薄膜的(de)作(zuo)用,如(ru)果(guo)這個(ge)“膜”的(de)破壞是集中在某個(ge)特定部(bu)位(wei),產生腐蝕孔,而其他部(bu)分(fen)還保持鈍化(hua)狀況的(de)腐蝕被稱作(zuo)點腐蝕。熱交(jiao)換器管子上所發生的(de)點腐蝕如(ru)圖3-4所示。
在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕,將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子(Cl-)的環境中發生的。
如法蘭盤等結構引起的縫(feng)隙(xi)腐蝕,易發生在含有氯離子(Cl-)的環境中。
為防(fang)止點腐蝕(shi)或間隙腐蝕(shi),如果將(jiang)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)電位(wei)設(she)定在(zai)比(bi)點腐蝕(shi)發生電位(wei)低的(de)(de)(de)(de)電位(wei)上(shang),理論上(shang)講是(shi)可能的(de)(de)(de)(de),但因附著物和在(zai)構(gou)造上(shang)間隙存在(zai)的(de)(de)(de)(de)場合下(xia),實際(ji)控制(zhi)是(shi)很難的(de)(de)(de)(de)。因此,還是(shi)要從實際(ji)環境和構(gou)造的(de)(de)(de)(de)具體(ti)情況進行考慮。表3-8所(suo)列(lie)出的(de)(de)(de)(de)防(fang)止措(cuo)施,對(dui)預防(fang)點腐蝕(shi)及縫隙腐蝕(shi)是(shi)非常(chang)必要和可行的(de)(de)(de)(de)。
表3-8 點腐蝕及縫隙腐蝕預防措施