今年(nian)以來(lai)，寶鋼德盛冷(leng)軋廠(chang)定期(qi)開展(zhan)階段(duan)性(xing)會議(yi)，集思廣益開拓創(chuang)新(xin)，不(bu)斷完善生(sheng)產(chan)管控(kong)制度(du)，從科學化投(tou)料配比、精細化工藝控(kong)制、合理化生(sheng)產(chan)組織等多個(ge)方面積極響(xiang)應公(gong)司降(jiang)本增效(xiao)的(de)號召，制定了(le)一系列切實(shi)(shi)有效(xiao)的(de)優化方案，多舉并行。截止10月(yue)份(fen)，該(gai)廠(chang)1600HAPL機組已實(shi)(shi)現降(jiang)本增效(xiao)2149萬(wan)元。

 1600機組拋(pao)(pao)丸機工(gong)藝(yi)(yi)優化(hua)：由于(yu)實(shi)際(ji)生產(chan)過程中發(fa)現(xian)傳動(dong)側(ce)(ce)與操作側(ce)(ce)的(de)拋(pao)(pao)丸擊打效果不(bu)同(tong)，但200/300/400系鋼種拋(pao)(pao)丸工(gong)藝(yi)(yi)中對傳操兩側(ce)(ce)的(de)拋(pao)(pao)頭轉(zhuan)速及(ji)(ji)下(xia)沙量(liang)使用(yong)同(tong)一參數(shu)(shu)，沒有做到(dao)針對實(shi)際(ji)情況(kuang)進(jin)行(xing)差(cha)異化(hua)控制。目前(qian)通過對表面酸洗質量(liang)的(de)跟蹤及(ji)(ji)數(shu)(shu)據(ju)統(tong)計(ji)，已不(bu)斷優化(hua)并初步形成(cheng)(cheng)了(le)一整(zheng)套新的(de)工(gong)藝(yi)(yi)參數(shu)(shu)，拋(pao)(pao)丸機功率明(ming)顯下(xia)降(jiang)(jiang)，電(dian)耗成(cheng)(cheng)本下(xia)降(jiang)(jiang)30萬元/年。

1600機組脫(tuo)硝系(xi)統工藝優化：為進一步細化生產工藝控制，今年(nian)(nian)3月份以(yi)來(lai)，該廠對脫(tuo)硝系(xi)統的(de)控制參數進行(xing)了(le)詳(xiang)細梳理，對反應溫度、風機轉速(su)等控制參數進行(xing)分(fen)鋼(gang)種(zhong)分(fen)規格的(de)梯度試驗(yan)，最(zui)終實(shi)現了(le)200/300/400系(xi)鋼(gang)種(zhong)生產時的(de)動態控制，天然(ran)氣平均單耗(hao)下降15m3/h，年(nian)(nian)收(shou)益(yi)50萬元(yuan)。