根據(ju)國家計(ji)(ji)委計(ji)(ji)綜合(he)【1991】290號文附件《一(yi)九九一(yi)年(nian)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)建(jian)設(she)國家標準(zhun)制訂、修(xiu)訂計(ji)(ji)劃》的(de)要求，結合(he)建(jian)設(she)部（91）建(jian)標計(ji)(ji)字第10號文的(de)安排，由(you)原(yuan)化學(xue)工(gong)(gong)(gong)業(ye)部為(wei)主編(bian)部門，中(zhong)國寰球(qiu)化學(xue)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)公司(si)為(wei)主編(bian)單(dan)(dan)位，華北(bei)電力(li)設(she)計(ji)(ji)院(yuan)(yuan)(yuan)、北(bei)京(jing)鋼鐵設(she)計(ji)(ji)研究總院(yuan)(yuan)(yuan)、中(zhong)石(shi)化北(bei)京(jing)設(she)計(ji)(ji)院(yuan)(yuan)(yuan)、原(yuan)化工(gong)(gong)(gong)部第四設(she)計(ji)(ji)院(yuan)(yuan)(yuan)、原(yuan)化工(gong)(gong)(gong)部第八設(she)計(ji)(ji)院(yuan)(yuan)(yuan)為(wei)參編(bian)單(dan)(dan)位共同制訂的(de)《工(gong)(gong)(gong)業(ye)金屬管道(dao)設(she)計(ji)(ji)規范(fan)》（GB50316-2000），經建(jian)設(she)部2000年(nian)9月26日以建(jian)標【2000】199號文批(pi)準(zhun)，并會同國家質量(liang)技(ji)術(shu)監督局聯合(he)發(fa)布。
本規范是通(tong)用的(de)(de)適用于工廠區的(de)(de)工業(ye)金屬管道規范，是在(zai)總(zong)結了(le)我國各(ge)行業(ye)多年來管道設計實踐(jian)的(de)(de)經驗，并借鑒了(le)工業(ye)發(fa)達國家先進標準編制而成的(de)(de)。
國(guo)家(jia)石(shi)油和化學(xue)工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)局已行文(wen)，將原化學(xue)工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)部組織編制的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)程建設強(qiang)制性(xing)國(guo)家(jia)標準交(jiao)由中(zhong)國(guo)工(gong)(gong)(gong)(gong)程建設標準化協會化工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)程委員會管理。
為了便(bian)于(yu)廣大設計、施工、科研、學校等(deng)有關人員(yuan)在使用本(ben)規(gui)范時能正確理解和執行條文規(gui)定(ding)，《工業金屬管(guan)道設計規(gui)范》編(bian)制組(zu)按章、節、條的順序，編(bian)制了本(ben)條文說(shuo)明，供使用人員(yuan)參考。
各單位在使用中(zhong)，注意(yi)總結經驗，積累(lei)資(zi)(zi)料，如發現本規范及條文說(shuo)明(ming)中(zhong)需要修改和補充之處，請將意(yi)見和有關資(zi)(zi)料函寄北京亞(ya)運(yun)村安慧里四(si)區(qu)16號樓中(zhong)國工程建(jian)設標準化(hua)協會化(hua)工工程委員(yuan)會秘(mi)書處（郵編100723），以便今(jin)后進行修訂。
一、總(zong)則
1. 本規范適用于(yu)金屬(shu)管(guan)道(dao)也包括非金屬(shu)襯里的(de)金屬(shu)管(guan)道(dao)。主要考慮目(mu)前非金屬(shu)管(guan)道(dao)設計(ji)資料(liao)還(huan)不多，故未編入。另外，本規范與現(xian)行國家標準(zhun)《工業(ye)金屬(shu)管(guan)道(dao)工程施工及驗收規范》GB50235 制訂的(de)范圍取得一致。
2. 本規(gui)范(fan)(fan)的管(guan)(guan)轄范(fan)(fan)圍(wei)為(wei)工業生(sheng)產裝置(zhi)（工廠）和輔助設(she)施(shi)的管(guan)(guan)道(dao)，包括儲罐(guan)區(qu)、裝卸(xie)站及連接的界外管(guan)(guan)道(dao)等。但不包括非金屬管(guan)(guan)道(dao)以及本規(gui)范(fan)(fan)第1.0.3條中(zhong)所列(lie)的管(guan)(guan)道(dao)。
對于給(gei)排水管道(dao)(dao)應按(an)設計(ji)所依(yi)據的規(gui)范(fan)(fan)(fan)來劃分，例(li)如(ru)設備(bei)周(zhou)圍(wei)的地(di)上水管應屬于本(ben)規(gui)范(fan)(fan)(fan)的范(fan)(fan)(fan)圍(wei)。地(di)下給(gei)排水管道(dao)(dao)通(tong)常(chang)是按(an)給(gei)排水規(gui)范(fan)(fan)(fan)設計(ji)。對于水處(chu)理(li)、泵房及冷卻塔等管道(dao)(dao)也可(ke)作為輔助設施，按(an)本(ben)規(gui)范(fan)(fan)(fan)執行(xing)，但主要依(yi)據工(gong)程設計(ji)決定(ding)。
除儀表制(zhi)造廠配套的管道外，與(yu)工(gong)藝或公用工(gong)程管道直(zhi)接(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)的儀表管道，可按本規范執行。
本規范中規定的(de)公稱壓力上限為42MPa，與國(guo)家現行標準(zhun)中鋼制管法蘭的(de)壓力上限值一(yi)致。
本(ben)規范(fan)未(wei)規定(ding)使(shi)用溫度(du)范(fan)圍，因材料選用與許用溫度(du)已有(you)直接關(guan)系。
氣體輸(shu)送粉粒(li)料的設備及管(guan)道(dao)一般屬于制造廠成套設計的范圍。穿越居民區(qu)的工業管(guan)道(dao)應符(fu)合城鎮(zhen)(zhen)管(guan)道(dao)有關標準的規(gui)定(ding)。本(ben)規(gui)范不適用(yong)于城鎮(zhen)(zhen)的公用(yong)管(guan)道(dao)。
3. 本規范(fan)條文及附(fu)錄中引用的標準(zhun)和規范(fan)如下∶
《鋼制壓力(li)容(rong)器(qi)》GB 150
《金屬夏(xia)比(bi)缺口(kou)沖擊試驗方(fang)法》GB/T 229
《優質碳(tan)素(su)結構鋼技(ji)術條件》 GB/T 699
《碳素結構(gou)鋼》GB/T 700
《碳(tan)素(su)結(jie)構(gou)鋼和(he)低合金結(jie)構(gou)鋼 熱軋薄(bo)鋼板及鋼帶》 GB/T 912
《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hu)焊焊縫坡口(kou)的基本(ben)形式與(yu)尺寸(cun)》 GB/T 985
《埋(mai)弧焊焊縫坡(po)口(kou)的基本(ben)形式與尺(chi)寸》 GB/T 986
《不銹鋼(gang)棒(bang)》GB/T1220
《耐熱(re)鋼棒(bang)》GB/T 1221
《球墨鑄鐵件》 GB/T 1348
《低中壓鍋爐(lu)用(yong)無縫鋼管(guan)》 GB 3087
《合金結構鋼技術條(tiao)件》 GB/T 3077
《低(di)壓流體輸送用(yong)鍍(du)鋅焊接(jie)鋼(gang)管》GB/T 3091
《低壓流(liu)體輸(shu)送用(yong)焊接鋼管》GB/T 3092
《碳素結構鋼和(he)(he)低合金結構鋼 熱軋厚鋼板(ban)和(he)(he)鋼帶》GB/T 3274
《低(di)溫(wen)壓力容(rong)器(qi)低(di)合金(jin)鋼厚鋼板技術條(tiao)件》GB 3531
《制定地方大氣污(wu)染物排放標準(zhun)的技術(shu)方法(fa)》GB/T 3840
《變形鋁及鋁合(he)金化學成分》GB/T 3190
《不(bu)銹鋼(gang)熱軋鋼(gang)板》GB/T 4237
《設備和管道保溫(wen)技(ji)術通則》GB/T 4272
《鋁(lv)及(ji)鋁(lv)合金熱擠壓(ya)管》GB/T 4437
《職業性接觸(chu)毒物(wu)危害程度分級》GB 5044
《高壓鍋爐用(yong)無縫鋼(gang)管》GB 5310
《化肥設備用高壓(ya)無縫鋼管(guan)》GB6479
《壓力(li)容器用碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)厚鋼(gang)板》GB6654
《工業用鋁及鋁合金拉（軋）制管》GB/T6893
《工業管路的基本識別(bie)色和識別(bie)符號》GB7231
《焊接結構用(yong)碳素鋼鑄(zhu)件》 GB/T7659
《輸送(song)流體用無縫鋼管》 GB/T 8163
《設(she)備及(ji)管道保溫設(she)計(ji)導(dao)則》GB/T 8175
《灰鑄鐵件》GB/T 9439
《可鍛(duan)鑄鐵件》GB/T 9440
《石油裂化用無縫鋼(gang)管》GB 9948
《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352
《設備及管道(dao)保冷技(ji)術通(tong)則》GB/T 11790
《防止靜電事故通(tong)用導則》GB 12158
《流(liu)體輸(shu)送用不銹鋼(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)管》GB/T 12771
《直縫電(dian)焊鋼(gang)管》GB/T 13793
《流(liu)體輸送用不(bu)銹鋼無縫鋼管》 GB/T 14976
《低壓(ya)流體輸送用大直徑電焊鋼(gang)管》 GB/T 14980
《氧(yang)氣站設計(ji)規范》GB 50030
《石油化工企業設計(ji)防火規范(fan)》GB 50160
《工業企業總平面設計(ji)規范》GB 50187
《工(gong)(gong)業金屬管(guan)道工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及驗收規范》GB 50235
《現場設備、工(gong)(gong)業(ye)管道焊接工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及驗收規范》GB 50236
《工業設(she)備及管道(dao)絕熱工程設(she)計規范(fan)》GB 50264
《建(jian)筑設計防火規范》GBJ 16
《工業(ye)企業(ye)噪(zao)聲(sheng)控(kong)制設(she)計規范》GBJ 87
《壓力容器(qi)用(yong)碳(tan)素(su)鋼和低合金鋼鍛件》JB 4726
《低溫壓力容器(qi)用碳素鋼和(he)低合金鋼鍛件》JB 4727
《壓力容器用不銹鋼鍛件》JB 4728
《脫脂工程(cheng)施工及驗收規(gui)范》HGJ 202
二、術語和符(fu)號(hao)
2.1.1～2.1.5 在本(ben)規(gui)(gui)范(fan)中，流(liu)體(ti)(ti)劃分為五類(lei)(lei)；其中有(you)三(san)類(lei)(lei)與美國《工藝管道規(gui)(gui)范(fan)ASMEB31.3》（以下(xia)簡(jian)稱“ASMEB31.3”）中的M 類(lei)(lei)、D類(lei)(lei)流(liu)體(ti)(ti)和可燃流(liu)體(ti)(ti)相同。流(liu)體(ti)(ti)類(lei)(lei)別用代號(hao)是為了條(tiao)(tiao)文(wen)敘述的方便，并(bing)不是危險程度的排(pai)序。因未(wei)全面(mian)計(ji)入設計(ji)壓力、溫度的影響。這里，流(liu)體(ti)(ti)分類(lei)(lei)不同于管道分類(lei)(lei)。有(you)的流(liu)體(ti)(ti)既是B類(lei)(lei)流(liu)體(ti)(ti)同時又是有(you)毒流(liu)體(ti)(ti)，在設計(ji)上均應遵(zun)循(xun)兩(liang)類(lei)(lei)流(liu)體(ti)(ti)的有(you)關條(tiao)(tiao)文(wen)的規(gui)(gui)定(ding)。氧氣管道按本(ben)規(gui)(gui)范(fan)附(fu)錄(lu)J第(di)J.2.5條(tiao)(tiao)屬于C類(lei)(lei)流(liu)體(ti)(ti)。2.1.11 “支管連接”是管道分支處所有(you)結構形式(shi)的總稱，它包括下(xia)列(lie)整(zheng)體(ti)(ti)件(jian)及焊接件(jian)∶
（1）工(gong)廠制造的(de)整體的(de)或(huo)焊制的(de)管件∶如三(san)通(tong)、斜三(san)通(tong)、四通(tong)等。
（2）焊(han)接支管(guan)∶在(zai)主管(guan)上開孔直(zhi)接焊(han)直(zhi)管(guan)，有帶(dai)或不(bu)帶(dai)補強板的結(jie)構。
（3）半管(guan)(guan)接(jie)(jie)頭（Half coupling）∶在主(zhu)管(guan)(guan)上開孔，焊(han)接(jie)(jie)半管(guan)(guan)接(jie)(jie)頭。半管(guan)(guan)接(jie)(jie)頭的(de)常用(yong)直徑為DN15～40。半管(guan)(guan)接(jie)(jie)頭的(de)連接(jie)(jie)端有內螺(luo)紋（錐(zhui)管(guan)(guan)）及(ji)承插焊(han)兩(liang)種。
（4）支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)臺∶在主管(guan)(guan)上開孔，焊(han)接整體補強的支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)臺。常用支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)臺的連接端有(you)三種(zhong)即∶對(dui)焊(han)支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)臺（Weldolet）、承插焊(han)支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)臺（Sockolet）及(ji)螺紋(wen)支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)臺（Thredolet）。
（5）嵌入式支管(guan)（Sweepolet）∶在主(zhu)管(guan)上(shang)(shang)開一(yi)個比支管(guan)外緣直徑略(lve)大一(yi)些的(de)孔，加工(gong)對焊的(de)坡(po)口，將其(qi)焊接一(yi)起(qi)，此種支管(guan)具有大的(de)圓角，焊接后尤如整體三通。可(ke)用于有振動的(de)管(guan)道上(shang)(shang)。
以上（2）～（5）項在(zai)支管兩側的(de)主(zhu)管上沒有(you)焊縫(feng)，不能稱為三通。
本(ben)規范(fan)中(zhong)“突面”是(shi)指法蘭的(de)RF型(xing)密封(feng)面，避免與凹凸面混淆。
L型及U型的支(zhi)架，雖然在上部(bu)生(sheng)根，但有(you)滑動(dong)支(zhi)承面(mian)，不能列(lie)入剛性吊架內。因(yin)此剛性吊架系用圓鋼吊桿(gan)，一般均帶有(you)鉸接的結構(gou)。
計算的(de)位(wei)移應力(li)范(fan)圍(wei)σe見(jian)本規范(fan)第9.4.4條。許用的(de)位(wei)移應力(li)范(fan)圍(wei)和(he)當(dang)量循環數N見(jian)本規范(fan)第3.2.7條的(de)規定。
“冷拉”與(yu)“冷緊”以(yi)前都使用過，英文名(ming)稱為“Cold Spring"，即管(guan)道(dao)冷態(tai)下預拉緊的意思(si)。因(yin)(yin)現行國家(jia)標準《工(gong)業(ye)金屬管(guan)道(dao)工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)及驗收規范(fan)》GB50235把(ba)低溫下緊法蘭螺栓叫做冷緊，因(yin)(yin)此本規范(fan)統一稱“冷拉”以(yi)示區別。
公用工程管(guan)道通(tong)常指冷卻(que)水、加(jia)熱(re)用蒸汽、熱(re)水、伴(ban)管(guan)用熱(re)油(you)及吹掃置換用空(kong)氣、氮氣等(deng)。
三、設(she)計(ji)條件和設(she)計(ji)基準
1. 設計條件
第3.1.2.1款 設計壓力(li)的(de)(de)(de)(de)規定與ASMEB31.3的(de)(de)(de)(de)規定一(yi)致(zhi)。此規定適用(yong)于一(yi)條管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)(de)組成件(jian)(jian)(jian)有(you)不同(tong)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)壓力(li)和工(gong)作(zuo)溫度(du)(du)。在工(gong)藝流(liu)(liu)程中，例如(ru)∶控制閥及減壓閥前后的(de)(de)(de)(de)管(guan)道(dao)、兩股不同(tong)參(can)數(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)體匯合、流(liu)(liu)態(tai)變化及開停工(gong)操作(zuo)等，都(dou)可(ke)能出現一(yi)條管(guan)道(dao)或(huo)某些組成件(jian)(jian)(jian)有(you)多組的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)壓力(li)一(yi)溫度(du)(du)參(can)數(shu)(shu)(shu)。設計時必須在這幾組工(gong)作(zuo)參(can)數(shu)(shu)(shu)中，找出壓力(li)和溫度(du)(du)相(xiang)偶合時最嚴(yan)重條件(jian)(jian)(jian)下的(de)(de)(de)(de)壓力(li)，作(zuo)為設計壓力(li)。按此條件(jian)(jian)(jian)，管(guan)道(dao)組成件(jian)(jian)(jian)需要最大厚度(du)(du)，這是(shi)保證管(guan)道(dao)運行安全(quan)的(de)(de)(de)(de)重要條件(jian)(jian)(jian)。
在比(bi)較幾組參數時，應在各組的P/【σ】'中取最大值。【σ】'是(shi)(shi)設(she)(she)計溫(wen)度(du)下的許用應力(li)，P為設(she)(she)計壓力(li)。P/【σ】'最大值即是(shi)(shi)壓力(li)一溫(wen)度(du)相偶合最嚴重的條(tiao)件。
管(guan)道運行中(zhong)(zhong)，經常(chang)遇到(dao)的(de)比(bi)正常(chang)工作更高的(de)壓力(li)，例如泄壓裝置開啟的(de)壓力(li)，是1.1倍工作壓力(li)，見本規(gui)(gui)范第14.2.6條。這(zhe)情況在(zai)本規(gui)(gui)范第3.1.2條第3.1.2.4款中(zhong)(zhong)已作了規(gui)(gui)定。所(suo)以，前面P/【σ】'中(zhong)(zhong)也應考慮這(zhe)個因素。
第3.1.2.2款 所述的條件在工(gong)(gong)程設計中較常(chang)見(jian)，設計時(shi)要注(zhu)意(yi)某些流體(ti)的特性，有的流體(ti)工(gong)(gong)作溫度和壓力(li)有一(yi)定的關系(xi)。
第3.1.2.3款 真(zhen)空管道的設(she)計壓力符合現(xian)行(xing)國(guo)家標準《鋼制壓力容器》GB150的規定。
根(gen)據(ju)國(guo)內(nei)工(gong)程設計的(de)(de)實踐經驗和國(guo)外引進(jin)工(gong)程的(de)(de)設計規定，管(guan)道的(de)(de)設計溫度一般都(dou)按最高工(gong)作溫度適當增加(jia)裕量。由于各種生產(chan)流程的(de)(de)差(cha)(cha)異，流體(ti)的(de)(de)性質差(cha)(cha)別，這種裕量只能(neng)在(zai)工(gong)程設計中規定。
第3.1.3.3款 無隔熱層(ceng)管(guan)道組(zu)(zu)成(cheng)件的(de)設計溫度，是根(gen)據散熱情況不同而規定的(de)，并參照ASME B31.3的(de)規定。一條(tiao)無隔熱層(ceng)管(guan)道中(zhong)，各組(zu)(zu)成(cheng)件的(de)設計溫度用于(yu)強度核算時(shi)可以是不同的(de)。
在(zai)第(di)3.1.4.3款中(zhong)管(guan)道組成件(jian)外表面是由于大氣(qi)中(zhong)水蒸氣(qi)結冰，但在(zai)活動部件(jian)處必須采取措施防止結冰。本(ben)條參照了(le)ASME B31.3的規(gui)定。
第3.1.5.3款(kuan) 國(guo)家現行標(biao)準(zhun)有《室外煤氣熱力工程設施抗震鑒定標(biao)準(zhun)》GBJ44及(ji)《石油化工企業非埋地(di)管道抗震設計通(tong)則》SHJ39。其余各款(kuan)參(can)照ASME B31.3的規定。
3.1.6～3.1.11 參照了ASME B31.3的規定(ding)。
2. 設計基準
a. 有的法蘭標準(zhun)中用“壓(ya)力一(yi)溫(wen)度等級(ji)”這個名稱(cheng)。即國外(wai)標準(zhun)中“壓(ya)力一(yi)溫(wen)度額定參(can)數(shu)”（Pressure-temperature rating）。實(shi)際上(shang)，它是與公稱(cheng)壓(ya)力對(dui)應的許用工作壓(ya)力和(he)工作溫(wen)度的參(can)數(shu)值(zhi)。本標準(zhun)稱(cheng)為“壓(ya)力一(yi)溫(wen)度參(can)數(shu)值(zhi)”。
第3.2.1.4款 在(zai)(zai)(zai)工程(cheng)設(she)(she)計中(zhong)(zhong)編制“管(guan)道(dao)(dao)等(deng)級(ji)及材(cai)料選(xuan)用(yong)”時，常把材(cai)料相(xiang)同和(he)設(she)(she)計參(can)數相(xiang)近的(de)多條管(guan)道(dao)(dao)編在(zai)(zai)(zai)一個(ge)等(deng)級(ji)內。因此(ci)，應在(zai)(zai)(zai)各條管(guan)道(dao)(dao)的(de)設(she)(she)計參(can)數P/【q】'中(zhong)(zhong)找出(chu)最大值，作為這個(ge)等(deng)級(ji)的(de)設(she)(she)計壓力(li)和(he)設(she)(she)計溫度。
b. 壓力或溫度(du)非(fei)經(jing)常性變動(dong)，本(ben)條(tiao)作了(le)規(gui)定(ding)，其中波(bo)動(dong)的(de)(de)(de)程度(du)，相當于(yu)許(xu)用應力的(de)(de)(de)提高幅(fu)度(du)，數據是與美國《動(dong)力管道規(gui)范(fan)ASME B31.1》（以下(xia)簡(jian)稱“ASME B31.1”）的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)一致，也符合本(ben)規(gui)范(fan)第3.2.8條(tiao)的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)。其余(yu)各項規(gui)定(ding)參照ASME B31.3的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)。
c. 材料的(de)許(xu)(xu)用應(ying)力(li)與現行國家(jia)標準(zhun)《鋼制壓力(li)容器》GB150 的(de)規定一致。國外(wai)標準(zhun)中有關許(xu)(xu)用應(ying)力(li)規定的(de)情況(kuang)，見本規范條(tiao)文說明附錄A。
d. 鑄件質量(liang)系數(shu)本規范表3.2.4參(can)照了(le)ASME B31.3 的規定。
e. 焊(han)接接頭系數是參照現行(xing)國家標(biao)準(zhun)《鋼制(zhi)壓力容器》GB150的規(gui)(gui)定，并符合(he)我國施工的實際(ji)水平(ping)，但比(bi)ASME B31.1 及B31.3規(gui)(gui)定低一(yi)些(xie)，例如∶在ASME B31.1中單面對焊(han)100%探傷時，Ef=1，本規(gui)(gui)范取(qu)0.9。此外，當超聲波(bo)檢(jian)測有疑點(dian)時，應(ying)采(cai)用射線(xian)照相進行(xing)判斷。
f. 參照(zhao)ASMEB31.3的規(gui)定(ding)。
g. 第3.2.7.1款 許(xu)用位移(yi)應(ying)(ying)力(li)范(fan)圍的(de)公(gong)式（3.2.7-1）及(ji)（3.2.7-2）是國際(ji)上通用的(de)規(gui)定(ding)。由于ASME B31.1的(de)鋼材許(xu)用應(ying)(ying)力(li)值【c】c及(ji)【σ】A都低(di)于ASME B31.3，雖然基(ji)準公(gong)式是相同(tong)，但許(xu)用位移(yi)應(ying)(ying)力(li)范(fan)圍的(de)計算(suan)值則(ze)是不(bu)同(tong)的(de)，即ASMEB31.3規(gui)定(ding)【σ】A值高(gao)于按ASME B31.1規(gui)定(ding)的(de)【σ】A值。本規(gui)范(fan)附(fu)錄A中材料的(de)許(xu)用應(ying)(ying)力(li)所依據(ju)的(de)安全系數與ASME B31.3相當，所以許(xu)用位移(yi)應(ying)(ying)力(li)范(fan)圍【c】x的(de)計算(suan)值高(gao)于ASME B31.1的(de)規(gui)定(ding)。
第3.2.7.2款(kuan) 有腐蝕和高(gao)溫下(xia)工作(zuo)的(de)管道，會降低循環壽命。特別是在(zai)蠕(ru)變溫度范圍工作(zuo)的(de)管道，設計(ji)時可以(yi)采取(qu)蠕(ru)變監測的(de)措施，在(zai)運行中加強監督。
h. 管道在工作狀態下，受到壓(ya)力(li)、自重、其他(ta)持續(xu)荷載和(he)偶然荷載所產生(sheng)的(de)應力(li)之和(he)的(de)規定(ding)，是參照ASME B31.1的(de)規定(ding)。在本(ben)規范式（3.2.8）中，第一項D5—DF有的(de)標準用(yong)【2】或1P2代替. PD3
四、材料
1. 金屬(shu)材料(liao)的(de)使用溫度
材料(liao)的(de)使用(yong)(yong)溫度與流體腐蝕的(de)因(yin)素有(you)關，在腐蝕手冊中可(ke)查(cha)到數據。但本(ben)規范(fan)附(fu)錄A所規定的(de)使用(yong)(yong)溫度是沒有(you)考(kao)慮流體腐蝕影響的(de)。
碳鋼材料(liao)超過425℃，長期(qi)使用有石墨(mo)化傾向。
2. 金(jin)屬(shu)材料的低溫韌(ren)性(xing)試(shi)驗要求
碳鋼和低、中(zhong)合(he)金鋼進行(xing)低溫(wen)(wen)沖擊試驗(yan)(yan)的溫(wen)(wen)度(du)，是與(yu)現行(xing)國家(jia)標準《鋼制壓(ya)力容(rong)器》GB150取得一致。即在-20℃及以下使用(yong)的低溫(wen)(wen)材料、焊縫和熱影(ying)響(xiang)區都要做沖擊試驗(yan)(yan)。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符合現行國家標準《鋼制(zhi)壓力容(rong)器》GB150 的(de)規定。
4.3.7～4.3.9 參照了ASME B31.3的規定。
4.3.10 材料的(de)(de)沖(chong)擊韌性(xing)試驗方法，按照現行國家(jia)標準的(de)(de)規定。并采(cai)用V型缺口(kou)試樣(yang)。本規范的(de)(de)沖(chong)擊功數(shu)據與(yu)(yu)現行國家(jia)標準《鋼制壓力容器(qi)》GB150的(de)(de)規定相(xiang)符。這些數(shu)據與(yu)(yu)ASMEB31.3的(de)(de)沖(chong)擊功數(shu)據是相(xiang)近的(de)(de)。
3. 材料的使用要(yao)求
第(di)4.4.1.2款、第(di)4.4.1.3款 符合現行(xing)國(guo)家(jia)標準(zhun)《鋼制壓力容器》GB150的規定。
球墨鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)使用溫(wen)度最高為(wei)350℃與管件標準(zhun)一致。ASME B31.3為(wei)343℃。在ASME B31.1中規(gui)定(ding)(ding)設(she)計(ji)溫(wen)度不高于(yu)(yu)230℃，設(she)計(ji)壓力(li)不大(da)于(yu)(yu)2.4MPa。可(ke)(ke)鍛(duan)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)最高使用溫(wen)度本規(gui)范規(gui)定(ding)(ding)為(wei)300℃，符(fu)合閥門(men)的(de)(de)設(she)計(ji)條件。ASME B31.3定(ding)(ding)為(wei)34 對于(yu)(yu)C類(lei)流體管道用可(ke)(ke)鍛(duan)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)時，使用壓力(li)與溫(wen)度的(de)(de)規(gui)定(ding)(ding)參門(men)的(de)(de)設(she)計(ji)條件及 ASME B31.1的(de)(de)規(gui)定(ding)(ding)。國(guo)家現行灰鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)管準(zhun)所(suo)訂的(de)(de)最高溫(wen)度為(wei)300℃。按中國(guo)的(de)(de)灰鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)閥門(men)，一般規(gui)3 于(yu)(yu)公稱壓力(li)PN不超過1.6MPa，溫(wen)度不高于(yu)(yu)200℃。
本條(tiao)第4.4.2.2款，奧氏體球墨(mo)鑄鐵(tie)使用條(tiao)件參照了(le)AS B31.3第323.4.2條(tiao)的規定。
本條參照了(le)ASME B31.3的規定。
作(zuo)為(wei)襯里用非金屬(shu)材料，由(you)于牌號不同，其力(li)學性能和理性質的數(shu)據在本(ben)規范中未(wei)列(lie)出，設計時可向制(zhi)造廠詢問(wen)。
對于整體復合(he)金屬(shu)材(cai)料的許用應力公(gong)式及本條第(di)4.4.4.4 的規定，與現(xian)行國家標準《鋼制壓力容器》GB150規定相同(tong)。
第4.4.4.2及4.4.4.3款參照(zhao)了ASMEB31.3的規定。
本條參照了(le)ASME B31.3的(de)規定。
五、管道組成(cheng)件的選用
1. 管子
5.2.1、5.2.2 設計選用直縫焊接(jie)鋼管時，焊接(jie)接(jie)頭(tou)系數(shu)應與無損檢測的(de)要求相對(dui)應。
5.2.7 氧氣管道用(yong)鋼管的要求(qiu)在第14章中有(you)規定。
2. 彎(wan)管(guan)及(ji)斜接彎(wan)管(guan)
5.3.1 本(ben)規范不推薦采用(yong)折皺的(de)彎管。
5.3.2 斜接(jie)彎管的(de)設計(ji)壓力(li)小于或等于2.5MPa是根(gen)據(ju)工程(cheng)設計(ji)一般規(gui)定，其(qi)他規(gui)定參照ASME B31.3的(de)規(gui)定。
3. 管件(jian)及支管連接(jie)
5.4.1 本條(tiao)參照了ASMEB31.3的(de)規定。
5.4.2 第(di)5.4.2.4款 可(ke)鍛(duan)鑄鐵螺(luo)紋管件宜用于飲用水及(ji)采暖(nuan)熱水等非生產的地(di)上管道中(zhong)。在(zai)裝(zhuang)置內管道或地(di)下管道使用鋼制螺(luo)紋管件，對采用密封(feng)焊提供方便。
第5.4.2.5款 除(chu)了設(she)計的(de)管道材料(liao)文件(jian)中(zhong)提供的(de)數據外，為了使(shi)管件(jian)內部(bu)最(zui)薄弱部(bu)位的(de)強度可滿足(zu)設(she)計要(yao)求，設(she)計者應在采購要(yao)求的(de)文件(jian)中(zhong)給出(chu)設(she)計壓力、設(she)計溫(wen)度及(ji)腐蝕(shi)附加量數據，作(zuo)為制造廠計算決定對焊端標準管件(jian)內部(bu)厚度的(de)依據。
第(di)5.4.2.6 款 鋼板卷焊異(yi)徑(jing)管(guan)的設計壓力的限制與斜接彎管(guan)規定一(yi)致。
5.4.3 “突(tu)緣短(duan)節(jie)”是與ASME B31.3的(de)(de)(de)(de)“LAP”對應的(de)(de)(de)(de)，LAP有加工焊制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)和翻(fan)邊(bian)制(zhi)(zhi)成的(de)(de)(de)(de)兩類。目前國內有的(de)(de)(de)(de)產品稱為“翻(fan)邊(bian)短(duan)節(jie)”，考(kao)慮該類元件不一定(ding)要(yao)用翻(fan)邊(bian)結構，且(qie)翻(fan)邊(bian)形式(shi)易出現裂紋(wen)，較難(nan)制(zhi)(zhi)造。本標準在條文中(zhong)規(gui)定(ding)為“突(tu)緣短(duan)節(jie)”。此元件國外也稱"Stub end"。突(tu)緣短(duan)節(jie)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求參照了ASME B31.3的(de)(de)(de)(de)規(gui)定(ding)。
第5.4.3.4 款(kuan)第（2）項 采用整體翻(fan)邊的(de)突(tu)緣短節時，如遇到(dao)劇(ju)烈循(xun)(xun)環(huan)(huan)條件(jian)(jian)，設計(ji)者可降低計(ji)算的(de)位移應(ying)力范圍值(zhi)，使成為非劇(ju)烈循(xun)(xun)環(huan)(huan)條件(jian)(jian)。
第(di)5.4.4.1款 支管(guan)連(lian)接(jie)的結構形式，見本(ben)規范(fan)條(tiao)文說明第(di)2.1.11條(tiao)。
第5.4.4.2 款(kuan) 劇烈循環(huan)條件下(xia)的使用(yong)要求(qiu)，參照ASME B31.3的規定(ding)。
第5.4.4.3款 所指的三通為標準(zhun)中所示結構(gou)的三通，主(zhu)管(guan)與支(zhi)管(guan)的過渡區(qu)為圓弧形。
第5.4.4.5款 要求100%無損(sun)檢測(ce)的管道中，使用嵌入式支管，可(ke)滿足焊縫檢測(ce)的要求。
第(di)5.4.4.6款(kuan) 參照了ASMEB31.3的規定(ding)。
4. 閥(fa)門
閥蓋連接(jie)螺(luo)栓(shuan)的數量參照(zhao)了ASME B31.3的規定。公(gong)稱壓力(li)大于1.6MPa的螺(luo)紋連接(jie)閥蓋的閥門，不應用于蒸(zheng)汽管道上，是參照(zhao)ASMEB31.1的規定。
對(dui)于(yu)飽(bao)和蒸汽，因(yin)夾帶小(xiao)水點，在流速(su)大(da)時，易對(dui)閥(fa)座及閥(fa)芯造成磨損，要求用耐磨材料，例如(ru)采用堆焊硬(ying)質合金等。本條還(huan)對(dui)其他有磨蝕性流體作(zuo)出規(gui)定。
使用短(duan)型閥(fa)體，加(jia)焊短(duan)管時，這種短(duan)管是在制造廠(chang)焊好的。5.5.9 閥(fa)門(men)的手(shou)柄旋(xuan)轉90°開(kai)或關的閥(fa)門(men)，或開(kai)關速度與其(qi)相(xiang)當或更快(kuai)的閥(fa)門(men)，屬于(yu)快(kuai)開(kai)快(kuai)閉型閥(fa)門(men)。
5. 法(fa)蘭
法(fa)蘭的壓(ya)力——溫度(du)參數值，見下列國(guo)家現行標準∶《鑄鐵管法(fa)蘭技術條件(jian)》GB/T17241.7 附(fu)錄A；
《鋼制管(guan)法蘭公稱壓力一溫度等(deng)級》GB/T9131；
《鋼制管法蘭(lan)壓力一(yi)溫度等級(ji)》HG20604及HG20625；
本條參照了(le)ASME B31.3的規(gui)定(ding)。
防止螺栓過載的有效(xiao)措施應(ying)采用測力扳(ban)手安裝。
本條參照了《法蘭標準ASME B16.5》的規定。
6. 墊片
大(da)于DN600的RF型法(fa)蘭上(shang)用的纏繞墊(dian)，除(chu)應帶(dai)外環之外還(huan)可加(jia)帶(dai)內環，增(zeng)加(jia)剛度以防損(sun)壞(huai)。
“自對(dui)中”是當(dang)螺栓(shuan)裝入法蘭的(de)孔中后，擋住墊片(pian)(pian)外緣(yuan)，使墊廣自動(dong)對(dui)中心(xin)，因此墊片(pian)(pian)外徑應符(fu)合此要求。
氯離子的(de)含量，按現行國(guo)家標準《工(gong)(gong)業(ye)金屬管(guan)道工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及驗(yan)收規范(fan)》GB50235的(de)規定。
7.緊固(gu)件
法蘭(lan)用(yong)緊(jin)固件螺紋(wen)的螺距，控制在3mm以內，主(zhu)要(yao)考慮安(an)裝時有利于擰緊(jin)螺栓的操作，避免幾(ji)個螺栓受力偏差過大。因此，M30以上(shang)的螺栓需(xu)要(yao)用(yong)細牙(ya)螺紋(wen)。參照了ASMEB31.3的規定。
8. 管(guan)道(dao)組成(cheng)件連(lian)接結構選用要求
第5.9.1.2款第（1）項 承(cheng)插(cha)焊(han)組成件(jian)的管徑使用范圍(wei)，系按多數(shu)引(yin)進工程使用情況考慮的。
第(di)5.9.1.3款(kuan)第(di)（2）項 對焊接頭(tou)最大錯邊量2mm的(de)規定(ding)，與現行(xing)國(guo)家(jia)標準《工(gong)業金屬管道工(gong)程施工(gong)及驗收規范》GB50235 一致(zhi)。
第5.9.1.4款 國際上稱 SLIP-ON 法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)，譯為"滑(hua)(hua)(hua)套(tao)"法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)，它(ta)可以包括現行法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)標準(zhun)中(zhong)所(suo)述(shu)的(de)平(ping)(ping)焊(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及帶(dai)頸的(de)平(ping)(ping)焊(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)。“平(ping)(ping)焊(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)”是來自(zi)原蘇(su)聯標準(zhun)的(de)名稱，即“mmockHA npH5apHbula中(zhong)naHeu"意思是"平(ping)(ping)板焊(han)(han)接的(de)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)"。目(mu)前(qian)中(zhong)國法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)標準(zhun)已將"平(ping)(ping)焊(han)(han)”擴大到帶(dai)頸法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)上了。本規(gui)范在平(ping)(ping)焊(han)(han)后加“（滑(hua)(hua)(hua)套(tao)）”表示，包括平(ping)(ping)板及帶(dai)頸平(ping)(ping)焊(han)(han)兩種法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)在內。此外，所(suo)有平(ping)(ping)焊(han)(han)（滑(hua)(hua)(hua)套(tao)）法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)在本規(gui)范中(zhong)均要(yao)求內外側(ce)焊(han)(han)。
第(di)5.9.2.5款 指不用密封焊，采(cai)用螺紋(wen)密封的情況。
第5.9.2.6款 外(wai)螺紋(wen)的(de)鋼管和(he)管件的(de)最小壁厚的(de)規定(ding)，考(kao)慮了國內外(wai)的(de)鋼管系列均適用。
第5.9.2.7款(kuan) 要求密封焊是與現行國家標準《石(shi)油化工企業(ye)設計防火規(gui)范》GB50160和(he)ASME B31.1的規(gui)定(ding)一致。
第5.9.2.8款 用螺紋密封的C類(lei)流體管道(dao)組(zu)成件(jian)，其(qi)管徑(jing)與(yu)工作壓(ya)力的關系是參照ASMEB31.1的規定。
第5.9.3.4、5.9.3.5款 參(can)照(zhao)了ASME B31.3的規定。
9. 管(guan)道(dao)特殊件
本節是根(gen)據工(gong)程設計經驗編制的。
10. 非(fei)金屬襯里的管道組(zu)成件(jian)
墊(dian)(dian)環不是(shi)墊(dian)(dian)片，是(shi)一種特殊件，其材料與管子相同(tong)。墊(dian)(dian)環安裝在(zai)兩(liang)個(ge)法蘭(lan)中間(jian)，依(yi)靠長(chang)的(de)(de)(de)雙頭(tou)螺柱將其夾緊(jin)，每一墊(dian)(dian)環的(de)(de)(de)兩(liang)個(ge)密封面均需配用墊(dian)(dian)片。有的(de)(de)(de)墊(dian)(dian)環可制成帶引出口(kou)的(de)(de)(de)，作為(wei)(wei)高點(dian)排氣和低點(dian)排液的(de)(de)(de)接口(kou)。在(zai)非金(jin)屬(shu)襯里的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)管道中，墊(dian)(dian)環允許作為(wei)(wei)調(diao)整管長(chang)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)來使用。墊(dian)(dian)環的(de)(de)(de)長(chang)度通常(chang)在(zai)50mm以內。
八、管道的布(bu)置
1. 地上管道
Ⅰ 一般規定(ding)
按照國際上多數工(gong)程公司(si)的(de)(de)設(she)計(ji)慣例(li)，要求(qiu)在流(liu)程圖標(biao)注特殊要求(qiu)，例(li)如(ru)∶管道坡度(du)(du)、無袋形、液封高度(du)(du)、對稱布置(zhi)、閥門和儀表的(de)(de)位置(zhi)以(yi)及其它工(gong)藝要求(qiu)等。這些(xie)標(biao)注對提(ti)高管道設(she)計(ji)的(de)(de)質量(liang)具有積極的(de)(de)意義。
Ⅱ 管道(dao)的凈(jing)空(kong)高度及凈(jing)距
對管道(dao)凈(jing)空(kong)(kong)高度，除了按現(xian)行(xing)國家標(biao)準《工業企業總平面設(she)計(ji)規(gui)(gui)范(fan)(fan)》GB50187和《石(shi)油化工企業設(she)計(ji)防火(huo)規(gui)(gui)范(fan)(fan)》GB50160的(de)規(gui)(gui)定(ding)之外，還(huan)從工程設(she)計(ji)的(de)實踐中(zhong)總結比較適中(zhong)的(de)數據，符合(he)經濟合(he)理的(de)原則。例如架空(kong)(kong)管道(dao)越(yue)過道(dao)路最小(xiao)凈(jing)空(kong)(kong)推薦為5.0m，與GB50187規(gui)(gui)范(fan)(fan)的(de)規(gui)(gui)定(ding)一致。但在GB50187規(gui)(gui)范(fan)(fan)中(zhong)還(huan)有一條注(zhu)釋允許采用(yong)4.5m的(de)說明。越(yue)過鐵路最小(xiao)凈(jing)空(kong)(kong)除5.5m外，增加電(dian)機車鐵路最小(xiao)凈(jing)空(kong)(kong)6.6m。裝(zhuang)置(zhi)內管廊(lang)，常為多層，底層不(bu)能過高，定(ding)為≥4m凈(jing)空(kong)(kong)。管廊(lang)下的(de)管道(dao)最小(xiao)凈(jing)空(kong)(kong)定(ding)為3.2m，是(shi)考慮通行(xing)維修車輛。關于(yu)管道(dao)與電(dian)力線路的(de)凈(jing)距應符合(he)現(xian)行(xing)國家標(biao)準《66kV 及以下架空(kong)(kong)電(dian)力線路設(she)計(ji)規(gui)(gui)范(fan)(fan)》GB50061的(de)規(gui)(gui)定(ding)。
需要說明的(de)是上(shang)述道(dao)路(lu)系指工廠(chang)區內(nei)的(de)道(dao)路(lu)，不應包括工廠(chang)區以外的(de)公路(lu)。
符合現行國家標準《工業企業總平面設計(ji)規范(fan)》GB50187 的規定(ding)。
平行管道的凈(jing)距是按下列(lie)決定的∶
以(yi)突(tu)出部(bu)位為準決定(ding)間(jian)(jian)隙，國外工程(cheng)公(gong)司(si)大多(duo)取(qu)25mm，我們過(guo)去習慣用(yong)50mm，現認為太大，本規范取(qu)最小(xiao)凈(jing)距為25mm。同時，裸管間(jian)(jian)的凈(jing)距定(ding)為50mm，兩者同時滿足(zu)。
Ⅲ 一般(ban)布置要求
第8.1.18.3款 參照了ASME B31.1的規定。
兩焊(han)縫間最小(xiao)距離，過去施工規(gui)(gui)范規(gui)(gui)定(ding)200mm且不(bu)小(xiao)于1D。考慮到(dao)閥門組(zu)及小(xiao)管(guan)布置很(hen)不(bu)適(shi)用，本規(gui)(gui)范從(cong)結構的(de)技術要求上(shang)考慮，定(ding)為(wei)不(bu)小(xiao)于3倍(bei)焊(han)件壁厚，有(you)熱處理要求時(shi)取(qu)6倍(bei)壁厚。另(ling)外還從(cong)外觀上(shang)考慮，規(gui)(gui)定(ding)了對于公稱直徑(jing)小(xiao)于50mm的(de)管(guan)子，焊(han)縫距離不(bu)宜小(xiao)于50mm；對于公稱直徑(jing)大于或(huo)等于50mm 的(de)管(guan)子，焊(han)縫中心距不(bu)宜小(xiao)于100mm。焊(han)口旁有(you)削(xue)薄時(shi)，可按未削(xue)薄的(de)厚度計(ji)算。
冷凝(ning)液支管與總管的(de)連(lian)接方位，是考慮(lv)兩相流的(de)特點，有(you)利(li)于(yu)防振。
Ⅳ B類(lei)流體管道布置要求
室外B類流體(ti)管道(dao)，特(te)別是密度大的(de)B類氣體(ti)管道(dao)，如果靠有(you)門(men)窗(chuang)的(de)建筑物敷設(she)，接頭泄漏時，對室內的(de)安全(quan)不利。因(yin)此，這種管道(dao)應布置在(zai)管廊上，與建筑物保持(chi)一定距(ju)離。見本規范第8.1.6條。
符合現行(xing)國家(jia)標準《石油(you)化工企業設(she)計防(fang)火規范(fan)》GB50160的規定。
本條(tiao)參照現行國家標準《石(shi)油化工企(qi)業設計(ji)防火規范》GB50160第4.3.5條(tiao)中(zhong)(zhong)規定的液(ye)化烴管(guan)道(dao)(dao)與250℃管(guan)道(dao)(dao)不應(ying)相(xiang)鄰布置。管(guan)道(dao)(dao)中(zhong)(zhong)特殊件、閥(fa)門、法(fa)蘭等(deng)可能存在保溫不良的情況，設計(ji)中(zhong)(zhong)應(ying)注意熱(re)管(guan)道(dao)(dao)對B類流體管(guan)道(dao)(dao)的影響。
本(ben)條(tiao)符(fu)合(he)現行(xing)國(guo)家標準《氫(qing)氧站設(she)(she)計規范》GB50177及(ji)《乙炔站設(she)(she)計規范》GB50031的規定。
本條符合現行國家標(biao)準《氧氣站設(she)計規(gui)范》GB50030的規(gui)定。
V 閥(fa)門的布(bu)置
安全閥(fa)排(pai)放時反(fan)力(li)(li)方向(xiang)，要注意分析。如閥(fa)出口(kou)(kou)管有(you)彎頭時，在(zai)放空口(kou)(kou)處產生的反(fan)力(li)(li)是(shi)主要的。反(fan)力(li)(li)的計算可(ke)參照ASME B31.1附錄Ⅱ中設計安全閥(fa)裝置非強制性(xing)規定。
Ⅵ 高點排氣及低(di)點排液的設(she)置(zhi)
根(gen)據國(guo)外引進工程的設計規定編制(zhi)的。
Ⅶ 放(fang)空口的位置(zhi)
B類氣(qi)體放(fang)(fang)空(kong)口與平臺及(ji)建(jian)筑物(wu)的(de)相對距離，根(gen)據現行國(guo)家標準《石油化(hua)工企業設計(ji)防火規范》GB50160的(de)規定，與連續排(pai)放(fang)(fang)還是(shi)間斷排(pai)放(fang)(fang)有關，見圖1。安全閥放(fang)(fang)空(kong)屬于間斷排(pai)放(fang)(fang)。
對(dui)于排氣(qi)筒(tong)的(de)高度及位置，與環(huan)境條件(jian)、風向、對(dui)附(fu)近設施的(de)影響等有關，并(bing)已明確要按環(huan)保(bao)的(de)標(biao)準進(jin)行設計。
2. 溝內(nei)管(guan)道(dao)
第8.2.2.2款 數據符合現行國家標(biao)準《鍋爐房設計規范》GB50041的規定。
第8.2.3.2款 填砂的(de)措施(shi)，符合現行國家標(biao)準《石油化工企業設計(ji)防火規(gui)范》GB50160中(zhong)條文說明第3.5.5條的(de)要求。
3. 埋(mai)地管(guan)道(dao)
地(di)下管與道路(lu)路(lu)面的(de)距離符合現行國家(jia)標準《小型(xing)火力發電廠設計規范》GB50049的(de)規定。
所(suo)列數據符合(he)現(xian)行國家(jia)標準《氧氣站(zhan)設(she)計(ji)規范》GB50030、《乙炔(gui)站(zhan)設(she)計(ji)規范》GB50031、《氫氧站(zhan)設(she)計(ji)規范》GB50177、《小型火(huo)力(li)發電廠設(she)計(ji)規范》GB50049等的(de)(de)規定(ding)。8.3.12 直(zhi)(zhi)埋的(de)(de)管道采用(yong)無補償(chang)方法時(shi)，一般要(yao)求(qiu)(qiu)在(zai)回填土前(qian)將管道加熱至(zhi)設(she)計(ji)指定(ding)的(de)(de)溫(wen)度，在(zai)最(zui)后(hou)所(suo)有封閉段(duan)上安裝伸(shen)縮(suo)節處將外套與管道焊死，起到(dao)與“預拉(la)”的(de)(de)相同作用(yong)。這種直(zhi)(zhi)埋管道在(zai)120℃下使(shi)用(yong)時(shi)，計(ji)算應力(li)要(yao)求(qiu)(qiu)在(zai)材(cai)料的(de)(de)受拉(la)伸(shen)和受壓縮(suo)所(suo)規定(ding)的(de)(de)應力(li)值以內，不應產生(sheng)塑性變(bian)形，這與地(di)上管道的(de)(de)設(she)計(ji)要(yao)求(qiu)(qiu)是不同的(de)(de)。
十(shi)、管(guan)道(dao)支吊架
1. 支(zhi)吊(diao)架的設置及最大間(jian)距
裝(zhuang)有波紋膨脹節(jie)的(de)(de)管道，固定架、導向架的(de)(de)設(she)置(zhi)，必須與波紋膨脹節(jie)的(de)(de)型式與要求(qiu)相吻合。有的(de)(de)工程在管道水(shui)壓試驗(yan)時，曾(ceng)因支架未裝(zhuang)妥(tuo)當，液壓產生(sheng)的(de)(de)推力，使膨脹節(jie)損壞，造成延誤工期及經濟損失。今后(hou)應(ying)引(yin)起足(zu)夠重(zhong)視(shi)，防止(zhi)(zhi)此類事故(gu)的(de)(de)發生(sheng)。10.2.6 法蘭接頭處承受自重(zhong)引(yin)起的(de)(de)彎矩過大時，對防止(zhi)(zhi)流體泄漏非(fei)常不利。最簡單(dan)的(de)(de)減小此項(xiang)彎矩的(de)(de)方法，是(shi)在法蘭附近選擇合適的(de)(de)位(wei)置(zhi)并增設(she)支吊架。
本條(tiao)中有(you)關(guan)管(guan)道(dao)撓度的(de)規(gui)定(ding)是按常規(gui)管(guan)道(dao)考慮的(de)。條(tiao)文中“有(you)特殊要求的(de)管(guan)道(dao)需用更小的(de)撓度值時，可按有(you)關(guan)國家(jia)現行規(gui)范的(de)規(gui)定(ding)”，系指電力行業對管(guan)道(dao)撓度的(de)控(kong)制遠小于其(qi)他部門而言(yan)的(de)。
2. 支吊架荷載(zai)
支吊(diao)(diao)架零部件結構的設計荷載(zai)(zai)取最不利荷載(zai)(zai)組合作為支吊(diao)(diao)架結構設計的依(yi)據(ju)。但對荷載(zai)(zai)取值和(he)計算(suan)中產生(sheng)的偏差要有(you)足(zu)夠的分析，考(kao)慮足(zu)夠裕度和(he)安全系數。
各種偏(pian)(pian)差(cha)(cha)包括(kuo)計算偏(pian)(pian)差(cha)(cha)和(he)安裝偏(pian)(pian)差(cha)(cha)，其中計算偏(pian)(pian)差(cha)(cha)包括(kuo)無(wu)法預料的管(guan)子壁厚(hou)(hou)正(zheng)偏(pian)(pian)差(cha)(cha)，保溫容重和(he)厚(hou)(hou)度偏(pian)(pian)差(cha)(cha)，管(guan)托或管(guan)吊(diao)架(jia)偏(pian)(pian)置引起荷(he)重分(fen)配(pei)偏(pian)(pian)差(cha)(cha)，以及荷(he)重分(fen)配(pei)采用簡(jian)化計算方法引起的誤差(cha)(cha)等。
3. 材料和許用應力(li)
直接(jie)與管(guan)道焊(han)接(jie)的(de)支(zhi)吊架零部件材料(liao)(liao)與管(guan)道材料(liao)(liao)的(de)相容性(xing)的(de)要求，其(qi)目的(de)是便于管(guan)道與支(zhi)吊架施焊(han)，且不(bu)產(chan)生(sheng)應(ying)力腐蝕及(ji)其(qi)他材料(liao)(liao)性(xing)能的(de)影響(xiang)。
支(zhi)吊架(jia)零(ling)部件用(yong)(yong)螺紋拉桿時，許用(yong)(yong)應力(li)應降低25%，是與美國(guo)《管道(dao)支(zhi)吊架(jia)選用(yong)(yong)》MSS SP-69及(ji)《管道(dao)支(zhi)吊架(jia)——材料、設計及(ji)制造(zao)》MSS SP-58標準的規定一(yi)致，此(ci)規定是考慮安裝和使用(yong)(yong)條件等因(yin)素(su)。
4. 支(zhi)吊(diao)架結構設計(ji)及選用
第10.5.1.1款 有管(guan)托(tuo)或托(tuo)板的大管(guan)的管(guan)徑范圍是根據工(gong)程(cheng)設計中常規做法確定的。
第(di)10.5.1.4款 在試車期間管(guan)道(dao)(dao)熱(re)位移使管(guan)托滑落到梁下的事故(gu)并非罕見(jian)。設計中(zhong)可用加長管(guan)托或偏置安(an)裝(zhuang)的方法(fa)來解(jie)決，但還應(ying)注(zhu)意管(guan)道(dao)(dao)施工中(zhong)預(yu)制時(shi)誤差的影響。
第10.5.5.1款 螺(luo)紋拉桿的最大承載力(li)，本規(gui)范(fan)規(gui)定(ding)根(gen)據其許用應(ying)力(li)和螺(luo)紋根(gen)部(bu)面積計(ji)算。在現行國家(jia)標準《鋼制壓力(li)容(rong)器》GB150中，是(shi)以螺(luo)栓的螺(luo)紋小徑或(huo)無螺(luo)紋部(bu)分(fen)最小直徑，兩(liang)者(zhe)取小者(zhe)計(ji)算截(jie)面積。但本規(gui)范(fan)是(shi)用于支(zhi)吊架的拉桿，無螺(luo)紋部(bu)分(fen)沒有減(jian)小直徑，故本規(gui)范(fan)的規(gui)定(ding)實際(ji)上與GB150標準的規(gui)定(ding)相同。
第(di)10.5.5.2款 一般彈性吊(diao)(diao)架鉸接點(dian)間的(de)吊(diao)(diao)桿最小長度不應(ying)小于(yu)(yu)吊(diao)(diao)點(dian)處水平(ping)位移的(de)15倍，這時(shi)吊(diao)(diao)桿偏斜角(jiao)度在(zai)4°以內。若吊(diao)(diao)桿垂直(zhi)角(jiao)度大于(yu)(yu)4°時(shi)，根據(ju)設計經驗可(ke)將(jiang)吊(diao)(diao)點(dian)偏置(zhi)水平(ping)位移的(de)1/2安裝(zhuang)。超過上述規(gui)定時(shi)，可(ke)采用其(qi)他滑動(dong)支架，或配置(zhi)頂部能滾(gun)動(dong)的(de)行走裝(zhuang)置(zhi)的(de)吊(diao)(diao)架。
規(gui)定剛(gang)性吊架鉸接點(dian)間的(de)吊桿(gan)最小長度不(bu)應(ying)小于(yu)吊點(dian)處水平位(wei)移的(de)20倍(bei)。該(gai)規(gui)定比(bi)彈性吊架嚴(yan)格，目的(de)在(zai)于(yu)使拉桿(gan)不(bu)至于(yu)因水平變位(wei)引起應(ying)力超(chao)過(guo)許用(yong)值。
第10.5.6.2款 恒(heng)力彈簧支(zhi)(zhi)吊(diao)(diao)架。在恒(heng)力彈簧支(zhi)(zhi)吊(diao)(diao)架中的(de)名義位移量△名義為(wei)根據(ju)支(zhi)(zhi)吊(diao)(diao)點處(chu)計算垂直(zhi)位移量△計算的(de)準(zhun)確程度予以修正后的(de)位移。可按(an)標準(zhun)規定取裕量。
第10.5.6.3款 液(ye)(ye)壓式(shi)阻尼(ni)裝置(zhi)（液(ye)(ye)壓減振器）是阻尼(ni)裝置(zhi)中的一種結構(gou)型式(shi)。
在管(guan)道支吊架結構(gou)中，梁(liang)(liang)的(de)撓度及懸臂梁(liang)(liang)的(de)長度等規定是符合工程(cheng)設計(ji)中通常(chang)采用的(de)控制值。
十一(yi)、設計對組成(cheng)件制造、管道(dao)施工及檢驗(yan)的要求
1. 一般(ban)規定
本章的內容，主要是對管道施工及(ji)(ji)檢驗做補充規(gui)定以(yi)及(ji)(ji)在設(she)計文件(jian)中應指明的施工要求(qiu)。
2. 金屬的焊接
如閥(fa)(fa)門為焊(han)接端時(shi)，在焊(han)接時(shi)應避免閥(fa)(fa)座產生變形(xing)。對(dui)于(yu)小閥(fa)(fa)有時(shi)因條(tiao)件(jian)限制可按本規(gui)范條(tiao)文說明第5.5.8條(tiao)的要求處(chu)理。
3. 金屬的(de)熱處理(li)
管件成形在(zai)制造廠進(jin)行時，應(ying)在(zai)采購要求的(de)文件中(zhong)對熱處理要求加以規定(ding)。
4. 檢(jian)驗
設計(ji)者(zhe)可依據本(ben)規(gui)范附錄(lu)J的(de)(de)規(gui)定及工程(cheng)設計(ji)的(de)(de)特殊(shu)要(yao)求，編制(zhi)管(guan)道(dao)(dao)無(wu)損檢測要(yao)求的(de)(de)設計(ji)文件。如(ru)何歸類(lei)問題(ti)，應由設計(ji)者(zhe)考慮，如(ru)利用管(guan)道(dao)(dao)標注的(de)(de)識別(bie)代號(hao)或材料選用的(de)(de)分(fen)類(lei)代號(hao)等(deng)歸類(lei)。但(dan)還應注意到(dao)施工人員不能區分(fen)本(ben)規(gui)范附錄(lu)J表(biao)J.2.1中的(de)(de)流體類(lei)別(bie)、替代性試驗的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)及劇烈循環條(tiao)件的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)等(deng)。對(dui)此應在(zai)文件中補充(chong)說明(ming)。
5. 試壓
試(shi)(shi)驗壓(ya)力的計算式為(wei)(wei)(wei)PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系(xi)(xi)數(shu)(shu)按依據的標準規(gui)定(ding)。在現行國家標準《工(gong)(gong)業金(jin)屬管道工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及驗收規(gui)范》GB50235中規(gui)定(ding)液壓(ya)試(shi)(shi)驗的系(xi)(xi)數(shu)(shu)K.為(wei)(wei)(wei)1.5，氣壓(ya)試(shi)(shi)驗的系(xi)(xi)數(shu)(shu)K. 為(wei)(wei)(wei)1.15；在電廠(chang)管道設計規(gui)定(ding)中，規(gui)定(ding)液壓(ya)試(shi)(shi)驗的系(xi)(xi)數(shu)(shu)K.為(wei)(wei)(wei)1.25。
當管道(dao)安裝后，不(bu)具備整體水(shui)壓(ya)試驗的(de)條(tiao)件，也不(bu)能采用(yong)氣壓(ya)試驗時，如(ru)確認安裝前分段水(shui)壓(ya)試驗比替代性試驗更經濟、更易行的(de)情況下，可采用(yong)本條(tiao)所述的(de)方法。段與段之間組裝連接的(de)橫向焊口應按固定口要求(qiu)施工。
試壓(ya)時(shi)對周向應(ying)力(li)(li)的(de)限(xian)制與鋼(gang)制壓(ya)力(li)(li)容(rong)器(qi)標(biao)準相(xiang)同。厚(hou)度附加量之和C，在設計文(wen)件中應(ying)能查得到。以便(bian)施工人員計算。11.5.4 承受外(wai)壓(ya)管(guan)道的(de)試壓(ya)要求與現行國家標(biao)準《鋼(gang)制壓(ya)力(li)(li)容(rong)器(qi)》GB150規定一(yi)致。
有的管道因工藝(yi)流(liu)體的原因不能做水壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，做氣壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)又(you)受試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓力(li)(li)的限制，這(zhe)樣情況(kuang)下(xia)，只能采(cai)用替代(dai)性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，但(dan)是試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓力(li)(li)較低，焊縫和母材的質量應嚴格檢驗(yan)(yan)。工程設計時，應在文件中(zhong)指明試(shi)(shi)壓的方法，并(bing)按本(ben)規范第(di)11.4.1條提出檢驗(yan)(yan)要求。
氣密試(shi)驗要求(qiu)與(yu)現行(xing)國家(jia)標準《工(gong)業金屬(shu)管道(dao)工(gong)程施工(gong)及驗收規(gui)(gui)范》GB50235規(gui)(gui)定(ding)一致。至于哪些管道(dao)要做氣密試(shi)驗，應在設計文件中(zhong)指明。
6. 其他要求
根據以(yi)往(wang)施(shi)工(gong)中(zhong)經(jing)常出現的此類問題而編入的。除(chu)可在設(she)(she)計文件中(zhong)特(te)別(bie)說明外，同(tong)時要(yao)求各專業施(shi)工(gong)人員安裝中(zhong)盡量多了解與(yu)工(gong)藝(yi)管道(dao)設(she)(she)計及設(she)(she)備布(bu)置等有關(guan)的要(yao)求，采取措施(shi)保(bao)證工(gong)程質量，避免發生(sheng)事故。
十二、隔熱(re)、隔聲、消聲及防(fang)腐
1. 隔熱
雨水有(you)可能(neng)通過與管道(dao)相連的(de)金屬構件或從(cong)隔(ge)熱(re)(re)(re)(re)層端部進(jin)入(ru)隔(ge)熱(re)(re)(re)(re)層內。為了避免(mian)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管道(dao)的(de)隔(ge)熱(re)(re)(re)(re)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)濕水后濃縮的(de)氯造(zao)成不銹(xiu)鋼(gang)(gang)應(ying)力腐(fu)蝕，必須(xu)對隔(ge)熱(re)(re)(re)(re)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)含氯量(liang)作出規定。見本規范圖12.1.4。該規定適(shi)用于(yu)巖(yan)棉(mian)(mian)及礦渣棉(mian)(mian)類等吸(xi)水性的(de)隔(ge)熱(re)(re)(re)(re)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，本規定與美國《用于(yu)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)吸(xi)水型(xing)隔(ge)熱(re)(re)(re)(re)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)ASTM C795》的(de)規定一致。
2. 防腐及涂漆
管道外表面的清(qing)理，對于現場施工(gong)(gong)而言，一般采用手(shou)(shou)工(gong)(gong)工(gong)(gong)具或(huo)動(dong)力工(gong)(gong)具可達到的清(qing)理級(ji)(ji)別。對于新建工(gong)(gong)程，采用更高(gao)的清(qing)理級(ji)(ji)別如(ru)噴(pen)砂清(qing)理時(shi)，需要在(zai)工(gong)(gong)程設計文(wen)件中規(gui)定(ding)。清(qing)理級(ji)(ji)別按國(guo)家現行標準《化工(gong)(gong)設備(bei)管道外防腐設計規(gui)定(ding)》HG20679的規(gui)定(ding)，手(shou)(shou)工(gong)(gong)和(he)動(dong)力工(gong)(gong)具清(qing)理有St2及St3兩個質(zhi)量等級(ji)(ji)；噴(pen)射(she)(she)或(huo)拋射(she)(she)清(qing)理有Sal、Sa2、Sa2一、Sa3四個質(zhi)量等級(ji)(ji)。
現行(xing)國家標準(zhun)《工業(ye)管路的基(ji)本(ben)識別(bie)(bie)色(se)和識別(bie)(bie)符(fu)號(hao)》GB7231所規(gui)(gui)定(ding)的識別(bie)(bie)色(se)，在工廠設(she)計中往往不夠用(yong)(yong)，還需要采(cai)用(yong)(yong)行(xing)業(ye)標準(zhun)或工程設(she)計文件作補(bu)充規(gui)(gui)定(ding)。
十三、輸送A1類(lei)和A2類(lei)流體管道的補充(chong)規定(ding)
1. A1類流體管道的(de)補充規定
是參照ASMEB31.3的(de)規定。
第13.1.2.1款 脆性材(cai)(cai)料包括鑄鐵(tie) 玻璃及其他任何(he)脆性材(cai)(cai)料。
第13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及(ji)13.1.3.12款 是參照ASME B31.3的規定。
第(di)13.1.3.5款第(di)（1）項(xiang) 國際上多采用(yong)特殊(shu)結構的(de)(de)(de)旋(xuan)塞閥(fa)，作(zuo)為防漏(lou)的(de)(de)(de)閥(fa)門。旋(xuan)塞與閥(fa)體(ti)間形成可靠的(de)(de)(de)密封面，不用(yong)普通填(tian)料(liao)(liao)。但有(you)的(de)(de)(de)閥(fa)門要求有(you)潤(run)滑的(de)(de)(de)結構，因此在閥(fa)的(de)(de)(de)上部還需加(jia)填(tian)料(liao)(liao)以密封注(zhu)入的(de)(de)(de)潤(run)滑劑。此外，帶波紋管的(de)(de)(de)閥(fa)也是防止填(tian)料(liao)(liao)處泄漏(lou)的(de)(de)(de)結構。
第13.1.3.6款第（2）項 根據(ju)A1類流(liu)體需嚴(yan)格防泄漏的(de)要求提出的(de)措施，壓力(li)等級(ji)過低的(de)法蘭易泄漏，不應采(cai)用(yong)。
第13.1.3.8款 是(shi)參照(zhao)ASME B31.1的(de)規定。第13.1.3.11款 包(bao)括球型補償器(qi)及填料函(han)式補償器(qi)等。13.1.4 第13.1.4.1款 所指的(de)安全(quan)措施，包(bao)括防(fang)漏、監(jian)測、報警、有害流體的(de)收集處理等措施。一般(ban)情況，A1類流體管道(dao)埋地敷設(she)時應裝(zhuang)在套管內，套管要加強防(fang)腐及增加上述(shu)措施。13.1.5 是(shi)參照(zhao)ASME B31.3的(de)規定。
第13.1.6.1及13.1.6.2款(kuan) 是參照ASME B31.3的規定。
2. A2類流體管道的補(bu)充規定
指采用(yong)(yong)安(an)全罩將事故(gu)時流出(chu)的有害流體通過導管(guan)引(yin)至安(an)全地點的防(fang)護措施，或采用(yong)(yong)非脆性材料等防(fang)護措施。
本(ben)條與B類(lei)流(liu)體的要(yao)求(qiu)相同(tong)，見本(ben)規(gui)范第5.9.2條第5.9.2.7款。本(ben)規(gui)定(ding)參(can)照了(le)ASMEB31.1的規(gui)定(ding)。
十四、管道系統的安全規定(ding)
1. 超壓保護
可能超(chao)壓的管道系統，在(zai)規范中(zhong)沒有列(lie)出，按常規情況，以下應設置超(chao)壓保護(hu)∶
a. 有化學反應的(de)設備或管道；
b. 壓縮機(ji)與容積式泵等的出口(kou)管；
c. 減壓閥后(hou)管道(dao)；
d. 封閉的(de)設備及(ji)管道(dao)內由于火災(zai)、加熱或工藝條件或環境影響(xiang)產生流體(ti)熱膨脹或液體(ti)氣化而超壓；
e. 換熱器管束損壞(huai)使(shi)低(di)壓(ya)側超(chao)壓(ya)等(deng)。
安全(quan)閥與爆破片組(zu)合(he)使(shi)用的要(yao)求，見現(xian)行國(guo)家標準《鋼制壓力容器》GB150標準的規定。
采用爆(bao)破(po)片(pian)(pian)的(de)安全泄放(fang)裝置的(de)系統中，管道(dao)設計(ji)壓力應(ying)大于或等于爆(bao)破(po)片(pian)(pian)的(de)設計(ji)爆(bao)破(po)壓力加上(shang)爆(bao)破(po)片(pian)(pian)制造(zao)廠(chang)推薦的(de)裕量(liang)(liang)。不同類(lei)型(xing)爆(bao)破(po)片(pian)(pian)需要的(de)裕量(liang)(liang)變化很(hen)大，選(xuan)用時應(ying)與爆(bao)破(po)片(pian)(pian)制造(zao)廠(chang)研究決(jue)定(ding)所(suo)需裕量(liang)(liang)。因(yin)此(ci)裝有(you)爆(bao)破(po)片(pian)(pian)的(de)管道(dao)，應(ying)注(zhu)意設計(ji)壓力的(de)決(jue)定(ding)。爆(bao)破(po)片(pian)(pian)適用于∶具有(you)聚合(he)物生(sheng)成(cheng)的(de)條件；不允許有(you)一點泄漏的(de)地(di)方；其它原(yuan)因(yin)使安全閥(fa)不能起有(you)效作用的(de)場合(he)。
安(an)(an)全泄氣(qi)閥用(yong)于(yu)氣(qi)體(ti)或蒸汽相當于(yu)國外的(de)Safety Valve；安(an)(an)全泄液(ye)閥用(yong)于(yu)液(ye)體(ti)相當于(yu)Relief Valve；安(an)(an)全泄壓閥氣(qi)體(ti)和液(ye)體(ti)兼(jian)用(yong)，相當于(yu)Safety and relief Valve。
安全閥管道的壓(ya)降和出(chu)入口壓(ya)力∶
閥入(ru)口(kou)側∶閥開啟時(shi)系統壓(ya)力(li)(li)為(wei)1.1倍(bei)工作壓(ya)力(li)(li)，閥開最大時(shi)入(ru)口(kou)管壓(ya)降(jiang)最大為(wei)0.033倍(bei)工作壓(ya)力(li)(li)。如果系統設(she)計壓(ya)力(li)(li)等于(yu)開啟壓(ya)力(li)(li)而且入(ru)口(kou)管壓(ya)降(jiang)略去不計時(shi)，允(yun)許最大泄放壓(ya)力(li)(li)為(wei)1.21倍(bei)工作壓(ya)力(li)(li)。
閥出(chu)口側∶背壓(ya)最大為(wei)開啟壓(ya)力的10%，即0.11倍工作壓(ya)力。
選用(yong)(yong)泄壓(ya)裝置時(shi)，要求(qiu)產品性能符合(he)工(gong)藝設計條件的要求(qiu)，按照國際上習慣做法(fa)，應(ying)向(xiang)制(zhi)造(zao)廠提出數據表，制(zhi)造(zao)廠通(tong)過計算(suan)進行選型后(hou)提供必要的資料用(yong)(yong)于(yu)工(gong)程設計中。因(yin)此制(zhi)造(zao)廠應(ying)對(dui)泄壓(ya)裝置的使(shi)用(yong)(yong)性能及質(zhi)量負(fu)責。
2. 盲板
對于僅(jin)短期使(shi)用的輸(shu)送(song)B類(lei)流體(ti)的管道，也允(yun)許采用拆卸短管，不用盲板，即(ji)在雙閥之間設置可拆卸短管，短管拆下時，應在閥門(men)處(chu)加法(fa)蘭蓋(gai)封閉。
流體溫度(du)<-5℃，不使(shi)用"8"字盲板，是根據(ju)國(guo)外引進工程(cheng)的設計規定。
3. 排放(fang)
第(di)14.5.1.3款對蒸汽冷凝液的排(pai)放，應考慮不影響裝(zhuang)置(zhi)內的操作環(huan)境，并(bing)保(bao)護下水道不至于損(sun)壞。因此，冷凝液宜先經汽液分離并(bing)降溫后排(pai)放。
4. 其他(ta)要求
在(zai)本規范內，寒(han)冷氣(qi)候是指一(yi)月份平均氣(qi)溫(wen)不大于4℃。
本條所指的重要設備，在(zai)運行中如中斷(duan)流體(ti)會造(zao)成嚴(yan)重事故的情況。
氧(yang)氣的性質與Al、A2、B、C、D類流(liu)體(ti)都(dou)有差異(yi)，有其特殊要(yao)(yao)(yao)求。在生(sheng)產中氧(yang)氣管(guan)道內要(yao)(yao)(yao)避(bi)免有殘(can)存或帶入可燃物；施工焊接時不(bu)應在管(guan)內壁留有焊渣，安裝中管(guan)道組成(cheng)件(jian)要(yao)(yao)(yao)經(jing)嚴格(ge)脫脂；組成(cheng)件(jian)材料的選用要(yao)(yao)(yao)加以限制。這些(xie)規(gui)定都(dou)是為了防(fang)止管(guan)道本身(shen)不(bu)至于被引(yin)燃燒毀。
全夾(jia)(jia)套一般用(yong)于需嚴格控制和(he)保(bao)持流(liu)體溫(wen)度(du)的場合(he)，例如凝固點(dian)高于100℃的流(liu)體當溫(wen)度(du)降(jiang)低(di)時極易堵塞管道。簡易夾(jia)(jia)套一般用(yong)于流(liu)體溫(wen)度(du)允許有波(bo)動(dong)，加(jia)熱溫(wen)度(du)不均不會影響(xiang)生產(chan)的場合(he)。部(bu)分夾(jia)(jia)套用(yong)于流(liu)體重要性介于以上兩種(zhong)之間者。
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GB 50316-2000 工業金屬(shu)管道設計(ji)規范.pdf
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