當不銹鋼管坯供應長度大于生產計劃要求的長度時，需要將管坯切斷。不銹鋼管(guan)坯長度不應超過機組設備允許范圍。穿制高合金管時，管坯長度的大小還應考慮穿孔頂頭的壽命。不銹鋼管坯切斷方法有剪斷、折斷、鋸斷和火焰切斷，如圖2-1所示。這幾種切斷方法各有其缺點。
1. 剪斷(duan)法
剪(jian)(jian)斷(duan)機(ji)的(de)生產率高，剪(jian)(jian)斷(duan)時(shi)(shi)無金屬(shu)消耗。但由于斷(duan)口處壓扁現(xian)象而且(qie)容易切斜，同時(shi)(shi)剪(jian)(jian)斷(duan)機(ji)在剪(jian)(jian)切高合(he)金鋼時(shi)(shi)也(ye)容易切裂，所以(yi)剪(jian)(jian)斷(duan)機(ji)一(yi)般只使用于剪(jian)(jian)切次數多(duo)、產品為(wei)低合(he)金鋼和碳鋼的(de)小(xiao)型機(ji)組上。
2. 折斷法
折斷機(ji)生產率較高(gao)，但折斷后的管坯斷面極(ji)不平整，易造成穿孔(kong)時壁(bi)厚(hou)不均。同時對于(yu)低碳鋼和合金鋼，折斷也較困難。因此折斷機(ji)一般在舊式機(ji)組上使用(yong)，新建機(ji)組一般已不采用(yong)了。
3. 火焰切割法
火焰(yan)切(qie)割(ge)(ge)的(de)管坯斷面平整，切(qie)縫約在6~7mm左右，并且一(yi)次(ci)投資費用較為(wei)低廉。同(tong)時(shi)火焰(yan)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)生產靈活，既可切(qie)割(ge)(ge)圓(yuan)坯也可切(qie)割(ge)(ge)方坯，對于大多數鋼號的(de)管坯都能切(qie)割(ge)(ge)。其缺(que)點是采用一(yi)般的(de)火焰(yan)切(qie)割(ge)(ge)方法(fa)，對含碳(tan)量超(chao)過0.45%的(de)碳(tan)鋼和一(yi)些合金鋼不(bu)適用。同(tong)時(shi)會有金屬消耗、氧氣(qi)(qi)和氣(qi)(qi)體消耗及造(zao)成(cheng)車間污染等問題。
4. 鋸斷法
鋸斷機鋸切的管(guan)坯其(qi)端(duan)面平直，便于(yu)定心，在穿(chuan)孔時易(yi)于(yu)操作，空心坯（毛(mao)管(guan)）壁厚相對來說也較均勻，同(tong)時各種(zhong)鋼號(hao)的管(guan)坯均可用于(yu)冷鋸機鋸斷。但其(qi)缺點是(shi)生產率較低，鋸片損(sun)耗大。
鋸(ju)斷(duan)法是(shi)切斷(duan)質量最好的方法，它被(bei)廣泛應用于合金(jin)鋼特(te)別是(shi)高合金(jin)鋼管坯的切斷(duan)。切屑(xie)長(chang)度偏差(cha)為(wei)±1mm。
一(yi)個切(qie)(qie)斷周期包括夾(jia)緊、管坯(pi)切(qie)(qie)斷、鋸(ju)片(pian)返回(hui)、打開夾(jia)緊裝(zhuang)(zhuang)置和(he)管坯(pi)出料以及切(qie)(qie)頭、切(qie)(qie)尾的(de)時間，但不包括管坯(pi)運輸時間。一(yi)臺(tai)鋸(ju)的(de)最(zui)大生產(chan)能力為25萬Va.管坯(pi)鋸(ju)有一(yi)特殊的(de)導向裝(zhuang)(zhuang)置（液(ye)壓(ya)伺服(fu)裝(zhuang)(zhuang)置）有利于減(jian)振和(he)提(ti)高鋸(ju)的(de)使用(yong)壽命（只(zhi)在進給時起(qi)作用(yong)）。
鋸床有(you)兩個夾(jia)(jia)緊(jin)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)分(fen)布(bu)于入出(chu)口（輸入區有(you)輥道支撐(cheng)保(bao)證彎坯的(de)夾(jia)(jia)緊(jin)），鋸切后人口婚夾(jia)(jia)緊(jin)打開保(bao)證鋸片返回時不與管坯接觸。其他一些裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)作用如(ru)下：
a. 進給鋸(ju)齒(chi)輪 鋸(ju)齒(chi)輪減振(zhen)(zhen)，由(you)三個(ge)固定齒(chi)輪的(de)減振(zhen)(zhen)組(zu)成，作為可(ke)移動(dong)的(de)減振(zhen)(zhen)避免了鋸(ju)片(pian)相對于軸(zhou)向的(de)擺動(dong)；
b. 刷掃(sao)裝置 在鋸片(pian)的(de)底部安(an)裝有(you)一(yi)個驅(qu)動刷掃(sao)裝置，清(qing)掃(sao)齒上的(de)鐵屑，不(bu)會影(ying)響(xiang)鋸片(pian)的(de)壽命；
c. 鋸(ju)片噴射(she)潤(run)滑(hua) 為(wei)了(le)提(ti)高(gao)鋸(ju)片的使用壽(shou)命，高(gao)負載潤(run)滑(hua)劑的容器由空氣(qi)霧化(hua)少量(liang)澆注(zhu)在鋸(ju)片上，沒有(you)殘留；
d. 鋸(ju)(ju)片(pian)冷卻裝(zhuang)置 一個(ge)特殊(shu)的噴嘴，冷的空(kong)氣噴在鋸(ju)(ju)片(pian)上。
鋸切后的定尺坯經(jing)出口輥(gun)道和(he)稱重(zhong)裝(zhuang)置后撥(bo)至裝(zhuang)料(liao)(liao)機前(qian)緩沖鏈(lian)，緩沖移送鏈(lian)將管坯運(yun)至裝(zhuang)料(liao)(liao)機下輥(gun)道前(qian)，坯子由翻(fan)料(liao)(liao)鉤(gou)從鏈(lian)上(shang)(shang)翻(fan)至輥(gun)道上(shang)(shang)，稱重(zhong)合格(ge)的管坯由裝(zhuang)料(liao)(liao)機裝(zhuang)人環(huan)形爐，稱重(zhong)不合格(ge)的管坯由輥(gun)道運(yun)輸至剔除臺架前(qian)剔除。
管坯鋸(ju)(ju)切(qie)(qie)應根據不同(tong)材質來設(she)定(ding)合理的鋸(ju)(ju)切(qie)(qie)速度(du)(du)(du)，鋸(ju)(ju)切(qie)(qie)參數(shu)主要包括鋸(ju)(ju)片線速度(du)(du)(du)、鋸(ju)(ju)切(qie)(qie)進給速度(du)(du)(du)、單齒切(qie)(qie)削(xue)量三(san)個。其設(she)定(ding)原則是在滿足生(sheng)產節(jie)奏的要求下(xia)盡可能避免(mian)鋸(ju)(ju)機(ji)的超負荷工作。管坯鋸(ju)(ju)切(qie)(qie)參數(shu)如表2-2所示。
鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)在達到(dao)使用(yong)壽命(ming)或出現下列情況：①. 鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)聲音(yin)異常；②. 鋸(ju)(ju)(ju)片(pian)崩刃(ren)或打齒；③. 鋸(ju)(ju)(ju)后不銹管坯端面明(ming)顯(xian)(xian)變壞；④. 不銹鋼(gang)管坯鋸(ju)(ju)(ju)口跳偏；⑤. 鋸(ju)(ju)(ju)機(ji)主電機(ji)的功(gong)率明(ming)顯(xian)(xian)增加，在鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)過程中發現功(gong)率顯(xian)(xian)示器上顯(xian)(xian)示有明(ming)顯(xian)(xian)大幅波動時，應立(li)即更換。
