不銹鋼管擠壓(ya)與有(you)色金屬管擠壓(ya)在(zai)(zai)工(gong)藝和設備方面(mian)的(de)區別主要在(zai)(zai)以下幾點：


1. 高速(su)推進及高速(su)擠壓


  不銹鋼管(guan)擠壓的工藝特點是高壓、高溫及高速條件下的擠壓，而有色金屬關的擠壓特點是低壓、低溫及低速條件下的擠壓。


  擠壓的工藝特點主要取決于材料。首先不銹鋼(gang)管比有色金屬管具有更高的變形抗力。


  一般擠壓時，不銹鋼管的變形抗力為130~300MPa,而有色金屬管的變形抗力僅為20~60MPa.因此，不銹鋼管擠壓比有色金屬管的擠壓需要更高的單位壓力。其次，不銹鋼管的擠壓溫度要比有色金屬管的擠壓溫度高。一般不(bu)銹鋼管(guan)的擠壓溫度為1100~1200℃,而有色金屬管的擠壓溫度一般為200~900℃.因此，鋼擠壓時，對工模具的要求要比有色金屬擠壓時高。再次，不銹鋼管擠壓時的速度比有色金屬管的擠壓速度要高。一般鋼擠壓時制品的出口速度為5000~13000mm/s,而有色金屬管擠壓時，一般制品的出口速度僅為5~2000mm/s.因此，不(bu)銹鋼管(guan)擠壓對于潤滑劑提出了嚴格的要求。而有色金屬管擠壓時，一般不需要潤滑劑。


 因此，不銹鋼管擠壓時，要求所有的操作閥門和管道能承受更大的壓力。所有的電磁閥和液壓閥都能更加快速而又精確的動作，并在擠壓機上安裝啟動及停止裝置時必要的緩沖裝置，以避免機械損壞。


 不銹鋼管(guan)擠壓時，工模具的使用壽命是確保工藝過程經濟性和可行性的關鍵。因此，對工模具的形狀設計和材料選擇都提出了更高的要求。一般采用既具有較高的韌性，又有足夠高強度的耐熱鋼來制造。其綜合性能保證了擠壓工模具對動負荷和熱疲勞所必需的抵抗能力。


 不(bu)銹鋼管擠壓時必須要具備工藝潤滑條件，選擇最合適的潤滑劑，才能確保擠壓工模具的使用壽命和擠壓過程的順利進行，保證擠壓產品的表面質量。而有色金管屬擠壓時，一般不需要潤滑劑。


2. 活(huo)動(dong)擠壓筒(tong)


  現代的(de)(de)鋼擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)采(cai)用(yong)活動(dong)的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)。擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)利用(yong)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)移動(dong)缸的(de)(de)推力(li)，將擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)鎖(suo)緊(jin)在(zai)模(mo)座上，使(shi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)內(nei)襯(chen)與模(mo)座在(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過程中的(de)(de)連結(jie)緊(jin)密牢固(gu)，沒有間(jian)隙，不(bu)會引起坯(pi)料金屬外溢(yi)。如果(guo)(guo)采(cai)用(yong)固(gu)定擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)，由于擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)使(shi)用(yong)玻璃潤滑(hua)劑，使(shi)坯(pi)料與擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)內(nei)襯(chen)之(zhi)間(jian)的(de)(de)摩擦力(li)降(jiang)低，以致在(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過程中，摩擦力(li)產(chan)生(sheng)的(de)(de)推力(li)不(bu)足以鎖(suo)定模(mo)座與擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)(tong)內(nei)襯(chen)之(zhi)間(jian)的(de)(de)連結(jie)而產(chan)生(sheng)間(jian)隙，其結(jie)果(guo)(guo)導致擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)坯(pi)料金屬外溢(yi)，造成嚴重后果(guo)(guo)。


 同樣，不銹鋼(gang)管擠壓使用固定擠壓筒時，擠壓機的底座在很高的操作壓力作用下，也會導致小量彎曲，使擠壓筒內襯與模座之間產生間隙，導致坯料金屬外溢的嚴重后果。


 而且，使(shi)用(yong)活動(dong)擠(ji)壓筒也是(shi)使(shi)用(yong)玻璃潤(run)滑劑所必需的。


 有色金屬管擠(ji)壓(ya)機(ji)擠(ji)壓(ya)時不使用(yong)潤滑劑，不會(hui)導(dao)致上(shang)述嚴重后果，因此(ci)，一(yi)些(xie)老式的有色金屬擠(ji)壓(ya)機(ji)仍(reng)然使用(yong)固(gu)定式擠(ji)壓(ya)筒。


3. 防止(zhi)滑(hua)槽磨損裝(zhuang)置


 不銹(xiu)鋼管(guan)擠壓機由于擠壓時使用了玻璃潤滑劑，因而帶有防止粉狀玻璃潤滑劑對滑槽滑軌的磨損裝置。也可以采用用水沖洗滑槽滑軌的方法來清除滑槽、滑軌上的玻璃粉，效果也很好。


4. 切壓余(yu)裝置


 不銹鋼管(guan)擠壓機在前梁上裝有滑鋸，用于切除壓余。


 而有色金(jin)屬(shu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時采(cai)用連續擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)法(fa)，無壓(ya)(ya)(ya)余(yu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)法(fa)或(huo)脫皮擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)法(fa)等工藝，有時不(bu)帶(dai)切壓(ya)(ya)(ya)余(yu)裝置，而在現代(dai)的(de)有色金(jin)屬(shu)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)上(shang)，大多數會(hui)帶(dai)切壓(ya)(ya)(ya)余(yu)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力剪。


5. 獨立(li)式立(li)式穿孔機


現(xian)代(dai)的(de)鋼管(guan)擠(ji)壓機都(dou)配有(you)獨立(li)的(de)穿(chuan)孔(kong)(kong)機，為擠(ji)壓機提(ti)供空心(xin)坯。而有(you)色金屬擠(ji)壓機不會(hui)配置獨立(li)的(de)穿(chuan)孔(kong)(kong)機，只(zhi)在(zai)擠(ji)壓機上配有(you)獨立(li)的(de)穿(chuan)孔(kong)(kong)系統。當生產空心(xin)斷(duan)面的(de)產品時(shi)，穿(chuan)孔(kong)(kong)和擠(ji)壓兩個(ge)工序在(zai)同(tong)一臺擠(ji)壓機上完成。