1. 應變硬化(hua)指數(n)
應變(bian)硬(ying)(ying)化(hua)指(zhi)數就是(shi)通常所說的(de)n值,它是(shi)表(biao)示材(cai)料(liao)冷作硬(ying)(ying)化(hua)現象的(de)一個指(zhi)標,應變(bian)硬(ying)(ying)化(hua)指(zhi)數可以反映材(cai)料(liao)的(de)沖壓成形性能。
應變硬化指數大,顯示材料的局(ju)部應變能(neng)力強,防(fang)止材料局(ju)部變薄的能(neng)力就強,使得變形分布趨于均勻化,材料成形時的總體成形極限高。
2. 晶粒度(N)
a. 定義
①. 晶(jing)粒(li)度(du)(Gain Size)
晶粒(li)大小的量(liang)(liang)度。通常使(shi)用長度、面積(ji)、體(ti)積(ji)或晶粒(li)度級別數(shu)來表示不同(tong)方(fang)(fang)法評定(ding)或測(ce)定(ding)的晶粒(li)大小,而使(shi)用晶粒(li)度級別數(shu)表示的晶粒(li)度與測(ce)量(liang)(liang)方(fang)(fang)法和計(ji)量(liang)(liang)單位無(wu)關。
②. 晶粒度級(ji)別
顯(xian)微晶粒(li)度級別數G:在100倍下 645.16m㎡(lin2)面(mian)積內包含的晶粒(li)個數N與(yu)G有如下關系:
N=2G-1
式中
N-放(fang)大100倍時平均每(mei)6.45(lin2)內所含(han)晶(jing)粒數目。
宏觀(guan)晶粒度級別(bie)數Gm:在1倍下(xia)645.16m㎡(lin2)面積內包(bao)含的晶粒個數N與m有如(ru)下(xia)關系:
N=2Gm-1
b. 解釋與(yu)應用(yong)
晶(jing)粒度N級別越(yue)高,單位截面(mian)積上的(de)晶(jing)粒數越(yue)多,材料(liao)的(de)晶(jing)粒就越(yue)細,強(qiang)度越(yue)大。
晶粒較(jiao)大(da)時,有利于提高材料(liao)的塑(su)性(xing)應變率(r),并(bing)降低(di)屈強比(bi)和(he)屈服伸長。但晶粒較(jiao)大(da)時,它們在材料(liao)表(biao)層取向不同(tong),變形(xing)量差異比(bi)較(jiao)明顯,材料(liao)表(biao)面易出現(xian)“橘(ju)皮”現(xian)象。細化(hua)晶粒可減輕橘(ju)皮現(xian)象發生,但晶粒過細,r值會減小,屈強比(bi)和(he)屈服伸長都會增大(da),不利于成形(xing)。
06Cr19Ni10(304)鋼種的晶粒度一般要求在7~9級之間。
3. 塑性應變率(r)
r是(shi)(shi)沿板面方向的(de)(de)(de)(de)應變與沿厚度方向上的(de)(de)(de)(de)應變的(de)(de)(de)(de)相對比值,稱為(wei)塑性應變率(lv)。是(shi)(shi)衡量(liang)板材(cai)各向異(yi)性程度的(de)(de)(de)(de)指標(biao),也(ye)就是(shi)(shi)常說的(de)(de)(de)(de)判斷板材(cai)深沖性能好壞的(de)(de)(de)(de)重要指標(biao)。各向異(yi)性的(de)(de)(de)(de)產(chan)生,實(shi)際(ji)上是(shi)(shi)兩種因素的(de)(de)(de)(de)綜合(he)的(de)(de)(de)(de)產(chan)物,一是(shi)(shi)組織的(de)(de)(de)(de)方向性,另一是(shi)(shi)結構的(de)(de)(de)(de)方向性。
4. 質量熱容、楊氏模量和磁性
質量(liang)熱容是(shi)指(zhi)將(jiang)單位質量(liang)的物質使其升高(gao)單位溫度(du)所必需(xu)的熱量(liang)。
楊氏模量(liang)是(shi)指材料在彈性極限內正應(ying)力同線應(ying)變的(de)比值,它是(shi)反(fan)映材料的(de)剛度,是(shi)度量(liang)物(wu)體在彈性范圍內受力時變形大小的(de)因(yin)素之一。
磁性是指物體(ti)能吸(xi)引鐵、鈷和鎳等物質的(de)性質,具有磁性的(de)物體(ti)稱為磁體(ti)。
常用(yong)不(bu)銹鋼(gang)主(zhu)要(yao)鋼(gang)種(zhong)的(de)物理性(xing)能,列于表(biao)2-1,更(geng)多不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)種(zhong)的(de)物理性(xing)能,請(qing)查閱附(fu)錄(lu)附(fu)表(biao)2部分(fen)不(bu)銹鋼(gang)和耐熱鋼(gang)牌(pai)號的(de)物理性(xing)能參(can)數表(biao)。
5. 加工誘變馬氏體轉變點Md(30/50)
a. 不銹鋼冷作硬化定義
Md(30/50)=551-462[C+N]-9.2[Si]-8.1[Mn]-13.7[Cr]-29[Ni+Cu]-18.5[Mo]-65[Nb]
Md(30/50)是表示經30%的冷變形后生成50%馬氏體的溫度。
馬氏體轉變點Md(30/50)越低,在冷加工變形過程中誘變馬氏體不容易產生,冷作硬化程度小,越有利于拉深成形。其中Ni含量對誘變馬氏體轉變點的影響是最明顯的,Ni含量高,馬氏體轉變點降低,材料在冷變形過程中硬化程度小。
b. 冷作硬化產生的原理(li)
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的冷(leng)作硬化(hua)(hua)現象主要(yao)是由兩種(zhong)(zhong)(zhong)原因引(yin)(yin)起的:一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)是位錯(cuo)增多引(yin)(yin)起的加(jia)工(gong)硬化(hua)(hua);一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)是組(zu)織轉(zhuan)變(奧氏體轉(zhuan)變為(wei)馬氏體轉(zhuan)變)引(yin)(yin)起的加(jia)工(gong)硬化(hua)(hua)。
對06Cr19Ni10(304)鋼(gang)種而言,加工變(bian)形過程中(zhong)不會發(fa)生(sheng)組織轉變(bian),其冷作硬化現象全部(bu)是(shi)由位錯的增多引(yin)起的。
06Cr19Ni10(304)鋼(gang)種(zhong)在冷變形過程中兩種(zhong)硬(ying)化現(xian)象都存在,而且組織轉(zhuan)變引起(qi)的(de)(de)(de)硬(ying)化是主要(yao)(yao)的(de)(de)(de),這也是奧氏體不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)冷作(zuo)硬(ying)化現(xian)象比鐵(tie)素體不銹鋼(gang)要(yao)(yao)明顯、加工硬(ying)化系(xi)數(n值)大的(de)(de)(de)原因。