浙江至德鋼業有限公(gong)司技術人員認為，確定不銹鋼材料熱(re)加(jia)工的(de)最(zui)佳(jia)溫度和(he)變(bian)形程度的(de)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)方法(fa)很(hen)多，如熱(re)頂(ding)鍛(duan)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)、高溫拉伸試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)、熱(re)扭轉(zhuan)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)，以及在試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)擠壓(ya)機上的(de)錐形芯棒(bang)擠壓(ya)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)等(deng)：

1. 熱頂鍛試驗

  在鍛壓(ya)試驗機(ji)上，試樣(yang)在不同(tong)的(de)(de)加(jia)熱(re)溫度(du)下，以不同(tong)的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)程(cheng)度(du)進行的(de)(de)落錘試驗。頂(ding)鍛后，試樣(yang)側面(mian)開始出(chu)現破裂時(shi)的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)程(cheng)度(du)即為在該溫度(du)下材(cai)(cai)料的(de)(de)最(zui)大極限變(bian)形(xing)(xing)程(cheng)度(du)。這是一種(zhong)在純(chun)壓(ya)縮變(bian)形(xing)(xing)條件下不銹鋼材(cai)(cai)料的(de)(de)模擬試驗方法。

2. 高溫(wen)拉伸(shen)試(shi)驗(yan)

  在高溫拉伸試驗機上，條形試樣在不同的加熱溫度下進行的熱拉伸試驗。需測定試樣在拉伸過程中斷面尺寸開始變小和試樣拉斷時的拉伸力，計算試樣開始流動和拉斷時的變形程度。得到的結果即不銹鋼材料在該溫度下的強度極限σ_b和屈服極限σ_s以及伸長率δ。這是一種在純拉伸變形條件下，材料的塑性模擬試驗方法。

3. 熱(re)扭(niu)轉試驗

  在試(shi)驗用熱扭(niu)(niu)(niu)轉(zhuan)試(shi)驗機(ji)上，將條(tiao)形(xing)試(shi)樣加(jia)熱到不同的(de)試(shi)驗溫度，然(ran)后進行扭(niu)(niu)(niu)轉(zhuan)試(shi)驗。測得的(de)每支試(shi)樣扭(niu)(niu)(niu)斷前(qian)和(he)扭(niu)(niu)(niu)斷時(shi)的(de)轉(zhuan)數(shu)和(he)扭(niu)(niu)(niu)矩，即為在該溫度下材料的(de)扭(niu)(niu)(niu)轉(zhuan)變形(xing)塑(su)性指標(biao)。熱扭(niu)(niu)(niu)轉(zhuan)試(shi)驗是一(yi)種試(shi)驗室材料的(de)純(chun)剪切變形(xing)的(de)模擬試(shi)驗方法。

4. 錐(zhui)形芯(xin)棒擠壓試驗

  在小噸位試驗用擠壓機上，擠壓芯棒加工成圓錐形。將加熱到不同溫度的空心坯料，按正常的擠壓程序在擠壓機上擠壓成管材。沿中心線解剖不銹鋼管材，測量管材，確定從不銹鋼(gang)管前端到開始破壞位置的長度，求出對應于開始破壞時的延伸系數，即為臨界延伸系數。并檢查不銹鋼管內外表面的質量。計算出各段試樣上的變形量，并查得相應的擠壓力，即得到材料在不同擠壓溫度下的擠壓力和擠壓比。這是一種在擠壓工況條件下不銹鋼材料塑性模擬試驗的方法，其試驗結果是材料在最佳塑性溫度下允許的最合適的擠壓加工變形制度。

 芯棒(bang)尺寸的確定(ding)(ding)要(yao)使得在擠壓時得到(dao)亞臨(lin)界、臨(lin)界和超(chao)臨(lin)界的變形(xing)(xing)程(cheng)度，其值(zhi)是在用錐形(xing)(xing)芯棒(bang)的試驗中(zhong)來確定(ding)(ding)的。因為不銹鋼管(guan)試樣的破壞只(zhi)有在臨(lin)界和超(chao)臨(lin)界變形(xing)(xing)程(cheng)度的條件下才會發(fa)生。