工程上的實際應用環境條件十分復雜，不同的介質、介質溫度、介質壓力等操作條件的組合，構成了無數個選材條件。配管設計不銹鋼管道選材除了要確定材料牌號外，還要確定材料標準，不同的材料標準，對材料質量的要求是不一樣的。


一、管道設計壓(ya)力


  不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)設(she)計壓(ya)(ya)力是指在工(gong)(gong)(gong)作(zuo)條件下(xia)，管(guan)系中(zhong)(zhong)可能(neng)遇到(dao)的(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力和(he)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)(du)組合中(zhong)(zhong)最(zui)苛刻(ke)(ke)條件下(xia)的(de)壓(ya)(ya)力。最(zui)大工(gong)(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力及(ji)(ji)最(zui)高工(gong)(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)(du)是指正常工(gong)(gong)(gong)作(zuo)過程中(zhong)(zhong)可能(neng)出現的(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力與其(qi)對應的(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)(du)的(de)組合中(zhong)(zhong)最(zui)苛刻(ke)(ke)條件下(xia)的(de)壓(ya)(ya)力及(ji)(ji)溫(wen)度(du)(du)。



二、管道(dao)設計壓力的確(que)定原(yuan)則


（1）不銹(xiu)鋼管道設計(ji)壓(ya)(ya)力(li)不得低于最大工作壓(ya)(ya)力(li)。


（2）裝有安全(quan)泄(xie)放(fang)裝置的管道(dao)，其設計壓(ya)力(li)不得低于安全(quan)泄(xie)放(fang)裝置的開啟(qi)壓(ya)力(li)（或爆破壓(ya)力(li)）。


（3）所有與設備相(xiang)連接的(de)管道(dao)，其(qi)設計(ji)壓力應(ying)不小于所連接設備的(de)設計(ji)壓力。


（4）輸(shu)送制(zhi)冷(leng)劑、液化氣(qi)類等沸點低的(de)(de)介(jie)質的(de)(de)不銹鋼管(guan)道，按閥(fa)被關(guan)閉或介(jie)質不流動時介(jie)質可能達(da)到的(de)(de)最(zui)大飽(bao)和蒸(zheng)氣(qi)壓(ya)(ya)力作為設計壓(ya)(ya)力。


（5）不銹鋼(gang)管(guan)道或(huo)管(guan)道組成件(jian)與超(chao)壓泄放裝(zhuang)置間的通(tong)路可能(neng)被堵塞或(huo)隔斷時，設(she)計壓力按不低于可能(neng)產生(sheng)的最大工作壓力來確定。



三、設計壓(ya)力的確定


（1）設(she)有安全閥的壓力管(guan)道(dao)： 管(guan)道(dao)設(she)計(ji)壓力≥安全閥開(kai)啟壓力


（2）與未設安全閥的(de)設備相連(lian)的(de)壓力管道：管道設計(ji)(ji)壓力≥設備設計(ji)(ji)壓力


（3）離心泵出(chu)口管道(dao)： 管道(dao)設計(ji)壓(ya)力≥泵的關閉壓(ya)力


（4）往復(fu)泵(beng)出口管道：管道設(she)計壓力(li)≥泵(beng)出口安全閥(fa)開啟壓力(li)


（5）壓(ya)(ya)縮(suo)機排出(chu)管道：管道設(she)計壓(ya)(ya)力(li)≥安全閥(fa)開啟壓(ya)(ya)力(li)＋壓(ya)(ya)縮(suo)機出(chu)口(kou)至安全閥(fa)沿程(cheng)最大正常(chang)流(liu)量(liang)下的壓(ya)(ya)力(li)降


（6）真空管道(dao)：管道(dao)設計(ji)壓力＝全真空


       裝有安全控制裝置(zhi)的(de)真(zhen)空(kong)管道，設計壓(ya)(ya)力取(qu)最大壓(ya)(ya)差的(de)1.25倍或(huo)0.1MPa中的(de)較小值，并(bing)按外壓(ya)(ya)條件進行(xing)設計。對于沒有安全控制裝置(zhi)的(de)真(zhen)空(kong)管道，設計壓(ya)(ya)力取(qu)0.1MPa。


（7）凡不屬上(shang)述范圍管道：管道設計壓(ya)力(li)≥工作壓(ya)力(li)變動中的最大值(zhi)


（8）當管道被分隔(ge)件（包括夾套管、盲(mang)板(ban)等）分隔(ge)為(wei)幾個單獨的受(shou)(shou)壓(ya)(ya)段(duan)時，該分隔(ge)件的設計壓(ya)(ya)力應不小(xiao)于(yu)在(zai)操作中(zhong)兩側受(shou)(shou)壓(ya)(ya)室可能遇到的最苛刻的壓(ya)(ya)差和溫度(du)組合工況(kuang)的壓(ya)(ya)力。



四、管道(dao)(dao)系統中(zhong)每(mei)個管道(dao)(dao)組(zu)成件(jian)的設計壓力


  管(guan)(guan)道(dao)系統中每個(ge)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)組成件的(de)(de)設(she)計壓力(li)，應不小于(yu)在操作中可(ke)能遇(yu)到的(de)(de)最苛刻的(de)(de)壓力(li)和溫度(du)組合工(gong)況下的(de)(de)壓力(li)，但不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)壓力(li)溫度(du)設(she)計規(gui)定的(de)(de)下列情(qing)況可(ke)除(chu)外：


  例如：超過(guo)設計條(tiao)件的壓(ya)力(li)偶然(ran)變動(dong)應限(xian)制在下列(lie)任(ren)一范(fan)圍內，壓(ya)力(li)超過(guo)相應溫度(du)(du)下的壓(ya)力(li)額(e)定值或由壓(ya)力(li)產生的管道名義應力(li)超過(guo)材料許(xu)用(yong)應力(li)值的幅度(du)(du)和頻率應滿足下列(lie)條(tiao)件之一：


    （1）變(bian)動幅度不(bu)大于(yu)33％，每(mei)次變(bian)動時(shi)間不(bu)超(chao)過(guo)10h，且(qie)每(mei)年累(lei)計變(bian)動時(shi)間不(bu)超(chao)過(guo)100h。


    （2）變(bian)動幅度(du)不(bu)大于20％，每次變(bian)動時間(jian)不(bu)超(chao)過50h，且每年(nian)累計變(bian)動時間(jian)不(bu)超(chao)過500h。


  當波動(dong)(dong)為自(zi)限(xian)（例如壓(ya)力(li)(li)泄放）時(shi)，在每次變(bian)動(dong)(dong)時(shi)間(jian)不超(chao)過(guo)50h且每年累計(ji)變(bian)動(dong)(dong)時(shi)間(jian)不超(chao)過(guo)500h條件(jian)下，壓(ya)力(li)(li)額定(ding)值(zhi)變(bian)動(dong)(dong)幅度不大于20％，或不銹鋼管(guan)道名(ming)義應(ying)力(li)(li)超(chao)過(guo)材料許用應(ying)力(li)(li)值(zhi)的幅度不大于20％。



五、最苛刻的工況導致管道組(zu)成件具(ju)有鼓大厚度和鼓高壓力等級


  最苛刻的壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)溫度組合工況應考慮壓(ya)(ya)(ya)力(li)源（如泵、壓(ya)(ya)(ya)縮機）、壓(ya)(ya)(ya)力(li)脈動、不(bu)穩定流體的分(fen)解、靜壓(ya)(ya)(ya)頭、控制裝置(zhi)和(he)閥(fa)門(men)的失效(xiao)或操作失誤、環(huan)境影響等可能(neng)產生的運行條件。