寶(bao)雞(ji)石(shi)油(you)鋼管有限責任(ren)公(gong)司(si)(si)隸(li)屬于(yu)中國石(shi)油(you)天然氣集(ji)團有限公(gong)司(si)(si)，始建于(yu)1958年，國家“一(yi)五(wu)”期(qi)間156個重(zhong)點(dian)建設項目(mu)之一(yi)，我國第一(yi)個油(you)氣管材(cai)及焊接(jie)材(cai)料研發和生產廠家。建廠60多年來(lai)，寶(bao)雞(ji)鋼管公(gong)司(si)(si)已發展成為我國規模最大(da)、品種(zhong)最全、市場占有率最高(gao)的專(zhuan)業化鋼管公(gong)司(si)(si)，公(gong)司(si)(si)鋼管最大(da)產能(neng)達(da)260萬噸／年，其中套管和油(you)管綜合產能(neng)達(da)70萬噸／年。
2009年，寶雞(ji)鋼管公司建成(cheng)了國內裝備(bei)先進的SEW（Hot Stretch-reducing Electric Welding Technology）
油套(tao)(tao)(tao)管(guan)生產(chan)(chan)線，成功開發出了(le)API系列SEW J55、N80、P110及(ji)Q125高性能(neng)套(tao)(tao)(tao)管(guan)產(chan)(chan)品(pin)，非API系列SEW高抗擠套(tao)(tao)(tao)管(guan)、SEW膨脹管(guan)、SEW抗硫(liu)管(guan)等產(chan)(chan)品(pin)，填補了(le)國內空白(bai)，實現了(le)批(pi)量化生產(chan)(chan)，目前(qian)已(yi)生產(chan)(chan)銷售SEW 油套(tao)(tao)(tao)管(guan)產(chan)(chan)品(pin)近20萬(wan)噸。
一、生(sheng)產(chan)工藝流(liu)程
寶(bao)雞(ji)SEW 油(you)套管生產(chan)線(xian)生產(chan)工藝流程(cheng)如圖7-10所(suo)示。
工藝布(bu)置的特點：
SEW生(sheng)產工藝：既(ji)采用“高(gao)頻(pin)焊(han)接＋熱張力減徑＋全管體熱處(chu)理(li)”組合技術(shu)，對(dui)生(sheng)產的SEW 管坯進行無損檢(jian)測(ce)及螺紋加工，生(sheng)產高(gao)性能(neng)SEW油套管產品(pin)。
二、主要技術特點(dian)
（1）卷板縱剪：采用2050mm縱剪生產線每年可縱剪鋼帶30萬噸(dun)，主要用于將(jiang)單(dan)條鋼帶縱剪為多規格管(guan)坯所需寬度(du)帶鋼，為高(gao)(gao)頻焊接提供高(gao)(gao)精度(du)鋼帶。
（2）銑邊機：由奧地利 LINSINGER公司設計制(zhi)造，可(ke)(ke)年銑削熱軋帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)30萬噸。該設備主(zhu)要由兩刀盤、帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)寬(kuan)度(du)調整裝置、帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)垂(chui)直(zhi)導向和測量(liang)(liang)輥裝置等(deng)組成，其設備先(xian)進(jin)、銑削質量(liang)(liang)好，為(wei)焊(han)管焊(han)縫質量(liang)(liang)提供了可(ke)(ke)靠的保證。
（3）成(cheng)型定徑機組：是高頻直(zhi)縫焊管(guan)生產的(de)主(zhu)要(yao)工(gong)藝(yi)裝備(bei)，成(cheng)型定徑功能優良，為管(guan)坯連續穩定焊接提(ti)供設(she)備(bei)保障(zhang)。
（4）高頻焊(han)(han)機：由美(mei)國THERMATOOL公司(si)設計(ji)制造(zao)，可(ke)變(bian)頻率固態高頻焊(han)(han)機最高功率達800kW，年(nian)產30萬(wan)噸母管。
（5）焊(han)縫(feng)(feng)在線(xian)(xian)檢(jian)測(ce)：焊(han)縫(feng)(feng)超聲波探(tan)傷及(ji)內毛(mao)(mao)刺檢(jian)測(ce)設(she)備引(yin)進加拿(na)大(da) INSPECTECH公司生(sheng)產的(de)檢(jian)測(ce)設(she)備，焊(han)縫(feng)(feng)檢(jian)測(ce)探(tan)頭采用INSPECTECH公司獨特的(de)晶片探(tan)頭，不但可以(yi)覆蓋(gai)整個焊(han)縫(feng)(feng)及(ji)熔(rong)合(he)線(xian)(xian)，而(er)且(qie)可以(yi)覆蓋(gai)焊(han)縫(feng)(feng)熔(rong)合(he)線(xian)(xian)兩側(ce)各1.6mm范圍的(de)母(mu)材；內毛(mao)(mao)刺檢(jian)測(ce)采用B型掃描(miao)，縱波人射，分辨率達(da)到±0.1mm。
（6）中(zhong)頻感應(ying)加(jia)(jia)熱爐：由美(mei)國(guo)Ajax TOCCO公司設計生產制(zhi)造，管(guan)坯在線(xian)加(jia)(jia)熱速度快、溫度均勻。加(jia)(jia)熱母管(guan)最大(da)規格：φ193.7mm。
（7）熱張力(li)減(jian)徑機(ji)：張力(li)減(jian)徑機(ji)由德國KOCKS公司設(she)計(ji)制(zhi)造，星型(xing)驅動，24機(ji)架，軋制(zhi)輥可實現單(dan)獨調速，滿足(zu)張減(jian)機(ji)高產、多(duo)品(pin)種、高品(pin)質的要(yao)求。
（8）熱(re)處(chu)理設備(bei)(bei)：主要設備(bei)(bei)有(you)淬(cui)火(huo)(huo)爐、回火(huo)(huo)爐和淬(cui)火(huo)(huo)裝置(zhi)。淬(cui)火(huo)(huo)裝置(zhi)采用“外淋＋內噴＋旋轉”的淬(cui)火(huo)(huo)工(gong)藝，淬(cui)火(huo)(huo)冷卻能(neng)力(li)大(da)于40℃／s，鋼管變形量小。生(sheng)產能(neng)力(li)最大(da)為50t／h，每小時最大(da)生(sheng)產管坯150根(gen)。
（9）矯直(zhi)設備：由美國BRONX公司設計(ji)制造，采用(yong)六(liu)輥型，矯直(zhi)后管(guan)(guan)(guan)坯質量可以達到以下指標：管(guan)(guan)(guan)體任(ren)意1.5m內(nei)直(zhi)線(xian)度小(xiao)于(yu)(yu)1mm，管(guan)(guan)(guan)端(duan)1m范圍(wei)內(nei)直(zhi)線(xian)度小(xiao)于(yu)(yu)1mm，從一端(duan)至另一端(duan)拉線(xian)測量的全長(chang)直(zhi)線(xian)度為小(xiao)于(yu)(yu)等(deng)于(yu)(yu)管(guan)(guan)(guan)長(chang)的0.05％，管(guan)(guan)(guan)體橢(tuo)圓度小(xiao)于(yu)(yu)0.5％。
（10）無損檢測設備(bei)：全管(guan)體漏磁(ci)探(tan)傷設備(bei)采用美國(guo)Tuboscope公司新(xin)型(xing)產品，設備(bei)由縱向檢測單元(yuan)(yuan)和(he)橫(heng)向檢測單元(yuan)(yuan)組成(cheng)，可同時對管(guan)體縱向缺(que)陷和(he)橫(heng)向缺(que)陷進行(xing)檢測，檢測覆蓋率超(chao)過(guo)100％。
全管體超聲波設備采用英國UNICORN公司URP200S型全自動超聲波探傷系統，可同時對管體縱向缺陷、橫向缺陷和分層進(jin)行檢(jian)測，檢(jian)測覆蓋率(lv)超過100％，并(bing)可根據標(biao)準要求(qiu)對管體壁厚進(jin)行100％測量(liang)。
管(guan)端(duan)濕磁(ci)(ci)探(tan)傷設備采用上海宇光(guang)公司的CEW-4000A型多工位全自動(dong)管(guan)端(duan)熒(ying)光(guang)濕磁(ci)(ci)檢測系統(tong)。設備可(ke)同時對兩根(gen)或三根(gen)鋼管(guan)管(guan)端(duan)500mm范(fan)圍內的內外表面以及管(guan)端(duan)端(duan)面的縱向(xiang)缺陷(xian)、橫向(xiang)缺陷(xian)和斜向(xiang)缺陷(xian)進行檢測。
（11）管(guan)體車(che)(che)絲機(ji)：使(shi)用比利(li)時高力耐RPP07-5型車(che)(che)絲機(ji)，生產能力最大為28.6噸／h，加工精度(du)為±0.001mm，保證了油套管(guan)螺紋加工質(zhi)量。
（12）接箍車絲機：采(cai)用EMAG VSC400DUO 雙主軸(zhou)倒立式(shi)車削中心，兩個相(xiang)對獨立的(de)床身(shen)集成在(zai)一臺機床上，保證了(le)每根主軸(zhou)加(jia)工的(de)獨立性，不受(shou)另一根主軸(zhou)切削和加(jia)工的(de)影響。
（13）水壓(ya)(ya)機：由美國BRONX設(she)計(ji)制造，最大(da)打壓(ya)(ya)能(neng)力(li)為140MPa，打壓(ya)(ya)波動范圍(wei)0～0.3MPa，最大(da)產能(neng)為120p／h。
三(san)、技術水平與業績
寶雞鋼管(guan)公司(si)建成(cheng)國(guo)際先進、國(guo)內第(di)一(yi)條SEW 油(you)(you)套(tao)管(guan)生產(chan)線，為國(guo)內石油(you)(you)專用(yong)管(guan)產(chan)品生產(chan)提供了新(xin)的裝備支撐，寶雞鋼管(guan)公司(si)始終致力于石油(you)(you)管(guan)材的研發(fa)制造，聯(lian)合國(guo)內大(da)型鋼鐵企業、研究(jiu)院所及高(gao)校等單位，采用(yong)SEW 制造工藝成(cheng)功開發(fa)API系列J55、N80、P110及Q125套(tao)管(guan)產(chan)品和非API系列高(gao)抗(kang)(kang)擠套(tao)管(guan)、膨脹管(guan)、抗(kang)(kang)硫管(guan)等高(gao)性能產(chan)品，推動我國(guo)焊接油(you)(you)套(tao)管(guan)的技(ji)術進步。
截(jie)至(zhi)目前，SEW油套管已生產(chan)銷售近20萬噸，成功應用于長慶(qing)、青海、大慶(qing)、新疆、吐哈等(deng)各大油田，并出口哥倫比亞等(deng)海外市場。
