三步法工藝于20世紀80年代開發成功，基本工藝流程為：鐵水預處理脫磷→K-OBM-S／AOD爐→真空精煉裝置，是冶煉不銹鋼的先進方法，主要生產300系及400系超低碳品種，產品質量好，符合我國不銹鋼廢鋼資源緊張的國情，適用于聯合鋼鐵企業的不銹鋼生產。

  該(gai)工(gong)藝是(shi)在(zai)二步法的(de)基礎(chu)上增加了(le)深脫碳的(de)環節(jie)(jie)，其冶(ye)煉工(gong)藝優(you)點(dian)為(wei)：（1）各環節(jie)(jie)分(fen)工(gong)明確，生(sheng)產(chan)(chan)節(jie)(jie)奏快，操作優(you)化(hua)；（2）產(chan)(chan)品質量(liang)(liang)(liang)高，氮(dan)、氫、氧和(he)夾雜物含量(liang)(liang)(liang)低(di)，可(ke)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)品種范圍廣(guang)；（3）可(ke)采用鐵水(shui)冶(ye)煉，對原料的(de)要求(qiu)也(ye)不高，原料選擇(ze)靈活(huo)。但三(san)步法工(gong)藝的(de)缺點(dian)是(shi)增加了(le)工(gong)藝環節(jie)(jie)，投資和(he)生(sheng)產(chan)(chan)成本較高。與二步法相比優(you)勢(shi)是(shi)氬氣消耗低(di)、轉爐爐襯壽命長、產(chan)(chan)品質量(liang)(liang)(liang)好、有利于與連鑄(zhu)機的(de)節(jie)(jie)奏匹配，該(gai)工(gong)藝產(chan)(chan)量(liang)(liang)(liang)約占(zhan)不銹鋼(gang)總產(chan)(chan)量(liang)(liang)(liang)的(de)20％。

  三步法冶煉(lian)不銹(xiu)鋼的顯著特點是以廉價的高爐鐵水經預處理脫磷作為主原料；復吹轉爐主要任務是實現快速脫碳和鉻合金化，達到高效率生產及高鉻回收率；VOD負責深脫碳、脫氣、脫氧及合金微調等工作。三步法適合廢鋼資源短缺、氬氣供應短缺的地區，且有高爐鐵水資源的大型鋼鐵聯合企業采用。

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