連續軋管機軋制不銹鋼管時常見生產事故主要有以下幾點：
一(yi)、抱棒、軋(ya)卡、跳停(ting)
輥縫(feng)、轉速調整(zheng)不(bu)當、新芯棒開軋等(deng)情況易造(zao)成抱棒，主機(ji)(ji)并不(bu)停轉，芯棒會帶著(zhu)荒管(guan)抽(chou)回(hui)。此(ci)種(zhong)情況應將(jiang)主機(ji)(ji)F區和回(hui)轉臂(bei)E2區改為手動，主傳動停止。防止限動回(hui)到零位(wei)后(hou)，回(hui)轉臂(bei)將(jiang)芯棒帶荒管(guan)一(yi)同翻起，損壞(huai)設(she)備(bei)，造(zao)成事故。
軋卡多發生于單(dan)架過壓，某架或限動(dong)電機(ji)、傳動(dong)出現(xian)(xian)故障時。主(zhu)機(ji)、限動(dong)出現(xian)(xian)異常(chang)報警跳停，軋制(zhi)中(zhong)的(de)管子(zi)留在軋機(ji)中(zhong)。
處(chu)理上述事故(gu)步驟如下：
1. 主機停轉后，立即(ji)關閉軋輥冷卻水及前臺(tai)冷卻水；
2. 連(lian)軋壓下打開到換輥位；
3. 芯棒帶荒管退回(hui)，齒條(tiao)退至－120cm處；
4. 沿芯棒前端面切割荒(huang)管；
5. 齒條回零位，前端荒管(guan)與芯棒分開一定距離；
6. 剔除抱棒芯(xin)棒；
7. 將(jiang)軋機(ji)內荒管退出(chu)剔除；
8. 檢(jian)查更(geng)換損壞(huai)軋輥；
9. 調整(zheng)軋機進行生產。
如遇堆(dui)(dui)鋼軋卡(ka)，軋機未同時停(ting)轉(zhuan)或調整出現嚴重(zhong)錯誤時，造成(cheng)金屬流(liu)量失(shi)衡(heng)，鋼管堆(dui)(dui)積在(zai)一處。在(zai)處理(li)過程(cheng)中，要(yao)將堆(dui)(dui)鋼處用(yong)氣割切(qie)割擠入輥縫的耳子，直到能在(zai)無負(fu)(fu)荷(he)或較小負(fu)(fu)荷(he)下抽(chou)回芯棒為止。
二、軋(ya)斷
軋制時管(guan)子發生斷裂，是由于(yu)軋制力張力過(guo)大(da)（拉(la)鋼軋制太嚴重）造成(cheng)。連軋機調(diao)整不當流量(liang)失衡，毛管(guan)來料尺寸偏差過(guo)大(da)也易造成(cheng)此現象。
實測(ce)輥縫(feng)進行(xing)調整，保證(zheng)各架壓下量(liang)均衡，尤其(qi)是上游機架，并測(ce)量(liang)毛(mao)管尺寸，調至要求范(fan)圍(wei)內。
軋(ya)(ya)(ya)斷時，前部(bu)斷管(guan)從脫管(guan)機(ji)內脫出(chu)，從輥(gun)道上(shang)翻走；后部(bu)斷管(guan)一(yi)般較短，如在芯棒上(shang)帶回，直(zhi)接(jie)將其剔除，如能(neng)從脫管(guan)機(ji)脫出(chu)，要注意用天(tian)車(che)吊走，防(fang)止管(guan)太短，掉到設備下。如停在連軋(ya)(ya)(ya)脫管(guan)之間，要用鋼(gang)絲(si)繩捆牢鋼(gang)管(guan)，用天(tian)車(che)將其吊出(chu)。檢查(cha)更換(huan)損壞軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)后進行軋(ya)(ya)(ya)制。
三、脫管前堆鋼
脫管前(qian)堆鋼多發生于1架斷臼、開(kai)軋(ya)(ya)，主要是金屬流量(liang)失衡(heng)嚴重。應保證1架壓下量(liang)到位，開(kai)軋(ya)(ya)時(shi)，1架調(diao)整要與其他機架調(diao)同步，并適(shi)當提升脫管機轉速，避(bi)免脫管機出現(xian)負電流的堆鋼軋(ya)(ya)制。
發生堆(dui)鋼后，主機停(ting)轉，將堆(dui)鋼處(chu)鋼管用(yong)氣割切斷分開吊出，芯棒帶(dai)荒管退回(hui)剔除，檢查(cha)更換損傷軋(ya)輥及設備調整軋(ya)機開軋(ya)。
四(si)、芯棒(bang)斷(duan)
發現芯棒斷時(shi)(shi)，要及時(shi)(shi)按下緊(jin)急停車按鈕，防止芯棒進脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)機，將斷棒同(tong)荒(huang)管(guan)(guan)倒回切割(ge)剔(ti)除(chu)、檢查更(geng)換(huan)脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)機。如芯棒同(tong)荒(huang)管(guan)(guan)一起從脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)機通過(guo)，要將該管(guan)(guan)同(tong)芯棒一起剔(ti)除(chu)，更(geng)換(huan)新脫(tuo)(tuo)管(guan)(guan)機進行(xing)軋制。
芯(xin)棒斷(duan)的(de)原因較復雜(za)，一(yi)般認為(wei)有(you)芯(xin)棒位調整偏差過大，來料(liao)尾部壁(bi)厚(hou)偏差過大，拋鋼時產(chan)生劇烈(lie)抖動(dong)、芯(xin)棒在使用吊(diao)運中(zhong)造成損(sun)傷。
