普通碳鋼、奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼材料均不耐氯離子腐蝕,而抗氯離子腐蝕性能優良的雙(shuang)相不銹鋼材料(如UNS 31803)、Monel合金等材料價格高昂,大量使用必將增加項目建設成本。而耐腐蝕性能優異的內襯防腐蝕襯里、內涂防腐蝕涂層管道材料,如內襯橡膠(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)或內涂敷環氧樹脂、熔融環氧粉末(FBE)涂層等管道材料,不僅能有效對抗水質中的CI腐蝕,且價格相對低廉。其中,熔結環氧粉末FBE(Fusion-Bonded Epoxy)內涂敷管道應用較典型。
內(nei)涂(tu)敷(fu)(fu)(fu)管(guan)(guan)(guan)道的(de)配(pei)(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)設(she)計,有的(de)設(she)計成(cheng)(cheng)各(ge)段管(guan)(guan)(guan)子(zi)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)連接(jie)(jie),在(zai)施(shi)工(gong)現(xian)場補涂(tu)敷(fu)(fu)(fu);有的(de)設(she)計成(cheng)(cheng)各(ge)段管(guan)(guan)(guan)子(zi)法(fa)蘭連接(jie)(jie),焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)分(fen)需到涂(tu)敷(fu)(fu)(fu)廠進(jin)行(xing)涂(tu)敷(fu)(fu)(fu),然后運回施(shi)工(gong)現(xian)場進(jin)行(xing)法(fa)蘭連接(jie)(jie)。這兩種方式(shi)的(de)配(pei)(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)設(she)計方案,均需保證(zheng)涂(tu)敷(fu)(fu)(fu)機械(xie)可(ke)以進(jin)行(xing)內(nei)涂(tu)敷(fu)(fu)(fu)。因焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)預留和焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時熱影(ying)響破壞(huai),例如FBE內(nei)涂(tu)敷(fu)(fu)(fu)管(guan)(guan)(guan)道焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)施(shi)工(gong)時必須進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)縫、焊(han)(han)(han)口(kou)的(de)防腐涂(tu)層修補,即補口(kou),而焊(han)(han)(han)縫、焊(han)(han)(han)口(kou)處(chu)又(you)是腐蝕的(de)高發(fa)區域(yu),更容易(yi)引起腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂。因此,補口(kou)方案設(she)計是否合理,是FBE內(nei)涂(tu)敷(fu)(fu)(fu)管(guan)(guan)(guan)子(zi)、管(guan)(guan)(guan)件(jian)能否成(cheng)(cheng)功選擇和應用的(de)關鍵(jian)。各(ge)家內(nei)涂(tu)敷(fu)(fu)(fu)公司技(ji)術各(ge)不相同,配(pei)(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)設(she)計時,需要向涂(tu)敷(fu)(fu)(fu)廠家了解涂(tu)敷(fu)(fu)(fu)技(ji)術對配(pei)(pei)(pei)管(guan)(guan)(guan)布置設(she)計的(de)影(ying)響。
對(dui)(dui)于FBE內涂(tu)敷管道系統,其(qi)管道支(zhi)(zhi)架設計(ji)應(ying)盡(jin)量避免在管道系統上(shang)進行焊(han)接(jie),宜選用管夾、卡箍等非直接(jie)與管道焊(han)接(jie)型支(zhi)(zhi)架,盡(jin)可能減少因支(zhi)(zhi)架焊(han)接(jie)對(dui)(dui)管道內FBE防(fang)腐涂(tu)層的(de)(de)破壞。對(dui)(dui)于無法避免的(de)(de)焊(han)接(jie)式固定支(zhi)(zhi)架、彎管支(zhi)(zhi)托、假管支(zhi)(zhi)托,可適當(dang)采用工廠預制的(de)(de)方式,將支(zhi)(zhi)架預焊(han)至直管段(duan)或管件上(shang),以(yi)減少現場焊(han)接(jie)導致的(de)(de)FBE內防(fang)腐涂(tu)層破壞。
在(zai)進行管(guan)(guan)道布(bu)置(zhi)(zhi)設(she)計(ji)(ji)時(shi),要求在(zai)主(zhu)管(guan)(guan)上為分(fen)支管(guan)(guan)補(bu)口設(she)置(zhi)(zhi)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan),法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)端面與分(fen)支管(guan)(guan)中(zhong)心線(xian)距離不宜大(da)于500mm,以便現(xian)場采用(yong)手(shou)持工具為分(fen)支管(guan)(guan)焊縫及(ji)周圍的FBE熱影響區進行現(xian)場除銹及(ji)FBE補(bu)口,如圖1.1.5(a)所示。為減少支管(guan)(guan)補(bu)口法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)的設(she)置(zhi)(zhi)數量(liang),在(zai)進行管(guan)(guan)道布(bu)置(zhi)(zhi)設(she)計(ji)(ji)時(shi),應盡可(ke)能將(jiang)支管(guan)(guan)設(she)計(ji)(ji)到(dao)靠近(jin)(jin)主(zhu)管(guan)(guan)工藝(yi)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)附近(jin)(jin),同時(shi),工藝(yi)條件允(yun)許的話,可(ke)將(jiang)多個(ge)分(fen)支接管(guan)(guan)集中(zhong)布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)同一(yi)補(bu)口法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)附近(jin)(jin)。
如圖(tu)1.1.5(b)、(c)是某法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)連接FBE管(guan)(guan)(guan)的(de)配管(guan)(guan)(guan)。業主要求所有的(de)內(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)(fu)管(guan)(guan)(guan)道必須到(dao)內(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)(fu)廠(chang)家(jia)(jia)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)(fu)。因此,項(xiang)目的(de)總承包方先(xian)與內(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)(fu)廠(chang)家(jia)(jia)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)配管(guan)(guan)(guan)設計要求的(de)交流(liu),內(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)(fu)廠(chang)家(jia)(jia)要求:配管(guan)(guan)(guan)直(zhi)管(guan)(guan)(guan)段(duan)不得超過12m(這是內(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)(fu)廠(chang)家(jia)(jia)的(de)最長涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)(fu)能力),如圖(tu)1.1.5(b)所示(shi),每(mei)12m長管(guan)(guan)(guan)段(duan)加設法(fa)(fa)蘭(lan)(lan);每(mei)個拐彎(wan)的(de)彎(wan)頭需能保證直(zhi)線涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)(fu)到(dao),如圖(tu)1.1.5(c)所示(shi),彎(wan)頭位置增設了法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)。設計完成后,采購管(guan)(guan)(guan)子、法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)等散材,按(an)照法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)分段(duan)預制管(guan)(guan)(guan)道,運輸到(dao)內(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)(fu)廠(chang)家(jia)(jia)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)內(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)(fu),再運回施工現(xian)場,擰(ning)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)螺栓連接。