焊條電弧焊過去稱為手工電弧焊，它是焊接奧氏體不銹(xiu)鋼常用的一種焊接方法。
一、坡口(kou)的準備
應(ying)根(gen)據不(bu)同(tong)板厚(hou)選(xuan)用不(bu)同(tong)形式的焊接坡(po)口。選(xuan)用坡(po)口形式的原則如下：
1. 確保(bao)焊接(jie)接(jie)頭(tou)質量
為(wei)(wei)保證(zheng)焊透并盡量(liang)避免(mian)產生焊接(jie)缺陷，應多采用對接(jie)焊縫(feng)。實踐證(zheng)明，V形坡口的角變形大于X形坡口。這一(yi)點在奧氏體型不銹鋼焊接(jie)接(jie)頭表(biao)現尤為(wei)(wei)突出，見本(ben)章(zhang)第一(yi)節的介紹。
2. 減少焊(han)接材料的消耗(hao)量
對于同樣厚度的焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)，采用X形坡口比V形坡口能(neng)節(jie)省較多的焊(han)接(jie)材料(liao)、電能(neng)和工時(shi)，焊(han)接(jie)構件越厚越顯著。
3. 可達性(xing)強(qiang)
要(yao)根據焊(han)接結構件(jian)能(neng)(neng)否轉動(dong)，翻轉難(nan)易(yi)程度(du)或(huo)(huo)焊(han)接接頭內(nei)外(wai)兩側的(de)焊(han)接條件(jian)而定。對不(bu)能(neng)(neng)轉動(dong)和內(nei)徑較小(xiao)容器的(de)對接焊(han)縫，為了避免大(da)量(liang)的(de)仰焊(han)或(huo)(huo)不(bu)便從內(nei)側施焊(han)，宜采用(yong)V形(xing)坡口或(huo)(huo)U形(xing)坡口，坡口的(de)鈍邊要(yao)小(xiao)，保證打底焊(han)能(neng)(neng)實現單(dan)面焊(han)雙(shuang)面成形(xing)。
4. 改善勞動條件
對(dui)于(yu)大直徑容器(qi)的(de)內(nei)側焊縫(feng)，應選用(yong)小的(de)坡口形式，以減少容器(qi)內(nei)部的(de)焊接工(gong)作量，還可以使焊接接頭的(de)熱(re)影響區減小，有利于(yu)降低(di)晶間腐蝕(shi)的(de)傾向。
5. 保證(zheng)實現(xian)安全操作
對于不銹鋼來說，坡口形式的選用除了上述原則外，還要考慮如何縮小焊接接頭的熱影響區范圍，使用小的熱輸入完成焊接，以達到提高焊接接頭耐蝕性和減少焊接變形量的目的。
下料和(he)加(jia)工坡口(kou)的方(fang)法(fa)(fa)，有機械(xie)加(jia)工和(he)等離(li)子弧切割方(fang)法(fa)(fa)，可(ke)根據(ju)構(gou)件的厚度和(he)形(xing)狀確定。
坡口加工(gong)完畢后(hou)要進行檢(jian)(jian)查(cha)，對(dui)影(ying)響焊接質(zhi)量(liang)的局部凹(ao)凸不(bu)平(ping)處應進行修(xiu)理磨平(ping)；有裂紋、分層、夾渣(zha)等缺陷應清(qing)理干凈(jing)，經著色滲透檢(jian)(jian)查(cha)確(que)認無(wu)缺陷后(hou)，方能準備施(shi)焊。
根據不銹(xiu)鋼鋼板厚度，常用的電弧焊(han)單面(mian)焊(han)對接坡口見表3-7（GB/T 985.1-2008）和雙(shuang)面(mian)對接焊(han)坡口見表3-8（GB/T985.1-2008）。這兩種坡口形式也是(shi)全國壓(ya)力(li)容(rong)器標(biao)準化(hua)技(ji)術委(wei)員會推薦在(zai)壓(ya)力(li)容(rong)器及壓(ya)力(li)元件中使用的。
二、焊前準備
1. 焊件表(biao)面清理
焊(han)件待焊(han)處兩側各20mm（包括坡口(kou)面(mian)）表面(mian)應徹底清理(li)干凈，不應有任何油脂(zhi)、污漬、油漆標(biao)記(ji)、氧(yang)化皮(pi)和(he)(he)其他(ta)雜質。通常采用丙(bing)酮或酒精進行擦洗，必要時還需先進行打磨。若清理(li)不干凈，這些有機物質會在(zai)電弧高溫作用下分解燃燒成氣(qi)體，引起焊(han)縫金屬(shu)產生氣(qi)孔和(he)(he)增碳，進而使焊(han)接(jie)接(jie)頭耐蝕性降低。
2. 焊條的(de)選擇與烘干(gan)
所選用焊(han)(han)條(tiao)應能獲得化學成(cheng)分與母(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬(shu)相(xiang)近的(de)熔敷金(jin)屬(shu)。為了確保焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)的(de)耐(nai)蝕性(xing)不低于母(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬(shu)，其(qi)鉻、鎳含(han)量(liang)略高于母(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬(shu)，而碳含(han)量(liang)又要低于母(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬(shu)。各種(zhong)鋼(gang)材(cai)(cai)的(de)匹配焊(han)(han)條(tiao)可按表(biao)2-4和表(biao)2-6進行選取。
根據藥皮的(de)類型不同，焊(han)(han)(han)條(tiao)有堿性(xing)型和鈦(tai)鈣型兩種，它們(men)均具(ju)有良好的(de)抗裂性(xing)能。堿性(xing)型焊(han)(han)(han)條(tiao)：焊(han)(han)(han)條(tiao)牌號Axxx的(de)最后(hou)一個“x＇為(wei)“7＇；焊(han)(han)(han)條(tiao)型號Exxx-xx的(de)為(wei)“-15”“-25”，要選(xuan)用(yong)直流電(dian)源反極性(xing)施焊(han)(han)(han)。鈦(tai)型或鈦(tai)鈣型焊(han)(han)(han)條(tiao)：焊(han)(han)(han)條(tiao)牌號Axxx的(de)最后(hou)一個“x”為(wei)“2”；焊(han)(han)(han)條(tiao)型號Exxx-xx的(de)“xx”為(wei)“-16”、“-17”和“-26”，通常(chang)選(xuan)用(yong)直流電(dian)源反極性(xing)也可以選(xuan)用(yong)交流電(dian)源進(jin)行焊(han)(han)(han)接(jie)。采用(yong)直流反極性(xing)電(dian)源施焊(han)(han)(han)，有電(dian)弧穩定、焊(han)(han)(han)接(jie)速度快且飛濺(jian)小等優點，能保證可靠(kao)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)質(zhi)量。
施(shi)焊(han)(han)以前對焊(han)(han)條要按(an)工藝(yi)要求進(jin)行烘干，減少帶入(ru)電弧區的水分。堿性型焊(han)(han)條要在(zai)350～400℃烘箱中(zhong)烘焙(bei)(bei)1～2h，然后(hou)放(fang)在(zai)溫(wen)(wen)(wen)度(du)為200℃烘箱內存放(fang)備用(yong)，以免(mian)受潮。鈦型或鈦鈣型焊(han)(han)條，通常在(zai)使用(yong)前將(jiang)其放(fang)在(zai)150～200℃烘箱中(zhong)烘焙(bei)(bei)1～2h即可。焊(han)(han)條烘干溫(wen)(wen)(wen)度(du)不(bu)宜(yi)過高，烘焙(bei)(bei)時(shi)間也不(bu)宜(yi)太長。最好(hao)不(bu)要重復烘干，用(yong)多(duo)(duo)少烘多(duo)(duo)少，以防止藥(yao)皮(pi)(pi)脫落(luo)。焊(han)(han)條烘焙(bei)(bei)時(shi)，不(bu)能將(jiang)焊(han)(han)條突然放(fang)入(ru)高溫(wen)(wen)(wen)爐(lu)(lu)加熱或從高溫(wen)(wen)(wen)爐(lu)(lu)中(zhong)突然取出冷卻。正確的方法是(shi)將(jiang)焊(han)(han)條先放(fang)入(ru)溫(wen)(wen)(wen)度(du)100℃以下爐(lu)(lu)中(zhong)，然后(hou)緩(huan)慢升溫(wen)(wen)(wen)，保溫(wen)(wen)(wen)后(hou)隨(sui)爐(lu)(lu)緩(huan)冷，這樣(yang)才能防止焊(han)(han)條藥(yao)皮(pi)(pi)開裂(lie)和(he)脫剝。
烘焙(bei)焊(han)條應使用正(zheng)規的(de)(de)干燥箱而不能用封閉(bi)式(shi)的(de)(de)加(jia)熱(re)爐，因為烘干箱能將烘出來的(de)(de)水汽(qi)排出，而封閉(bi)式(shi)加(jia)熱(re)逸出的(de)(de)水分(fen)(fen)仍停留在加(jia)熱(re)室內，降溫之(zhi)后(hou)，水分(fen)(fen)又被(bei)藥皮吸收(shou)，達不到干燥的(de)(de)效(xiao)果。
焊條(tiao)直徑按不同母材金屬厚度來選擇，見表(biao)3-9。焊接電(dian)流選用的經驗(yan)系數(shu)見表(biao)3-10。
幾(ji)種對接(jie)接(jie)頭每米焊(han)縫(feng)所消耗(hao)焊(han)條(tiao)的(de)質(zhi)量(liang)見表3-11。表3-12為等(deng)邊直角焊(han)縫(feng)每米所消耗(hao)焊(han)條(tiao)的(de)質(zhi)量(liang)。
3. 焊接環境
焊(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)時(shi)焊(han)(han)接(jie)場地風(feng)速不大(da)于(yu)(yu)10m／s，相對(dui)濕度不大(da)于(yu)(yu)90％，要避免(mian)風(feng)、雨、雪的直(zhi)接(jie)影(ying)響。環境(jing)溫度低時(shi)應在始焊(han)(han)處100mm范圍內預熱(re)到(dao)15℃左右。焊(han)(han)接(jie)廠房(fang)應安裝通風(feng)設備，減少有(you)害氣體和煙塵(chen)對(dui)環境(jing)的污染(ran)。焊(han)(han)接(jie)用電(dian)源網路(lu)電(dian)壓的波(bo)動(dong)范圍不應超過額定值的±10％。
4. 裝配定位焊
為了保證所焊(han)構(gou)件的最終形狀和尺寸，組裝焊(han)件時既要(yao)按工藝(yi)需要(yao)留出(chu)焊(han)接(jie)根部間隙，還(huan)必須考慮(lv)留出(chu)焊(han)縫縱橫兩向收縮(suo)量和角變形的反(fan)變形量。
定位(wei)焊(han)(han)縫(feng)是短小而(er)斷續(xu)的(de)焊(han)(han)縫(feng)，其(qi)參(can)考(kao)尺(chi)寸見(jian)表3-13。定位(wei)焊(han)(han)縫(feng)雖說短小而(er)窄，在(zai)正式焊(han)(han)接過程中并不(bu)會全(quan)部(bu)熔(rong)掉，仍有部(bu)分焊(han)(han)縫(feng)留在(zai)正式焊(han)(han)縫(feng)中。故應要(yao)求焊(han)(han)縫(feng)的(de)質量和正常焊(han)(han)縫(feng)一樣，不(bu)能隨便施焊(han)(han)。
定位焊(han)時，要注意下(xia)列事(shi)項：
a. 定位焊(han)縫所有焊(han)條型號（或牌號）應(ying)與正式焊(han)接時相同，但(dan)焊(han)條直徑可選細一些。
b. 定位焊(han)縫(feng)的焊(han)接(jie)(jie)電流要選擇得比正式焊(han)接(jie)(jie)時大一些，通(tong)常大10％～15％，以保證焊(han)透。
c. 定位焊(han)縫的(de)(de)起弧和收尾處應圓滑過渡，以避(bi)免正式焊(han)接時引起未熔合的(de)(de)缺陷(xian)。
d. 發(fa)現(xian)定(ding)(ding)位(wei)焊(han)縫有缺陷，應將其清除干凈后再重新進行定(ding)(ding)位(wei)焊(han)，以(yi)保證定(ding)(ding)位(wei)焊(han)的焊(han)縫質量。
e. 在焊(han)(han)縫交叉處和焊(han)(han)縫方向急劇變化處不(bu)應(ying)進行定(ding)位(wei)焊(han)(han)，應(ying)離開上述位(wei)置50mm以上進行定(ding)位(wei)焊(han)(han)。
f. 對于(yu)需要焊(han)前預(yu)熱(re)的焊(han)件，定(ding)位焊(han)前也要預(yu)熱(re)，其預(yu)熱(re)溫(wen)度(du)與正式(shi)焊(han)接時相同。
為(wei)了防止(zhi)焊(han)(han)接裂紋和減少內應力，裝配時要盡(jin)量避(bi)免強(qiang)行組(zu)裝。一旦發現(xian)定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)縫(feng)產(chan)生(sheng)裂紋，應立既鏟除(chu)，再重(zhong)新定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)，切不可將隱患殘(can)留(liu)在定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)縫(feng)中。
不(bu)等厚(hou)度(du)奧氏體型(xing)不(bu)銹鋼對接(jie)接(jie)頭(tou)，要求將厚(hou)板(ban)(ban)一側(ce)待焊處削(xue)(xue)薄(bo)至與薄(bo)板(ban)(ban)一側(ce)厚(hou)度(du)相同。這樣(yang)便于焊接(jie)，同時(shi)也可減(jian)少(shao)焊接(jie)應力(li)集(ji)中。當板(ban)(ban)厚(hou)≤10mm，兩板(ban)(ban)厚(hou)度(du)差(cha)超過(guo)3mm或板(ban)(ban)厚(hou)＞10mm，兩板(ban)(ban)厚(hou)度(du)差(cha)超過(guo)板(ban)(ban)厚(hou)的(de)30％或超過(guo)5mm時(shi)，應按圖(tu)3-13要求削(xue)(xue)薄(bo)厚(hou)板(ban)(ban)邊緣。厚(hou)板(ban)(ban)削(xue)(xue)薄(bo)長度(du)的(de)推(tui)薦公式為：
5. 焊(han)接工藝
化工(gong)容器中焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)拼接(jie)(jie)(jie)方式上多種多樣的(de)(de)，但接(jie)(jie)(jie)觸介(jie)質(zhi)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)都應該是對(dui)接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)（包(bao)括單縫(feng)(feng)拼接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)對(dui)接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)、T形(xing)拼接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)對(dui)接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)和十字(zi)拼接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)對(dui)接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)），不允許存在角(jiao)(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)（包(bao)括T形(xing)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)角(jiao)(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)、搭接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)、套管接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)角(jiao)(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)和角(jiao)(jiao)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)角(jiao)(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)）。只有極少數必須的(de)(de)情況下（如修(xiu)補內襯層）才采用(yong)(yong)搭接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)角(jiao)(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。采用(yong)(yong)對(dui)接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)十字(zi)拼接(jie)(jie)(jie)時，相(xiang)鄰(lin)筒節的(de)(de)縱(zong)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)應對(dui)準；采用(yong)(yong)對(dui)接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)T形(xing)拼接(jie)(jie)(jie)時，相(xiang)鄰(lin)筒節縱(zong)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)距(ju)離或封(feng)頭(tou)(tou)(tou)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)端點(dian)與相(xiang)鄰(lin)筒節縱(zong)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)距(ju)離應大于筒體壁厚的(de)(de)3倍，且不小(xiao)于100mm。
裝配于筒體內部的(de)(de)構件(jian)與(yu)筒體焊(han)接時，其焊(han)縫應盡(jin)量避開筒體環焊(han)縫和筒體與(yu)封頭相接的(de)(de)環焊(han)縫。
筒體縱焊縫的(de)(de)對口(kou)(kou)錯邊量，在板(ban)厚(hou)≤50mm時(shi)(shi)，應(ying)≤板(ban)厚(hou)的(de)(de)1/4，且不超過3mm；板(ban)厚(hou)＞50mm時(shi)(shi)，應(ying)≤1/16板(ban)厚(hou)，且≤10mm。筒體環(huan)焊縫的(de)(de)對口(kou)(kou)錯邊量，板(ban)厚(hou)≤40mm時(shi)(shi)，應(ying)≤1/4板(ban)厚(hou)，且≤5mm；板(ban)厚(hou)＞40mm時(shi)(shi)，應(ying)≤1/8板(ban)厚(hou)，且≤20mm。
復合鋼板(ban)的對(dui)口錯(cuo)邊(bian)量以復層表面為基準，不(bu)(bu)論縱縫(feng)還是環(huan)縫(feng)，均不(bu)(bu)得(de)大于復層厚度的5％，且不(bu)(bu)大于2mm。
化工容器(qi)封頭如果是拼(pin)(pin)接后成形(xing)，其拼(pin)(pin)接焊縫(feng)(feng)在成型前(qian)應打磨至與母材齊(qi)平。如果封頭由成型瓣(ban)片和圓板(ban)對(dui)接拼(pin)(pin)制(zhi)成時，焊縫(feng)(feng)方(fang)向只允許是徑向和環向的(de)。各(ge)不相(xiang)交焊縫(feng)(feng)之(zhi)間的(de)最小距離應大于(yu)壁厚的(de)3倍，且不小于(yu)100mm。
盡量避免在容器焊縫及其(qi)邊緣附近(jin)開(kai)孔。若必須(xu)開(kai)孔，則以開(kai)孔中心為圓心，1.5倍(bei)開(kai)孔直徑為半徑的圓，所包容的焊接(jie)接(jie)頭都(dou)需經射線或超聲(sheng)檢(jian)測檢(jian)查判定(ding)為合格。
焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)奧氏體型不(bu)(bu)銹鋼(gang)時，不(bu)(bu)允許焊(han)(han)(han)條在非焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)位(wei)引(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)，以避免由于引(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)跡點產生(sheng)局部(bu)腐(fu)蝕。在可(ke)能的(de)(de)情況下(xia)選用與產品(pin)相同的(de)(de)材料作為引(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)板引(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)，也可(ke)以直(zhi)接(jie)(jie)在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)位(wei)進(jin)行(xing)(xing)定(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)或正式施(shi)(shi)焊(han)(han)(han)。若不(bu)(bu)慎在非焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)位(wei)引(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)，必(bi)須將(jiang)弧(hu)(hu)(hu)(hu)坑按施(shi)(shi)焊(han)(han)(han)工(gong)藝條件(jian)進(jin)行(xing)(xing)補焊(han)(han)(han)并要(yao)(yao)打磨至與基本金屬面齊平。當(dang)產品(pin)在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)夾具工(gong)作臺上(shang)進(jin)行(xing)(xing)旋轉焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時，定(ding)要(yao)(yao)使焊(han)(han)(han)件(jian)與夾具的(de)(de)接(jie)(jie)觸(chu)面有良好(hao)的(de)(de)接(jie)(jie)觸(chu)，接(jie)(jie)觸(chu)不(bu)(bu)良會產生(sheng)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)閃點，而引(yin)(yin)起燒傷(shang)處局部(bu)腐(fu)蝕。
從奧氏(shi)體型不銹鋼性(xing)能上分析，它(ta)的(de)電阻大且導熱性(xing)又差，與焊(han)(han)(han)接(jie)同等(deng)厚度(du)碳素鋼相比，可以選擇小(xiao)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)電流(liu)；在(zai)保證焊(han)(han)(han)透的(de)情況下可適當地提高焊(han)(han)(han)接(jie)速度(du)。這(zhe)樣，焊(han)(han)(han)接(jie)熔(rong)池(chi)(chi)所(suo)受到(dao)的(de)熱量會相對(dui)小(xiao)些(xie)，有(you)(you)利于提高焊(han)(han)(han)縫金屬的(de)耐(nai)蝕性(xing)，又能減(jian)少焊(han)(han)(han)后變形量。在(zai)施焊(han)(han)(han)過程中，焊(han)(han)(han)縫背面(mian)加純（紫）銅墊板或者通水冷卻等(deng)方(fang)法(fa)，都能使焊(han)(han)(han)接(jie)熔(rong)池(chi)(chi)熱量減(jian)少，是(shi)提高焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭耐(nai)蝕性(xing)的(de)有(you)(you)效措施。
化工(gong)容器和設備(bei)的焊(han)(han)(han)(han)(han)接順序(xu)是，先焊(han)(han)(han)(han)(han)接縱縫(feng)，后焊(han)(han)(han)(han)(han)接環縫(feng)，以減(jian)少(shao)焊(han)(han)(han)(han)(han)接應(ying)(ying)力。在焊(han)(han)(han)(han)(han)接操作時(shi)，應(ying)(ying)盡量(liang)采用(yong)對稱焊(han)(han)(han)(han)(han)、分(fen)段(duan)焊(han)(han)(han)(han)(han)、跳焊(han)(han)(han)(han)(han)和逆向分(fen)段(duan)焊(han)(han)(han)(han)(han)等(deng)操作方法（見(jian)圖3-14），以減(jian)少(shao)焊(han)(han)(han)(han)(han)接應(ying)(ying)力，又減(jian)少(shao)焊(han)(han)(han)(han)(han)后變(bian)形(xing)量(liang)。發生焊(han)(han)(han)(han)(han)后變(bian)形(xing)要(yao)進行校形(xing)，校形(xing)時(shi)嚴禁用(yong)鋼(gang)質錘子矯形(xing)，以防局部(bu)過量(liang)變(bian)形(xing)或鐵渣粘在不銹(xiu)鋼(gang)板上而產生腐蝕(shi)，應(ying)(ying)選用(yong)木質錘。
對耐蝕性(xing)要求高的(de)奧(ao)氏體型不銹鋼(gang)容(rong)器及介質接(jie)觸的(de)焊(han)縫，應該最后施焊(han)，才(cai)能提高焊(han)縫金屬耐蝕性(xing)。焊(han)接(jie)時，盡量避免損傷奧(ao)氏體型不銹鋼(gang)容(rong)器內表面，若有局部(bu)傷痕(hen)、刻槽等(deng)影響耐蝕性(xing)的(de)缺陷，必須(xu)修(xiu)正打磨，打磨處(chu)與基本母材金屬呈(cheng)不小于(yu)1：3斜坡過渡。打磨深度不應超過該部(bu)位金屬材料厚(hou)度的(de)5％，且不超過2mm。否則，要進(jin)行(xing)重新補焊(han)、磨平。
在(zai)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)承(cheng)受壓力的(de)化工容器、鍋爐和(he)管(guan)路(lu)時，要(yao)(yao)求焊(han)(han)(han)(han)縫完(wan)全(quan)焊(han)(han)(han)(han)透(tou)，以保證受壓元件(jian)的(de)質量和(he)對(dui)性(xing)能(neng)的(de)要(yao)(yao)求。對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)(han)縫通常采取雙(shuang)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)或單(dan)(dan)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)成形的(de)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)來保證焊(han)(han)(han)(han)縫反面(mian)焊(han)(han)(han)(han)透(tou)。雙(shuang)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)使用(yong)比較廣泛，對(dui)焊(han)(han)(han)(han)工操(cao)作技能(neng)雖有一定要(yao)(yao)求，但(dan)并非很嚴格。但(dan)由于受構件(jian)尺(chi)寸和(he)形狀限制，如小直(zhi)徑(jing)容器、管(guan)道在(zai)里(li)面(mian)無(wu)法(fa)(fa)(fa)進行施焊(han)(han)(han)(han)，只能(neng)在(zai)容器外(wai)側(ce)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。通常單(dan)(dan)側(ce)焊(han)(han)(han)(han)時易造成內表(biao)面(mian)未焊(han)(han)(han)(han)透(tou)或出現焊(han)(han)(han)(han)瘤和(he)咬邊等焊(han)(han)(han)(han)接(jie)缺陷，無(wu)法(fa)(fa)(fa)滿足(zu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)質量的(de)要(yao)(yao)求。為(wei)此，提(ti)出了單(dan)(dan)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)成形的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)操(cao)作方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)。
單(dan)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)成(cheng)(cheng)形(xing)操(cao)作方法(fa)是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)高(gao)(gao)(gao)技(ji)(ji)巧的(de)(de)(de)(de)操(cao)作技(ji)(ji)術，要(yao)(yao)求(qiu)在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)坡(po)(po)口背面(mian)沒有(you)任何(he)輔(fu)助措施的(de)(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)件(jian)下，在(zai)坡(po)(po)口正(zheng)面(mian)進行施焊(han)(han)(han)(han)(han)，且(qie)(qie)焊(han)(han)(han)(han)(han)后保證(zheng)坡(po)(po)口正(zheng)、反兩面(mian)都有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫余高(gao)(gao)(gao)，還要(yao)(yao)得到(dao)(dao)均勻(yun)整齊、成(cheng)(cheng)形(xing)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭。它是(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)中難度較大的(de)(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)操(cao)作方法(fa)，主要(yao)(yao)適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)無(wu)(wu)法(fa)從(cong)背面(mian)清除(chu)焊(han)(han)(han)(han)(han)根和(he)(he)(he)無(wu)(wu)法(fa)從(cong)里面(mian)進行焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)構(gou)件(jian)。適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)單(dan)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)成(cheng)(cheng)形(xing)的(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭形(xing)式，主要(yao)(yao)有(you)板對接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭、管對接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭和(he)(he)(he)騎坐式管板接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)(de)對接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫。按焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭所處(chu)(chu)位(wei)置，可(ke)選(xuan)擇平(ping)焊(han)(han)(han)(han)(han)、立焊(han)(han)(han)(han)(han)、橫焊(han)(han)(han)(han)(han)和(he)(he)(he)仰焊(han)(han)(han)(han)(han)等位(wei)置進行施焊(han)(han)(han)(han)(han)。這種(zhong)單(dan)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)成(cheng)(cheng)形(xing)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)操(cao)作方法(fa)一(yi)般適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)V形(xing)坡(po)(po)口且(qie)(qie)鈍邊(bian)較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)對接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫。用(yong)(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)達到(dao)(dao)單(dan)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)成(cheng)(cheng)形(xing)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫，可(ke)通過間斷(duan)滅(mie)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)方式（又稱(cheng)斷(duan)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)法(fa)）或連(lian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)方式來(lai)實現。間斷(duan)滅(mie)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)方式是(shi)(shi)在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)過程中，利用(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)短時反復點(dian)燃和(he)(he)(he)熄(xi)滅(mie)來(lai)控制焊(han)(han)(han)(han)(han)縫成(cheng)(cheng)形(xing)，即電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)燃燒時加熱熔透坡(po)(po)口根部，形(xing)成(cheng)(cheng)熔合良好(hao)的(de)(de)(de)(de)熔池；電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)熄(xi)滅(mie)時，將熔池結晶形(xing)成(cheng)(cheng)雙(shuang)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫。連(lian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)方式是(shi)(shi)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)要(yao)(yao)在(zai)整個(ge)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)過程中連(lian)續(xu)燃燒，不熄(xi)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)，其運(yun)條(tiao)(tiao)操(cao)作方法(fa)又有(you)挑弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)法(fa)和(he)(he)(he)穩(wen)定電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)法(fa)之分。穩(wen)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)法(fa)也可(ke)借助電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)調(diao)節器，引(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)時把(ba)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)調(diao)得稍大些，便(bian)于(yu)引(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)段焊(han)(han)(han)(han)(han)透，電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)引(yin)燃后再(zai)調(diao)至正(zheng)常(chang)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)，轉(zhuan)為正(zheng)常(chang)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，收尾時再(zai)將焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)調(diao)小(xiao)些，有(you)些弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)整流(liu)(liu)(liu)器已(yi)增添了此(ci)功能。挑弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)法(fa)是(shi)(shi)指(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)在(zai)坡(po)(po)口兩側擺動，當(dang)形(xing)成(cheng)(cheng)熔池時，電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)離開熔池到(dao)(dao)坡(po)(po)口邊(bian)緣，待熔池凝固的(de)(de)(de)(de)瞬間，停在(zai)坡(po)(po)口邊(bian)緣的(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)迅(xun)速移至熔池處(chu)(chu)，重新進行焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，這種(zhong)操(cao)作方法(fa)要(yao)(yao)求(qiu)焊(han)(han)(han)(han)(han)工有(you)較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)操(cao)作技(ji)(ji)能。
按照(zhao)不同(tong)的(de)板(ban)(ban)厚(hou)和不同(tong)的(de)坡口(kou)(kou)形式（見表(biao)3-7），為填滿坡口(kou)(kou)并(bing)保(bao)證焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭質(zhi)量可(ke)采用多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)或多(duo)(duo)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)，如圖3-15。對(dui)于薄(bo)板(ban)(ban)和中厚(hou)板(ban)(ban)可(ke)采用單層(ceng)(ceng)或多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)；在橫焊(han)(han)(han)(han)(han)位置進行厚(hou)板(ban)(ban)或坡口(kou)(kou)較(jiao)寬時焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，應(ying)用多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)多(duo)(duo)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)。多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)時應(ying)防(fang)止焊(han)(han)(han)(han)(han)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du)過(guo)(guo)厚(hou)，以減少熱輸入并(bing)有(you)(you)利(li)氣體析(xi)出，同(tong)時還(huan)有(you)(you)利(li)于提高焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬抗(kang)腐蝕能力。多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)多(duo)(duo)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)除了自(zi)身的(de)優點外，對(dui)提高焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭耐晶間(jian)腐蝕能力也有(you)(you)利(li)。在施焊(han)(han)(han)(han)(han)時應(ying)防(fang)止焊(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)間(jian)形成溝槽，層(ceng)(ceng)間(jian)焊(han)(han)(han)(han)(han)渣應(ying)及(ji)時清理干凈。多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)時，每層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)應(ying)連續焊(han)(han)(han)(han)(han)完(wan)，層(ceng)(ceng)間(jian)溫度(du)不宜過(guo)(guo)高，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)層(ceng)(ceng)數也不宜過(guo)(guo)多(duo)(duo)，各(ge)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)接(jie)(jie)頭應(ying)相互錯(cuo)開(kai)。除蓋面焊(han)(han)(han)(han)(han)時焊(han)(han)(han)(han)(han)條可(ke)輕微作(zuo)橫擺(bai)動(dong)外，一(yi)般不宜作(zuo)橫向擺(bai)動(dong)。當然(ran)，蓋面層(ceng)(ceng)也可(ke)以用多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)多(duo)(duo)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)來完(wan)成。
焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)位置有(you)(you)平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、立焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)和(he)仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，它與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)碳鋼時(shi)操作方(fang)法略有(you)(you)不(bu)同。不(bu)銹(xiu)鋼平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，為了(le)避免母材過(guo)熱(re)和(he)最可(ke)(ke)(ke)靠地(di)保(bao)護(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熔(rong)池，要(yao)進(jin)(jin)行短弧(hu)快速焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，弧(hu)長一(yi)(yi)(yi)般(ban)為2～3mm。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)不(bu)允(yun)許(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)橫向(xiang)擺動，為的(de)(de)是(shi)減少(shao)對(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熔(rong)池的(de)(de)熱(re)輸入，有(you)(you)利于(yu)提高焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金屬耐(nai)蝕(shi)性。單面對(dui)接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，應將(jiang)根部焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)道寬度(du)最好不(bu)要(yao)超過(guo)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)直(zhi)徑的(de)(de)兩倍。對(dui)于(yu)18-8型不(bu)銹(xiu)鋼進(jin)(jin)行雙(shuang)(shuang)面或多(duo)層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)道焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)由于(yu)基本金屬熔(rong)化(hua)較(jiao)多(duo)，可(ke)(ke)(ke)能得(de)不(bu)到雙(shuang)(shuang)相組織(zhi)，故而要(yao)求第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)道窄一(yi)(yi)(yi)些，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)不(bu)作橫向(xiang)擺動，等(deng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)冷(leng)(leng)卻后(hou)(hou)再清理(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)渣，飛濺等(deng)。在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)反面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)以(yi)(yi)前一(yi)(yi)(yi)定要(yao)將(jiang)正面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)根部的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)瘤、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)渣和(he)未焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透等(deng)缺(que)陷徹底鏟(chan)凈，才能施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。為了(le)加(jia)快焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)冷(leng)(leng)卻速度(du)，每焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)完一(yi)(yi)(yi)層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)后(hou)(hou)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)澆(jiao)(jiao)水(shui)(shui)(shui)，加(jia)快冷(leng)(leng)卻不(bu)會(hui)產生裂紋(wen)。如果條(tiao)(tiao)件(jian)允(yun)許(xu)，可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)背面澆(jiao)(jiao)水(shui)(shui)(shui)；也可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)邊焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)邊澆(jiao)(jiao)水(shui)(shui)(shui)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)一(yi)(yi)(yi)段澆(jiao)(jiao)一(yi)(yi)(yi)段水(shui)(shui)(shui)，但必須注意(yi)到焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熔(rong)池及其附近區域不(bu)允(yun)許(xu)有(you)(you)水(shui)(shui)(shui)。實踐證明，用上述方(fang)法來加(jia)快焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)冷(leng)(leng)卻是(shi)行之有(you)(you)效的(de)(de)。
立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)位置施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)處于垂直位置，由(you)下(xia)向(xiang)上(shang)進(jin)行施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)(han)(han)條與待焊(han)(han)(han)(han)(han)處要(yao)呈70°～80°的(de)(de)下(xia)斜坡，焊(han)(han)(han)(han)(han)條的(de)(de)端部要(yao)向(xiang)上(shang)挑動，才能保證(zheng)立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)質量，不(bu)然焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)背面(mian)易形成(cheng)(cheng)焊(han)(han)(han)(han)(han)瘤或者(zhe)焊(han)(han)(han)(han)(han)穿。立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)時的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接電(dian)流要(yao)比(bi)平(ping)焊(han)(han)(han)(han)(han)時小20％～30％。奧(ao)氏(shi)體型不(bu)銹(xiu)鋼在立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)時橫向(xiang)收縮比(bi)平(ping)焊(han)(han)(han)(han)(han)大，故焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)間隙要(yao)稍許留大些。開坡口的(de)(de)立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)對接焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，一(yi)(yi)定要(yao)做到單面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)成(cheng)(cheng)形，在第(di)一(yi)(yi)層(ceng)立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)時，一(yi)(yi)定要(yao)焊(han)(han)(han)(han)(han)透，利用電(dian)弧的(de)(de)吹力(li)，使焊(han)(han)(han)(han)(han)根熔透，但要(yao)防(fang)止焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)背面(mian)余高過(guo)高和焊(han)(han)(han)(han)(han)瘤現象。
橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)位(wei)置焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi)，液態金屬受(shou)重力的(de)(de)(de)下墜傾向，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)往往上薄下厚(hou)。操作不當時(shi)，容易在(zai)上坡口(kou)(kou)形(xing)成(cheng)咬邊和(he)下坡口(kou)(kou)形(xing)成(cheng)未熔合(he)的(de)(de)(de)缺(que)陷。若橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)一次焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)成(cheng)會(hui)使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)溫度(du)過高(gao)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)外形(xing)欠佳，對(dui)耐蝕性也沒有好處(chu)。奧氏體型(xing)不銹鋼的(de)(de)(de)橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)應采用條(tiao)狀多道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，可以克服這一缺(que)點(dian)。對(dui)于橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)定位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)除了裝配(pei)固定外，還有一定強(qiang)度(du)要求(qiu)，因為(wei)在(zai)正式焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi)，由于上板的(de)(de)(de)重力和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時(shi)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)收縮變形(xing)大會(hui)造成(cheng)較(jiao)大的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接應力，易使(shi)定位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)產(chan)生裂紋(wen)。這種(zhong)裂紋(wen)在(zai)施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)過程(cheng)中易殘留在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)根部，構件受(shou)力后，可使(shi)裂紋(wen)擴(kuo)展，導致整條(tiao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)破裂。一般要求(qiu)定位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)長度(du)約為(wei)30mm，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)要稍(shao)許比平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)(de)定位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)高(gao)些。橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)無論是單層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，還是多層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，均(jun)可采用連(lian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)方式和(he)斷弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)方式進行施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。
仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)位置(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)是(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)最(zui)難掌(zhang)握的(de)(de)(de)(de)一種操作方法，對奧氏(shi)體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)(de)仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)尤為困難。在(zai)(zai)奧氏(shi)體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，除了重力(li)作用(yong)使液態(tai)(tai)金屬有向(xiang)(xiang)下滴落的(de)(de)(de)(de)傾向(xiang)(xiang)外，還發現(xian)不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)所熔(rong)(rong)(rong)化的(de)(de)(de)(de)液態(tai)(tai)金屬，不(bu)易(yi)與焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熔(rong)(rong)(rong)池(chi)形成一個飽(bao)滿的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。這(zhe)是(shi)(shi)由于奧氏(shi)體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)(de)熱導率(lv)小，不(bu)容易(yi)散熱，熔(rong)(rong)(rong)滴在(zai)(zai)高溫(wen)時(shi)停留時(shi)間長，又(you)在(zai)(zai)重力(li)作用(yong)下，為熔(rong)(rong)(rong)滴下落創造了條(tiao)(tiao)件。操作者(zhe)沒有掌(zhang)握這(zhe)一特性時(shi)，總(zong)感(gan)到(dao)奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)位置(zhi)不(bu)好(hao)焊(han)(han)(han)(han)(han)。仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)選(xuan)用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)直徑(jing)要小一些，施焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)不(bu)要橫(heng)向(xiang)(xiang)擺(bai)動(dong)，以(yi)窄焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)為宜。施焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)電弧弧長要短，引燃電弧后(hou)應迅(xun)速將電弧引至(zhi)坡(po)口，稍停，根部被(bei)熔(rong)(rong)(rong)透(tou)后(hou)再向(xiang)(xiang)前(qian)移動(dong)進行連續焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。當焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)根部被(bei)焊(han)(han)(han)(han)(han)透(tou)而出現(xian)小圓孔時(shi)，應迅(xun)速將焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)帶至(zhi)熔(rong)(rong)(rong)池(chi)后(hou)面而熄弧，并(bing)在(zai)(zai)熔(rong)(rong)(rong)池(chi)仍處(chu)在(zai)(zai)紅熱狀態(tai)(tai)時(shi)再引弧，在(zai)(zai)原熔(rong)(rong)(rong)池(chi)的(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)頭(tou)處(chu)繼續焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。整個焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程中始終保持電弧在(zai)(zai)半打穿(chuan)鈍邊(bian)狀態(tai)(tai)下運行焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)，即電弧一半在(zai)(zai)熔(rong)(rong)(rong)池(chi)中，另一半在(zai)(zai)尚未熔(rong)(rong)(rong)化的(de)(de)(de)(de)坡(po)口上，焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)向(xiang)(xiang)前(qian)移動(dong)的(de)(de)(de)(de)速度要略快些，這(zhe)樣(yang)便可(ke)得到(dao)較薄的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，并(bing)能克服焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)凹凸不(bu)平的(de)(de)(de)(de)缺陷。
對于受(shou)壓元(yuan)件的焊(han)縫，通常(chang)選用平焊(han)位置的操作方法。除(chu)非操作空(kong)間無法滿足平焊(han)時，才(cai)允許立焊(han)和(he)橫(heng)焊(han)，但焊(han)后要按受(shou)壓元(yuan)件質(zhi)量(liang)要求進行檢查。仰焊(han)不(bu)推薦在受(shou)壓元(yuan)件中采用。
