進入21世紀，科學技術突飛猛進地發展，高效化焊接已經提到日程，埋弧(hu)焊(han)接高效化已是國內外焊接技術研究和應用的重要趨勢。隨著冶金技術的提高，焊材的焊接性也隨之提高，對熱輸入不再敏感，允許使用大電流焊接。加之焊接過程機械化和自動化水平的提高也要求提高焊接效率、高速焊接和高熔敷率焊接。目前雙絲、多絲高速高效埋弧焊在工業生產中已得到越來越廣泛的應用。


  根據多絲(si)埋(mai)(mai)(mai)(mai)弧(hu)(hu)的(de)(de)(de)焊(han)絲(si)排列和與電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)連(lian)接(jie)方式不同，分為多電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)串(chuan)聯(lian)雙(shuang)絲(si)（多絲(si)）埋(mai)(mai)(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊(han)、單電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)串(chuan)聯(lian)雙(shuang)絲(si)埋(mai)(mai)(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊(han)、單電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)并列雙(shuang)（多）絲(si)埋(mai)(mai)(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊(han)、熱(re)（冷）絲(si)填絲(si)埋(mai)(mai)(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊(han)等(deng)多種多絲(si)埋(mai)(mai)(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊(han)焊(han)接(jie)技術(shu)。這類方法(fa)的(de)(de)(de)關鍵在于(yu)各路焊(han)絲(si)的(de)(de)(de)位置(zhi)分布(bu)，一(yi)般來說(shuo)，距離近(jin)(jin)有利于(yu)提(ti)高(gao)熱(re)源(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)能(neng)量密度，提(ti)高(gao)熱(re)源(yuan)(yuan)利用率；但是距離過(guo)近(jin)(jin)，則各路電(dian)(dian)弧(hu)(hu)產生(sheng)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)磁場之間會相互干擾，使焊(han)接(jie)過(guo)程變得(de)不穩定(ding)；另外，還需注意焊(han)劑的(de)(de)(de)耐高(gao)溫(wen)問(wen)題。現(xian)簡單介(jie)紹以下(xia)幾種方法(fa)：


一(yi)、多電源(yuan)串列雙（多）絲(si)埋弧焊


  1. 雙(shuang)電源串(chuan)聯雙(shuang)絲埋(mai)弧(hu)焊 


      雙電(dian)源(yuan)串列(lie)雙絲埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)中(zhong)每一根焊(han)(han)絲由一個電(dian)源(yuan)獨立供電(dian)，根據(ju)兩根焊(han)(han)絲間距不(bu)同，方(fang)法有單熔池法和多熔池法兩種。


  2. 三(san)絲埋(mai)弧焊 

 

      是采用獨立電(dian)源(yuan)供電(dian)，電(dian)源(yuan)采用直(zhi)流反(fan)接＋交流＋交流，可(ke)避免直(zhi)流＋直(zhi)流組合(he)電(dian)弧磁(ci)偏吹現象，減(jian)少氣(qi)孔、夾渣(zha)和焊偏等焊接缺陷(xian)。


  3. 五絲(si)埋(mai)弧焊 


     五(wu)絲埋弧焊(han)采用5個電源分(fen)別對沿焊(han)接縱向排(pai)列的(de)5根焊(han)絲單獨供電，焊(han)絲在焊(han)劑(ji)層下的(de)一個共(gong)有熔(rong)(rong)池內(nei)燃燒。由于五(wu)絲焊(han)電弧多(duo)、電流大、熔(rong)(rong)池長(chang)，因此具有熱輸入大，熔(rong)(rong)敷效率高，冶金反應充分(fen)，焊(han)接速度快等優點(dian)。




二、單電(dian)源串聯雙絲埋弧(hu)焊


    兩絲通過(guo)導電(dian)嘴(zui)分接電(dian)源正(zheng)負(fu)兩極，母材(cai)不(bu)通電(dian)，電(dian)弧在兩焊絲之間產生，即兩焊絲是串連的。




三、單電源(yuan)并列雙（多）絲埋弧焊


    該方法實際是用(yong)兩(liang)根(gen)(gen)較細(xi)的焊絲(si)代替一根(gen)(gen)較粗的焊絲(si)。兩(liang)根(gen)(gen)焊絲(si)共用(yong)一個導電嘴，以(yi)同一速度且同時通過導電嘴向外送出，在焊劑覆蓋的坡(po)口中(zhong)熔化。這些焊絲(si)的直(zhi)徑可(ke)以(yi)相(xiang)同也(ye)可(ke)以(yi)不相(xiang)同；焊絲(si)化學成分(fen)可(ke)以(yi)相(xiang)同也(ye)可(ke)以(yi)不相(xiang)同。



四(si)、熱絲(si)填(tian)充絲(si)埋(mai)弧焊


 首先(xian)用于提高TIG焊效率，成(cheng)功后發展(zhan)到埋弧焊中。它(ta)的(de)優點(dian)如(ru)下：


  1. 熱(re)(re)絲被(bei)加熱(re)(re)到(dao)近于(yu)熔(rong)(rong)(rong)點溫(wen)度(du)熔(rong)(rong)(rong)入(ru)埋弧焊(han)熔(rong)(rong)(rong)池，因而可(ke)大幅(fu)度(du)提(ti)(ti)高埋弧焊(han)效率，一般可(ke)提(ti)(ti)高熔(rong)(rong)(rong)敷速度(du)50％以上。


  2. 熱絲先靠電阻熱加熱，加熱范(fan)圍小，能(neng)耗(hao)少(shao)，相對能(neng)耗(hao)率(lv)與(yu)提高熔敷速度之比小于(yu)0.3：1。


  3. 熱絲的埋(mai)填(tian)充(chong)相對(dui)降低了熔池的溫度，故焊縫熱影響區小(xiao)，焊接接頭力學性能優良(liang)。


 從改變(bian)坡口形式來提高焊接生產效率(lv)的方法(fa)有(you)窄間隙埋弧焊，以得到大量推廣。