不銹鋼焊管焊縫都應經酸洗、鈍化處理，其處理與整個筒體或整臺產品同時進行。酸洗的目的是去除氧化皮，因為焊縫熱影響區所形成的一層氧化皮會降低耐腐蝕性能。鈍化處理是使不(bu)銹鋼焊(han)管表面生成一層無色致密的氧化薄膜，增加耐腐蝕的能力。酸洗、鈍化處理之前應進行表面清理和修補，把表面損傷的地方修補好用手砂輪磨光，把焊縫上的熔渣、飛濺清除干凈。

  不銹鋼焊(han)管酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗可用酸(suan)(suan)(suan)(suan)液或酸(suan)(suan)(suan)(suan)膏(gao)進行。酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗液的配(pei)(pei)方：50%鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)＋50%水。刷洗法適用于(yu)(yu)大(da)設備，用刷子蘸(zhan)取(qu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)液刷洗工件表(biao)面(mian)及焊(han)縫，呈白亮色為止，再用清水沖(chong)凈。酸(suan)(suan)(suan)(suan)膏(gao)配(pei)(pei)方：鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)（相(xiang)(xiang)對密(mi)度(du)1.19)20mL,水100mL,硝酸(suan)(suan)(suan)(suan)（相(xiang)(xiang)對密(mi)度(du)1.42)30mL,膨潤土150g.酸(suan)(suan)(suan)(suan)膏(gao)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗也適于(yu)(yu)大(da)設備，將配(pei)(pei)置好的酸(suan)(suan)(suan)(suan)膏(gao)涂于(yu)(yu)設備表(biao)面(mian)，幾分鐘后用清水沖(chong)凈。

  不銹(xiu)鋼焊管鈍化(hua)(hua)(hua)在酸(suan)洗(xi)后(hou)(hou)(hou)進(jin)行。鈍化(hua)(hua)(hua)液配方：硝酸(suan)（相(xiang)對密(mi)度1.42)5%、重鉻(ge)酸(suan)鉀2%,其(qi)余為水(shui)。酸(suan)洗(xi)后(hou)(hou)(hou)的設備表(biao)面進(jin)行鈍化(hua)(hua)(hua)處理。用鈍化(hua)(hua)(hua)液揩擦一遍，然后(hou)(hou)(hou)用冷(leng)水(shui)再擦洗(xi)干凈，最后(hou)(hou)(hou)用熱水(shui)沖洗(xi)一遍并擦干即可。經(jing)鈍化(hua)(hua)(hua)處理后(hou)(hou)(hou)的設備呈銀白(bai)色。

  不銹(xiu)鋼焊管酸洗及鈍化處(chu)理時應注意安全操作(zuo)(zuo)，配制酸液時切記先加(jia)清水后加(jia)酸液，先加(jia)鹽(yan)酸后加(jia)硝(xiao)酸。操作(zuo)(zuo)時戴好口罩、眼鏡、手套(tao)，穿(chuan)好防酸膠鞋(xie)及工作(zuo)(zuo)服，注意通(tong)風。