工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)軟件包（簡稱工(gong)(gong)藝(yi)(yi)軟件包）進入(ru)軋(ya)(ya)管領(ling)域以來，刷新(xin)了工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)理念，軋(ya)(ya)管工(gong)(gong)藝(yi)(yi)自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)技術也(ye)不再按穿孔(kong)、軋(ya)(ya)管、張減三(san)大工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)分(fen)開研討，軋(ya)(ya)管工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)可(ke)以根據(ju)特指的工(gong)(gong)藝(yi)(yi)要求(qiu)進行跨機組(zu)統(tong)一調節和(he)自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)。軋(ya)(ya)管機組(zu)自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)系統(tong)也(ye)為工(gong)(gong)藝(yi)(yi)軟件包的使(shi)用提供了基(ji)礎性服務，促使(shi)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)軟件包就(jiu)質量、生產率(lv)和(he)效(xiao)率(lv)等(deng)方面的特定(ding)要求(qiu)發(fa)揮獨特的作用。

  近年來，隨著軟件產品的增多，工藝過程自動控制軟件包在不銹鋼管廠(chang)的應用日益廣泛。通常，這些工藝軟件包由軋管設備制造廠研制開發，隨軋機設備一起提供用戶使用。它匯集了與軋管生產有關的經驗知識，可針對特定的質量、產量和生產效率的要求設計編制。

  現代化的(de)不銹鋼(gang)管(guan)廠使用的(de)自動(dong)軋(ya)管(guan)系統(tong)以(yi)工藝軟件包為核心，其主要(yao)任(ren)務是：

   1. 根據(ju)為數不多的輸人數據(ju)（產(chan)品規格和(he)工具尺寸），按計算(suan)值對(dui)軋機進(jin)行調整(zheng)，一經(jing)整(zheng)定，軋機操作(zuo)工就不再介入軋制過程；

   2. 數(shu)據登錄系(xi)統取得諸如軋(ya)(ya)(ya)(ya)制力、電(dian)動機電(dian)流(liu)等軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)生(sheng)產(chan)數(shu)據之后(hou)，經過顯示、記錄和后(hou)處理，并借(jie)專用的接口設(she)備對軋(ya)(ya)(ya)(ya)機操作進行監(jian)控，一旦發現不正常的軋(ya)(ya)(ya)(ya)制狀況，軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)自動控制系(xi)統就顯示產(chan)生(sheng)不正常軋(ya)(ya)(ya)(ya)制狀況的原因以及應采取的措(cuo)施等；

   3. 根據登錄系統和安裝于機(ji)旁的傳(chuan)感元(yuan)件所顯示的管(guan)徑、壁厚和溫度各參數測(ce)量(liang)值，對(dui)軋機(ji)進行自動或(huo)手動調(diao)整。

  通(tong)常，這種軋管工藝自(zi)動控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)采用(yong)專門的(de)工藝軟件包來滿足提高質量、生產率(lv)和(he)降低成(cheng)本的(de)要求。隨著諸如(ru)液壓小(xiao)艙(cang)等(deng)(deng)性(xing)能良好的(de)執(zhi)行(xing)元件的(de)應用(yong)，大(da)(da)大(da)(da)優化了這些(xie)調整(zheng)技(ji)術的(de)使用(yong)效果：液壓小(xiao)艙(cang)受控(kong)于(yu)自(zi)動化系(xi)(xi)統(tong)(tong)，能在軋制(zhi)過程中快速而準(zhun)確地調整(zheng)軋管工具(ju)的(de)位置。假如(ru)電腦（指計算機控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)）沒有這些(xie)敏捷的(de)“手腳”（指液壓小(xiao)艙(cang)等(deng)(deng)執(zhi)行(xing)元件），自(zi)動控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)就(jiu)不會有最佳化的(de)效果。