柔性(xing)石墨金屬(shu)波齒(chi)復(fu)合墊片(pian)(pian)是(shi)由柔性(xing)石墨做成的(de)金屬(shu)波齒(chi)復(fu)合墊片(pian)(pian)是(shi)在(zai)機械加(jia)工(gong)成波齒(chi)狀的(de)金屬(shu)板兩(liang)面覆蓋上柔性(xing)石墨的(de)一種復(fu)合墊片(pian)(pian)。這種墊片(pian)(pian)既(ji)有金屬(shu)的(de)強度，又有波紋彈(dan)性(xing)的(de)特點，最高使用(yong)(yong)溫度可(ke)達到650℃左右；適用(yong)(yong)公稱壓力用(yong)(yong)PN標記的(de)香蕉視頻app在線觀看:法蘭用(yong)(yong)墊片尺寸的最高(gao)壓力可達250bar;適用(yong)(yong)公稱壓力用(yong)(yong)Class標(biao)記(ji)的法蘭(lan)用(yong)(yong)墊片尺寸的最高(gao)壓力可達到1500磅級（PN260bar).此(ci)種墊片通(tong)常用(yong)(yong)于(yu)突面、凹凸(tu)面及(ji)榫槽面帶頸對焊鋼(gang)制管(guan)法蘭(lan)、壓力容器法蘭(lan)、香蕉視頻app在線觀看:閥門及(ji)換熱(re)器(qi)等管(guan)道和設備的(de)密封。
一(yi)、型式(shi)及代(dai)號(hao)
1. 型式
柔(rou)性(xing)石墨金屬波(bo)齒復(fu)合墊片(pian)，按結構的不同可分為(wei)基本(ben)型(xing)、帶定位環(huan)型(xing)及帶定位耳型(xing)3種型(xing)式(shi)。
a. 基本型
基本(ben)型柔(rou)性石墨(mo)金屬(shu)波齒(chi)復合墊片適用于榫槽(cao)面(mian)和凹凸(tu)面(mian)法蘭，其結構型式如(ru)圖13-23所示(shi)。
b. 帶(dai)定位(wei)環型(xing)
帶定位環型(xing)柔(rou)性石墨金屬波齒復合墊片適用(yong)于全平面(mian)和突面(mian)密封面(mian)法蘭(lan)，其結構型(xing)式如(ru)圖13-24所示(shi)。
c. 帶定位(wei)耳型
帶定位耳型柔性石(shi)墨金屬(shu)波齒(chi)復合(he)墊片適用于全平面和(he)突面密封面法蘭，其結(jie)構型式如圖13-25所(suo)示。
2. 代號
a. 墊片(pian)的型式代(dai)號見表 13-36。
b. 金(jin)屬骨(gu)架的常(chang)用材(cai)料(liao)代(dai)號見(jian)表 13-37。
二(er)、尺寸及(ji)公差
1. 公稱壓力用 PN 標記的法蘭用墊片尺寸
a. 榫槽(cao)面法蘭用基本型(xing)墊片尺寸見圖 13-23 和 表 13-38。
b. 凹凸面法蘭用基本型墊片尺寸見圖(tu) 13-23 和 表 13-39。
c. 全平面、突面法蘭用(yong)帶定位環型墊片尺(chi)寸見圖 13-24 和 表 13-40。
d. 全平面、突面法蘭用帶定位耳環型墊片尺(chi)寸(cun)見圖(tu) 13-25 和(he) 表 13-41。
2. 公稱壓(ya)力用(yong) Class 標記(ji)的法蘭用(yong)墊片尺(chi)寸
a. 榫槽面法蘭用基本型墊片(pian)尺寸見圖 13-23 和(he) 表 13-42。
b. 凹(ao)凸面法蘭用基本型墊片尺寸見圖 13-23 和 表(biao) 13-43。
c. 全平面、突面法蘭用帶定位(wei)環型墊片(pian)尺寸見圖 13-24 和 表 13-44。
d. 全(quan)平(ping)面、突面法蘭用帶定(ding)位耳環型墊片尺寸見圖(tu) 13-25 和 表 13-45。
3. 公(gong)稱壓(ya)力用Class 標記的大直徑鋼制(zhi)管法蘭(lan)用墊(dian)片尺(chi)寸
a. 公稱壓力用Class 標記的A系列大直徑突面法蘭用帶定位環型的墊(dian)片尺寸見圖13-24和表(biao)13-46。
b. 公稱壓力用Class 標記的B系列大直徑突面(mian)法蘭用帶定位(wei)環型(xing)墊片尺(chi)寸(cun)見圖13-24和(he)表13-47。
c. 公稱(cheng)壓力(li)用(yong)Class 標(biao)記的(de)A系列(lie)大直徑突面法蘭用(yong)帶定位耳型(xing)墊(dian)片的(de)尺(chi)寸見圖13-26和表13-48.
d. 公稱(cheng)壓(ya)力用(yong)Class標記的(de)B系列大直(zhi)徑突面法(fa)用(yong)帶定位耳型的(de)墊片尺寸見圖13-26和表13-49。
4. 金屬骨架尺寸的極限偏(pian)差
金屬波齒(chi)復合墊(dian)片(pian)(pian)金屬骨架尺寸(cun)的(de)(de)極(ji)限偏差見表13-50.復合后的(de)(de)墊(dian)片(pian)(pian)外(wai)徑和密封元件寬度的(de)(de)極(ji)限偏差與金屬骨架的(de)(de)相同。
5. 墊片(pian)厚度公差
墊片厚度(du)的極限(xian)偏(pian)差見表(biao)13-51;波(bo)齒(chi)深度(du)以及波(bo)齒(chi)圓弧半徑的尺寸及其極限(xian)偏(pian)差由制造(zao)廠(chang)（商）進行確定。
6. 尺(chi)寸極限偏差(cha)
大直(zhi)徑(jing)法蘭用(yong)柔性(xing)石墨(mo)金屬波齒復合墊片尺寸極(ji)限偏(pian)差見表13-52.
三、技術要求
1. 金屬骨架
a. 金屬骨架材料(liao)及硬(ying)度(du)要求見表13-53.材料(liao)的機(ji)械性能和化學成分(fen)應(ying)符合相(xiang)應(ying)標準的規定。
b. 金(jin)屬骨架(jia)一般使(shi)用(yong)(yong)整張金(jin)屬板制(zhi)作，若受材料寬度限(xian)制(zhi)需拼接(jie)(jie)(jie)時，其(qi)拼接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)數量(liang)(liang)應有所(suo)限(xian)制(zhi)。拼接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)數量(liang)(liang)見表(biao)13-54.對接(jie)(jie)(jie)切口應采用(yong)(yong)氬弧(hu)焊或電焊對接(jie)(jie)(jie)焊縫(feng)必須打(da)磨與母材齊(qi)平，焊縫(feng)處(chu)不(bu)應出現夾(jia)渣(zha)、氣(qi)孔(kong)等影(ying)響焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭質(zhi)量(liang)(liang)的(de)缺陷。
c. 金(jin)屬(shu)(shu)骨(gu)(gu)架(jia)(jia)的結構(gou)見圖13-27,其結構(gou)尺寸和(he)參(can)數由(you)制造廠(chang)（商(shang)）設計確定(ding)，并(bing)確保(bao)金(jin)屬(shu)(shu)骨(gu)(gu)架(jia)(jia)兩(liang)側(ce)面(mian)波(bo)峰(feng)與波(bo)谷應錯開(kai)1/2齒(chi)距，波(bo)齒(chi)距一致，波(bo)齒(chi)圓弧半徑相等，所有齒(chi)尖應在(zai)一個平面(mian)內，骨(gu)(gu)架(jia)(jia)無明顯翹曲變形(xing)。成形(xing)后的金(jin)屬(shu)(shu)骨(gu)(gu)架(jia)(jia)任意兩(liang)點厚(hou)度(du)偏差在(zai)制作(zuo)骨(gu)(gu)架(jia)(jia)的板材厚(hou)度(du)偏差范圍之內。
d. 定位環（包(bao)括定位耳環）厚度(du)T1通常為T1≤t-0.5，定位環可(ke)直接與波齒部分一起加工成一整體。定位環采用碳鋼材(cai)料時，其(qi)表面應進(jin)行防銹處(chu)理。
e. 當墊片單邊寬度(du)較窄時，宜(yi)采用(yong)較小的波(bo)齒距，并使單邊不(bu)得少(shao)于3個齒尖，以保證密封性能。
2. 墊片的復合
a. 墊片用粘合劑應按有關標準規(gui)定，柔(rou)性石墨應符合JB/T 7758.2《柔(rou)性石墨板技術條(tiao)件》的規(gui)定。
b. 墊片(pian)復(fu)合(he)后(hou)的截面圖見圖13-28.墊片(pian)的公(gong)稱厚(hou)度(du)T一(yi)般為2.5、3.0、4.0和(he)4.5mm四(si)種，特殊(shu)厚(hou)度(du)的墊片(pian)可(ke)根據用戶(hu)要求制作。
c. 柔性(xing)石(shi)墨與金屬骨架復(fu)合(he)后應(ying)不脫膠，附著牢固(gu)，粘合(he)無多余飛邊。墊片厚度(du)均(jun)勻一致(zhi)，表面(mian)光滑平整，不允許有影響(xiang)密封性(xing)能的(de)徑(jing)向貫(guan)通(tong)劃傷、壓痕(hen)及(ji)凹凸不平等缺陷。
d. 大(da)規格墊片（DN≥300mm)石墨允許搭(da)(da)接，搭(da)(da)接部分的寬度為(wei)1~3mm,應(ying)采用(yong)斜口搭(da)(da)接，上下層搭(da)(da)接部分不能重(zhong)疊(die)，搭(da)(da)接處應(ying)光滑過(guo)渡。
3. 性(xing)能
柔性石(shi)墨金屬(shu)波齒復(fu)合墊(dian)片各項力學性能及密封性能指(zhi)標見表13-55.
四、標記及標志
1. 標記
a. 標(biao)記方法
b. 標記(ji)示例
墊片(pian)(pian)型式：帶定位環型；金屬骨架材料(liao)：06Cr19Ni10;公稱(cheng)尺寸：DN150;公稱(cheng)壓力：PN40;墊片(pian)(pian)標(biao)準：GB/T 19066.1;其標(biao)記為：
波(bo)齒墊 B4-DN150-PN40 GB/T 19066.1
2. 標志
按GB/T 19066.3-2003《柔(rou)性(xing)石墨(mo)金屬(shu)波齒復合(he)(he)墊(dian)片技術條件》規(gui)定：經檢驗合(he)(he)格的產(chan)(chan)品(pin)，制造廠應填(tian)寫產(chan)(chan)品(pin)合(he)(he)格證作為標志，并隨產(chan)(chan)品(pin)一(yi)起裝箱發送(song)。合(he)(he)格證包括以下各項內容：
a. 產品(pin)標(biao)記。
b. 產(chan)品規格及符合(he)標準的編號。
c. 產(chan)品批號。
d. 生產日期。
e. 檢驗(yan)日期(qi)及檢驗(yan)者姓名、代號。
f. 制(zhi)造廠名稱。
g. 商標。
