Cr28鋼(gang)鉻含量(liang)較高，在硝酸介質中具有較高的耐腐蝕能(neng)力，Cr28鋼(gang)化學(xue)成分(fen)、力學(xue)性能(neng)及熔敷(fu)金(jin)屬化學(xue)成分(fen)見表5-16.典型缺陷如圖5-10所示。

  焊補Cr28鋼用焊條為自制(zhi)焊條，其藥皮(pi)配方見表5-17.熔敷金(jin)屬(shu)化學成分和母(mu)材相(xiang)近，唯(wei)有硅量稍(shao)高，其影(ying)響(xiang)是(shi)引起(qi)加工形變差。熔敷金(jin)屬(shu)的組(zu)織是(shi)鐵素(su)體＋索氏體，也就是(shi)和熱影(ying)響(xiang)區及母(mu)材的組(zu)織一致。經(jing)腐蝕(shi)(shi)試驗（用硫(liu)酸銅13g、硫(liu)酸47g和水(shui)1000g的溶(rong)液煮沸47h),焊接試件未發現晶間腐蝕(shi)(shi)。

補(bu)焊過程如下(xia)：

①. 進行UT探傷(shang)檢查，確(que)定缺陷性質及(ji)尺(chi)寸(cun)。

②. 將焊件缺陷用機械加工或(huo)砂輪(lun)機清(qing)理并(bing)磨削(xue)成V形(xing)坡口(kou)。

③. 將(jiang)焊件放到(dao)加熱爐里整體(ti)預熱，預熱溫度為400~500℃.

    出爐時用石棉布(bu)或石棉板保溫(wen)。為(wei)保證焊(han)接過程溫(wen)度(du)不低于350℃,在焊(han)件(jian)下面用電加熱器隨時加熱，并用熱電偶測溫(wen)。

④. 采(cai)用多層(ceng)補(bu)焊，除第一層(ceng)和(he)表面最(zui)后一層(ceng)外(wai)，每層(ceng)在焊完后都用錘(chui)輕輕敲(qiao)擊。

⑤. 焊(han)完后(hou)及時(shi)將焊(han)件推進爐(lu)(lu)中回火。回火溫度(du)為650~700℃.保溫5~8h后(hou)，隨爐(lu)(lu)冷(leng)(leng)(leng)卻到200℃以(yi)下(xia)出爐(lu)(lu)空冷(leng)(leng)(leng)。也(ye)可(ke)通過下(xia)述熱處(chu)理來提高耐腐蝕性：加熱到830℃,保溫8h,然后(hou)隨爐(lu)(lu)冷(leng)(leng)(leng)卻到200℃以(yi)下(xia)出爐(lu)(lu)空冷(leng)(leng)(leng)。

⑥. 焊后進行(xing)超聲波探(tan)傷檢查，未發現缺陷，符(fu)合技(ji)術(shu)要求(qiu)。